一种轴承生产用轴承装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承生产用轴承装配装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承由多个零件装配而成。
3.现有装置在对轴承进行装配时，由于装置已固定，因此只能对同一规格的轴承进行装配，当轴承的内圈或外圈内径发生改变时，则需要更换装置进行装配，操作较为麻烦，且适用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“由于装置已固定，因此只能对同一规格的轴承进行装配，当轴承的内圈或外圈内径发生改变时，则需要更换装置进行装配，操作较为麻烦，且适用性较低”的缺陷，从而提出一种轴承生产用轴承装配装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轴承生产用轴承装配装置，包括工作台，所述工作台上对称开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有安装块，所述安装块内开设有第一空腔，所述安装块上对称滑动穿插有四个抵杆，所述第一空腔内设有驱动机构，所述工作台内对称设有第二空腔，所述第二空腔内设有电磁铁，所述第二空腔内底壁上对称滑动连接有四个滑动杆，所述第二空腔内对称设有四个水平移动机构，所述滑动杆滑动穿插在工作台上且滑动杆延伸至放置槽内，所述滑动杆顶端上固定连接有弧形板，所述工作台上对称设有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有横杆，所述横杆上滑动连接有液压机本体，所述液压机本体底端固定连接有压板。
7.优选的，所述驱动机构包括电机、螺纹杆、螺纹块和四个连动杆，所述电机设置在第一空腔内，所述螺纹杆固定连接在电机输出端上，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，四个所述连动杆分别转动连接在四个抵杆与螺纹块之间。
8.优选的，所述水平移动机构包括滑动套、磁性块、弹簧和连接杆，所述滑动套固定连接在第二空腔内，所述磁性块滑动连接在滑动套内侧壁上，所述弹簧固定连接在磁性块与滑动套内壁之间，所述连接杆固定连接在滑动杆与磁性块之间。
9.优选的，所述放置槽内底壁上对称开设有四个开口，所述滑动杆滑动连接在开口内侧壁上。
10.优选的，所述弧形板靠近安装块一侧壁上设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、使用时将轴承内圈套在安装块上，随后启动电机，使得螺纹杆发生转动，带动螺纹块向上运动，使得连动杆发生转动，带动抵杆向外运动至与轴承内圈相抵，然后将外圈放
入放置槽内，随后对电磁铁进行通电，使得电磁铁对磁性块进行吸引，带动磁性块向内，使得连接杆向内运动，带动滑动杆向内运动，使得弧形板向内运动对轴承外圈进行夹持，操作简单方便，提高了工作效率，避免了当轴承的内圈或外圈内径发生改变时，则需要更换装置进行装配的现象，提高了该装置的适用性。
13.2、完成对轴承内圈与外圈的固定后，工作人员将钢珠放置在轴承内圈与轴承外圈之间，随后移动液压机本体至待装配的轴承上方，然后启动液压机本体，带动压板向下运动，将钢珠压入轴承内圈与轴承外圈之间，操作简单方便，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种轴承生产用轴承装配装置的正面结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大示意图；
16.图3为图1中b处的放大示意图；
17.图4为图1中工作台的俯视图。
18.图中：1工作台、2放置槽、3安装块、4电机、5螺纹杆、6螺纹块、7连动杆、8抵杆、9电磁铁、10滑动套、11磁性块、12弹簧、13连接杆、14滑动杆、15弧形板、16支撑杆、17横杆、18液压机本体、19压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
4，一种轴承生产用轴承装配装置，包括工作台1，工作台1上对称开设有放置槽2，放置槽2内固定连接有安装块3，安装块3内开设有第一空腔，安装块3上对称滑动穿插有四个抵杆8，第一空腔内设有驱动机构，驱动机构包括电机4、螺纹杆5、螺纹块6和四个连动杆7，电机4设置在第一空腔内，螺纹杆5固定连接在电机4输出端上，螺纹块6螺纹连接在螺纹杆5上，四个连动杆7分别转动连接在四个抵杆8与螺纹块6之间，使得当电机4启动时，可带动螺纹块6上下移动，使得连动杆7发生转动，带动抵杆8在安装块3上进行水平移动。
22.工作台1内对称设有第二空腔，第二空腔内设有电磁铁9，第二空腔内底壁上对称滑动连接有四个滑动杆14，第二空腔内对称设有四个水平移动机构，水平移动机构包括滑动套10、磁性块11、弹簧12和连接杆13，滑动套10固定连接在第二空腔内，磁性块11滑动连接在滑动套10内侧壁上，弹簧12固定连接在磁性块11与滑动套10内壁之间，连接杆13固定连接在滑动杆14与磁性块11之间，使得当对电磁铁9进行通电时，可对磁性块11进行吸引，使得磁性块11向内运动，带动连接杆13向内运动，使得滑动杆14向内运动，当电磁铁9断电后磁性块11在弹簧12的作用下向远离电磁铁9的方向进行移动，带动连接杆13同向运动，使
得滑动杆14同向运动，滑动杆14滑动穿插在工作台1上且滑动杆14延伸至放置槽2内，放置槽2内底壁上对称开设有四个开口，滑动杆14滑动连接在开口内侧壁上，使得滑动杆14可在工作台1上进行滑动，滑动杆14顶端上固定连接有弧形板15，弧形板15靠近安装块3一侧壁上设有弹性垫，弹性垫为橡胶材料制成，避免弧形板15在对轴承外圈进行夹持时，造成轴承外圈的损坏，工作台1上对称设有支撑杆16，两个支撑杆16之间固定连接有横杆17，横杆17上滑动连接有液压机本体18，液压机本体18底端固定连接有压板19。
23.本实用新型中，使用者使用该装置时，使用时将轴承内圈套在安装块3上，随后启动电机4，使得螺纹杆5发生转动，带动螺纹块6向上运动，使得连动杆7发生转动，带动抵杆8向外运动至与轴承内圈相抵，然后将外圈放入放置槽2内，随后对电磁铁9进行通电，使得电磁铁9对磁性块11进行吸引，带动磁性块11向内，使得连接杆13向内运动，带动滑动杆14向内运动，使得弧形板15向内运动对轴承外圈进行夹持，完成对轴承内圈与外圈的固定后，工作人员将钢珠放置在轴承内圈与轴承外圈之间，随后移动液压机本体18至待装配的轴承上方，然后启动液压机本体18，带动压板19向下运动，将钢珠压入轴承内圈与轴承外圈之间。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。