密封介质为颗粒的设备轴封的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴封组合，尤其是应用密封介质为颗粒的设备轴封。


背景技术：

2.目前现有技术中，rv
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3521b
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1/2转阀轴封型式为非金属密封圈与气封环组合型式，非金属密封圈、气封环上道非金属密封圈耐磨、密封性较差，使用寿命短，因密封泄漏检修频繁，给生产、检修带来很大的麻烦。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种密封介质为颗粒的设备轴封，采用内侧迷宫气封与外侧双唇封组合密封避免了原轴封非金属密封耐磨性差，使用寿命短的先天不足缺点，提高轴封使用寿命与密封可靠性，节约维修及备件成本。
4.为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种密封介质为颗粒的设备轴封，包括端盖、双唇封密封环、迷宫气封；所述的端盖内侧安装迷宫气封，端盖外侧安装双唇封密封环。
5.进一步的，所述的双唇封密封环包括金属骨架和唇封a和唇封b。
6.进一步的，所述的唇封a和唇封b，均与金属骨架连接。
7.进一步的，所述的唇封a和唇封b，都包括直线部和用于密封的弯折部。
8.本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：结构简单，节约成本，密封可靠。
附图说明
9.图1为一种密封介质为颗粒的设备轴封结构示意图；
10.图2为双唇封密封环的结构示意图；
11.图中序号说明：1、端盖，2、双唇封密封环，3、迷宫气封，4、金属骨架，5、唇封a,6、唇封b。
具体实施方式
12.下面结合附图1
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2和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。
13.实施例1
14.如图1
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2所示，本实施例提供一种密封介质为颗粒的设备轴封，包括端盖1、双唇封密封环2、迷宫气封3；所述的端盖1内侧安装迷宫气封3，端盖1外侧安装双唇封密封环2。
15.所述的双唇封密封环2包括金属骨架4和唇封a5和唇封b6。
16.所述的唇封a5和唇封b6，均与金属骨架4连接。
17.所述的唇封a5和唇封b6，都包括直线部和用于密封的弯折部。
18.一种轴封组合，让气体在外侧双唇封密封环2阻隔下通过迷宫气封3环流道阻止颗
粒介质外漏，通过气体阻隔介质。具体地，将迷宫气封3安装在端盖1内侧原非金属密封圈，将双唇封密封环2安装在端盖1外侧原气封环位置，通气后让气体进入3与2之间进入1内侧，阻隔介质颗粒外漏。
19.以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封介质为颗粒的设备轴封，其特征在于，包括端盖(1)、双唇封密封环(2)、迷宫气封(3)；所述的端盖(1)内侧安装迷宫气封(3)，端盖(1)外侧安装双唇封密封环(2)。2.根据权利要求1所述的密封介质为颗粒的设备轴封，其特征在于，所述的双唇封密封环(2)包括金属骨架(4)和唇封a(5)和唇封b(6)。3.根据权利要求2所述的密封介质为颗粒的设备轴封,其特征在于，所述的唇封a(5)和唇封b(6)，均与金属骨架(4)连接。4.根据权利要求2所述的密封介质为颗粒的设备轴封,其特征在于，所述的唇封a(5)和唇封b(6)，都包括直线部和用于密封的弯折部。

技术总结
本实用新型公开了一种密封介质为颗粒的设备轴封，尤其是应用密封介质为颗粒的设备轴封。包括端盖、双唇封密封环、迷宫气封；所述的端盖内侧安装迷宫气封，端盖外侧安装双唇封密封环；所述的双唇封密封环包括金属骨架和唇封a和唇封b；所述的唇封a和唇封b，均与金属骨架连接；所述的唇封a和唇封b，都包括直线部和用于密封的弯折部。本实用新型的有益效果是：采用内侧迷宫气封与外侧双唇封组合密封避免了原轴封非金属密封耐磨性差，使用寿命短的先天不足缺点，提高轴封使用寿命与密封可靠性，节约维修及备件成本。约维修及备件成本。约维修及备件成本。


技术研发人员：刘义平 吴振兴 于家庄 罗振华
受保护的技术使用者：逸盛大化石化有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/18