一种便捷式打黄油装置的制作方法

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1.本实用新型涉及打黄油设备领域，特别涉及一种便捷式打黄油装置。


背景技术：

2.黄油学名润滑脂，它是一种稠厚的油脂状半固体，用于工业的摩擦部分，起到润滑和密封作用；也用于金属表面，起到填充空隙和防锈作用。主要由矿物质(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类，皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝等金属皂，也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非金属皂的稠化剂常用石墨、炭黑、石棉。根据用途可分为通用锂基润滑脂和专用润滑脂，前者用于机械零件，后者用于阀门、轴承等。
3.目前，由于技术的局限性和受环境温度的影响，常用的黄油一般会在温度较低时难以通过机械设备注入至磨损零件表面及需要润滑的地方，往往造成不同程度的磨损，严重时影响机械设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种便捷式打黄油装置，通过该装置可在不同温度将产生一定压力的黄油注入机械零件表面进行润滑，且不需要进行拆卸机件。
5.一种便捷式打黄油装置，包括基座、机身、控制装置、调压装置、压紧装置和机盖，所述基座的上部配装机身，所述机身内部配装调压装置和压紧装置，所述机身内部灌注黄油，所述压紧装置位于调压装置的上方；所述基座内部配装控制装置，所述控制装置与接收器连接，所述接收器位于基座外部，所述控制装置与调压装置连接，所述机盖配装在机身上部。
6.优选的，所述控制装置包括显示器、plc控制器、蓄电池、驱动电机和加热棒，所述显示器位于基座外表面，所述plc控制器、蓄电池和驱动电机分别位于基座内部，plc控制器分别与蓄电池和驱动电机连接，且plc控制器的信号接受端与接收器的信号发射端连接，所述驱动电机的输出轴伸入机身内部，所述加热棒配装在调压装置上，且与plc控制器电性连接。
7.优选的，所述调压装置包括安装圈座、第一u型推块，第二u型推块、推杆、偏心轮、第一低压阀座、第二低压阀座、第一高压阀座、第二高压阀座和搅拌叶片，所述安装圈座固定安装在机身内部底板上，所述第一低压阀座、第二低压阀座、第一高压阀座和第二高压阀座分别固定在安装圈座上，所述第一u型推块和第二u型推块交叉配装，所述第一u型推块和第二u型推块的两端分别固定连接推杆，所述推杆的另一端分别伸入第一低压阀座、第二低压阀座、第一高压阀座和第二高压阀座内部，所述偏心轮位于第一u型推块和第二u型推块中间，且安装在驱动电机的输出轴上，所述搅拌叶片位于驱动电机的输出轴上端。
8.优选的，压紧装置包括密封盖、压紧轴、弹簧、压紧盖和密封套，所述密封盖位于机身内部，所述密封盖的上部固定压紧轴，所述压紧轴的上端固定压紧盖，所述压紧轴上配装弹簧，且弹簧位于压紧盖的下部，所述密封套套装在密封盖的圆周边上，且与机身内壁详相
接触。
9.优选的，所述机身的外壁上固定卡座，所述卡座上配装卡扣。
10.优选的，所述加热棒分别位于第一低压阀座、第二低压阀座、第一高压阀座和第二高压阀座上，且所述加热棒与plc控制器连接。
11.优选的，所述第二高压阀座上的输出端配装出油管，所述出油管分别穿过密封盖和机身壳壁。
12.本实用新型提供一种便捷式打黄油装置，将黄油灌注至调压装置和压紧装置中间，通过接收器接受外部信号，并在plc控制器的作用下，使驱动电机驱动偏心轮驱动第一u型推块和第二u型推块滑动，使第一低压阀座、第二低压阀座、第一高压阀座和第二高压阀座分别对黄油进行加压，并最终通过第二高压阀座输出端的出油管将黄油注入需要加注的地方；其中加热棒在plc控制器的作用下可以对黄油进行加热，防止黄油由于温度原因堵塞；压紧装置在压紧的同时起到密封作用，防止黄油溢出，本实用新型结构简单，操作方便，便于随时移动，且不需要对机器进行拆卸。
附图说明：
13.图1为一种便捷式打黄油装置的三维结构示意图；
14.图2为一种便捷式打黄油装置的前视结构示意图；
15.图3为图2中c
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c向的剖视结构示意图；
16.图4为图2中g
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g向的剖视结构示意图；
17.图中：基座1、机身2、控制装置3、显示器30、plc控制器31、蓄电池32、驱动电机33、加热棒34、调压装置4、安装圈座40、第一u型推块41，第二u型推块42、推杆43、偏心轮44、第一低压阀座45、第二低压阀座46、第一高压阀座47、第二高压阀座48搅拌叶片49、压紧装置5、密封盖50、压紧轴51、弹簧52、压紧盖53、密封套54、机盖6、接收器7、卡座8和出油管9。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型附图说明中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.参照图1
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图4，一种便捷式打黄油装置，包括基座1、机身2、控制装置3、调压装置4、压紧装置5和机盖6，所述基座1的上部配装机身2，所述机身2内部配装调压装置4和压紧装置5，所述机身2内部灌注黄油，所述压紧装置5位于调压装置4的上方；所述基座1内部配装控制装置3，所述控制装置3与接收器7连接，所述接收器7位于基座1外部，所述控制装置3与调压装置4连接，所述机盖6配装在机身2上部。
22.所述控制装置3包括显示器30、plc控制器31、蓄电池32、驱动电机33和加热棒34，所述显示器30位于基座1外表面，所述plc控制器31、蓄电池32和驱动电机33分别位于基座1内部，plc控制器31分别与蓄电池32和驱动电机33连接，且plc控制器31的信号接受端与接收器7的信号发射端连接，所述驱动电机33的输出轴伸入机身2内部，所述加热棒34配装在调压装置4上，且与plc控制器31电性连接。
23.所述调压装置4包括安装圈座40、第一u型推块41，第二u型推块42、推杆43、偏心轮44、第一低压阀座45、第二低压阀座46、第一高压阀座47、第二高压阀座48和搅拌叶片49，所述安装圈座40固定安装在机身2内部底板上，所述第一低压阀座45、第二低压阀座46、第一高压阀座47和第二高压阀座48分别固定在安装圈座40上，所述第一u型推块41和第二u型推块42交叉配装，所述第一u型推块41和第二u型推块42的两端分别固定连接推杆43，所述推杆43的另一端分别伸入第一低压阀座45、第二低压阀座46、第一高压阀座47和第二高压阀座48内部，所述偏心轮44位于第一u型推块41和第二u型推块42中间，且安装在驱动电机33的输出轴上，所述搅拌叶片49位于驱动电机33的输出轴上端。
24.压紧装置5包括密封盖50、压紧轴51、弹簧52、压紧盖53和密封套54，所述密封盖50位于机身2内部，所述密封盖50的上部固定压紧轴51，所述压紧轴51的上端固定压紧盖53，所述压紧轴51上配装弹簧52，且弹簧52位于压紧盖53的下部，所述密封套54套装在密封盖50的圆周边上，且与机身2内壁详相接触。
25.所述机身2的外壁上固定卡座8，所述卡座8上配装卡扣，主要目的在于预紧机盖6。
26.所述加热棒34分别位于第一低压阀座45、第二低压阀座46、第一高压阀座47和第二高压阀座48上，且所述加热棒34与plc控制器31连接。
27.实施例2
28.作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于；
29.所述第二高压阀座48上的输出端配装出油管9，所述出油管9分别穿过密封盖50和机身2壳壁。
30.工作原理:工作时，将机盖6打开，将黄油灌注至调压装置4和压紧装置5之间，将压紧装置5放于黄油上部，通过外界发射器将信号传递给接收器7，接收器7将信号传递给plc控制器31，plc控制器31驱动电机33旋转，驱动电机33旋转时带动搅拌叶片49对黄油进行搅拌，第一低压阀座45、第二低压阀座46、第一高压阀座47和第二高压阀座48上部开设进油口，当驱动电机33旋转时，带动偏心轮44使第一u型推块41和第二u型推块42分别推动推杆43前进，第一低压阀座45、第二低压阀座46、第一高压阀座47和第二高压阀座48的一端设置回位弹簧座，使推杆进行回位；当偏心轮44的凸起转至相应位置时，对黄油进行第一次加压，偏心轮44继续旋转，进行二次加压，并最终将一定压力的黄油通过第二高压阀座48的出油管9注入至需要加注的地方。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。