一种安全抗磁三维齿轮云台的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮云台技术领域，特别是涉及一种安全抗磁三维齿轮云台。


背景技术：

2.云台是安装、固定摄像机的支撑设备，照相器材的云台一般来说只是一个三脚架，只能通过手来调节方位，它分为固定和电动云台两种，在控制信号的作用下，云台上的摄像机既可自动扫描监视区域，也可在监控中心值班人员的操纵下跟踪监视对象。
3.但是现有的用于安全抗磁三维齿轮云台仍存在一些弊端，传统的安全抗磁三维齿轮云台的安装架与云台主体之间的连接方式通常为螺栓固定，这种固定方式不仅较为麻烦，而且安装架经常需要拆卸，长期拧动螺栓会导致螺栓滑丝的弊端，费时费力，为此我们提出一种安全抗磁三维齿轮云台。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全抗磁三维齿轮云台，通过设置的固定板、滑块、滑槽、卡合杆、弹簧和卡合槽，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对安装架进行拆卸更换，省时省力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安全抗磁三维齿轮云台，包括齿轮云台主体、底座、三角支架、安装架和固定螺栓，所述齿轮云台主体的底端固定有底座，所述底座底通过固定螺栓固定有三角支架，所述齿轮云台主体顶端连接有安装架，所述齿轮云台主体顶端固定有固定板，且固定板之间开设有滑块，所述滑块内壁滑动连接有滑槽，所述滑槽与卡合杆外壁固定，所述卡合杆上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆的内端与卡合槽固定，所述卡合槽开设在安装架外壁，所述卡合杆的外端穿过固定板固定有拉杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓周围的底座外壁上固定有固定块，所述固定块上固定有转轴，所述转轴上套接有限位杆，所述限位杆和转轴之间连接有扭力弹簧，所述固定螺栓外壁开设有限位槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块在固定板内对称开设有两组，每组所述滑块的长度大小皆大于卡合槽的长度大小。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑槽外壁连接，所述弹簧的另一端与固定板内壁连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的形状设置为圆环状，所述拉杆上设置有纹路。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扭力弹簧的一端与转轴外壁连接，所述扭力弹簧的另一端与限位杆内壁连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆沿固定螺栓对称设置有两组，每组所述限位杆的形状皆设置为l状。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的固定板、滑块、滑槽、卡合杆、弹簧和卡合槽，当工作人员需要拆卸齿轮云台主体和安装架时，只需向外拉动两端的拉杆，此时拉杆带动卡合杆通过滑槽在滑块内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到卡合杆的内端皆与卡合槽完全分离，这时工作人员即可向上拉动安装架，使得安装架底端与两组固定板分离完成拆卸，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对安装架进行拆卸更换，省时省力；
14.2、通过设置的固定块、转轴、扭力弹簧、限位杆和限位槽，在固定固定螺栓之前，工作人员首先向外拨动两端的限位杆，使得限位杆在转轴上旋转，旋转过程中挤压扭力弹簧产生形变，这时工作人员将固定螺栓固定后，松动两端的限位杆，此时扭力弹簧自身的弹性产生的复原力推动限位杆复原，这时限位杆的内端皆与固定螺栓内限位槽形成卡合限位，通过此装置能够使得固定螺栓在固定过程中不会轻易发生松动，保证固定螺栓固定的牢固性，同时提高安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的图2中结构正视剖面活动状态示意图；
18.图4为本实用新型的三角支架与底座连接结构俯视剖面示意图；
19.图5为本实用新型的图4中结构俯视剖面活动状态示意图；
20.其中：1、齿轮云台主体；2、底座；3、三角支架；4、安装架；5、固定螺栓；61、固定板；62、滑块；63、滑槽；64、卡合杆；65、弹簧；66、卡合槽；67、拉杆；71、固定块；72、转轴；73、扭力弹簧；74、限位杆；75、限位槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
图5所示，一种安全抗磁三维齿轮云台，包括齿轮云台主体1、底座2、三角支架3、安装架4和固定螺栓5，齿轮云台主体1的底端固定有底座2，底座2底通过固定螺栓5固定有三角支架3，齿轮云台主体1顶端连接有安装架4，齿轮云台主体1顶端固定有固定板61，且固定板61之间开设有滑块62，滑块62内壁滑动连接有滑槽63，滑槽63与卡合杆64外壁固定，卡合杆64上缠绕设置有弹簧65，卡合杆64的内端与卡合槽66固定，卡合槽66开设在安装架4外壁，卡合杆64的外端穿过固定板61固定有拉杆67；
24.当工作人员需要拆卸齿轮云台主体1和安装架4时，只需向外拉动两端的拉杆67，此时拉杆67带动卡合杆64通过滑槽63在滑块62内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧65产生形变，直到卡合杆64的内端皆与卡合槽66完全分离，这时工作人员即可向上拉动安装架4，使
得安装架4底端与两组固定板61分离完成拆卸，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对安装架4进行拆卸更换，省时省力。
25.在其他实施例中，固定螺栓5周围的底座2外壁上固定有固定块71，固定块71上固定有转轴72，转轴72上套接有限位杆74，限位杆74和转轴72之间连接有扭力弹簧73，固定螺栓5外壁开设有限位槽75；
26.在固定固定螺栓5之前，工作人员首先向外拨动两端的限位杆74，使得限位杆74在转轴72上旋转，旋转过程中挤压扭力弹簧73产生形变，这时工作人员将固定螺栓5固定后，松动两端的限位杆74，此时扭力弹簧73自身的弹性产生的复原力推动限位杆74复原，这时限位杆74的内端皆与固定螺栓5内限位槽75形成卡合限位，通过此装置能够使得固定螺栓5在固定过程中不会轻易发生松动，保证固定螺栓5固定的牢固性，同时提高安全性。
27.在其他实施例中，滑块62在固定板61内对称开设有两组，每组滑块62的长度大小皆大于卡合槽66的长度大小；
28.这样设置的目的是保证卡合杆64通过滑槽63从滑块62内端滑动至外端后，能够带动卡合杆64与卡合槽66完全分离。
29.在其他实施例中，弹簧65的一端与滑槽63外壁连接，弹簧65的另一端与固定板61内壁连接；
30.这样设置的目的是利用弹簧65自身的弹性产生的复原力与卡合杆64配合，从而达到对卡合槽66形成卡合固定和解除卡合固定的效果。
31.在其他实施例中，拉杆67的形状设置为圆环状，拉杆67上设置有纹路；
32.这样设置的目的是保证工作人员通过拉动拉杆67能够轻易带动卡合杆64进行移动，设置的纹路是防止手拉动过程中出现手滑现象。
33.在其他实施例中，扭力弹簧73的一端与转轴72外壁连接，扭力弹簧73的另一端与限位杆74内壁连接；
34.这样设置的目的是利用扭力弹簧73自身的弹性产生的复原力与卡合杆64配合，从而达到对固定螺栓5限位和解除限位的目的。
35.在其他实施例中，限位杆74沿固定螺栓5对称设置有两组，每组限位杆74的形状皆设置为l状；
36.这样设置的目的是保证限位杆74对固定螺栓5形成限位的牢固性较高，设置为l状是为了保证限位杆74旋转至与固定螺栓5平行位置时能够对固定螺栓5外壁的限位槽75形成卡合限位。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。