一种管道缺陷补强修复装置的制作方法

1.本发明涉及管道修复补强设备技术领域，具体为一种管道缺陷补强修复装置。


背景技术：

2.各种管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免地会产生各种损伤和泄露，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长，如何经济高效、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注，因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义，管道修复，对于内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复；内修复技术难度比较大，一般有软管翻转法内衬技术：是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复，一般的方法包括：临时使用卡箍堵漏打磨或修整焊接沉积坑槽修复滑动配合套管支架套管热分接塞子或旁路管环氧树脂套管clockspring维修其他复合维修，管道修复需要用到管道缺陷补强修复装置。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种海底管道堵漏补强装置”，其申请号为“201410797338.4”，该专利主要通过半封管和密封条组成密封管段，对管道进行修复补强，虽然该专利在说明书中记载了能够在海底对管道进行修复补强，但是在实际使用过程中只能对受损的大致位置进行修复补强，无法针对管道受损的具体位置进行修复补强，因此，根据申请人的发明，发明了一种能够针对管道受损进行修复补强的装置，解决了在实际使用过程中无法针对管道受损的具体位置进行修复补强的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道缺陷补强修复装置，解决了在实际使用过程中无法针对管道受损的具体位置进行修复补强的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管道缺陷补强修复装置，包括上固定件、下固定件，所述上固定件与下固定件的内侧壁均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部设置有移动机构；
8.所述上固定件与下固定件的内部设置有固定板，所述固定板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有压板，所述压板与固定板之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于电动推杆的外侧。
9.优选的，所述移动机构包括丝杆、螺母、连接件，所述丝杆通过轴承安装在滑轨的内部，所述螺母活动连接有在丝杆的表面，所述连接件固定在螺母的表面，所述连接件远离螺母的表面与固定板的表面固定连接。
10.优选的，所述上固定件与下固定件的表面且靠近左侧开设有通孔，所述滑轨的上
表面且靠近左侧边缘处开设有放置槽，所述放置槽与通孔的位置相对应。
11.优选的，所述放置槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第二六角柱，所述转轴的底部延伸至滑轨的内部固定连接有主动锥齿轮。
12.优选的，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与丝杆的外表面固定连接。
13.优选的，所述压板的内表面固定连接有缓冲垫，所述压板的形状为圆弧形。
14.优选的，所述上固定件与下固定件的内部设置有定位件，所述定位件的表面通过轴承活动连接有螺杆。
15.优选的，所述螺杆延伸至上固定件与下固定件的外部固定连接有第一六角柱，所述螺杆与上固定件、下固定件的表面均活动连接。
16.优选的，所述上固定件的内表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿定位件与下固定件的内表面相接触。
17.优选的，所述上固定件与下固定件的表面均固定连接有耳块，所述耳块的表面开设有安装孔。
18.工作原理：使用时，通过转动转轴17带动主动锥齿轮15啮合从动锥齿轮16带动丝杆进行旋转，通过丝杆10与螺母11之间产生的螺旋力带动螺母11进行移动，进而带动电动推杆22和压板20进行移动，将压板20移动到管道受损处，接着通过使用电动推杆22进行延伸，使压板20内表面的缓冲垫21与管道的表面进行接触，同时通过使用弹簧14产生的压迫力辅助电动推杆22对管道受损处进行补强，同时通过设置的缓冲垫21可以有效地抵消一部分在管道受损处聚集的应力，可以有效地防止管道发生爆裂。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种管道缺陷补强修复装置。具备以下有益效果：
21.1、该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地针对管道受损的具体位置进行修复补强，有利于提高修复补强的针对性，同时也可以对距离较近的其他受损处进行修复补强。
22.2、通过设置定位件和螺杆，可以有效地对不同尺寸的管道进行修复补强，有利于提高装置的通用性。
23.3、通过设置电动推杆和弹簧、缓冲垫，一方面可以有效地抵消管道受损处聚集的应力，有利于防止管道发生爆裂的问题，另一方面可以有效地缓解由于热胀冷缩带来的问题，有利于提高装置的使用寿命。
附图说明
24.图1为本发明所提出的一种管道缺陷补强修复装置的外部结构立体图；
25.图2为本发明所提出的一种管道缺陷补强修复装置的内部结构正视图；
26.图3为本发明所提出的一种管道缺陷补强修复装置的外部结构正视图；
27.图4为本发明所提出的一种管道缺陷补强修复装置的滑轨结构示意图；
28.图5为本发明所提出的图2中a的放大图。
29.其中，1、上固定件；2、下固定件；3、螺杆；4、第一六角柱；5、定位件；6、轴承；7、通孔；8、滑轨；9、耳块；10、丝杆；11、螺母；12、连接件；13、固定板；14、弹簧；15、主动锥齿轮；
16、从动锥齿轮；17、转轴；18、第二六角柱；19、放置槽；20、压板；21、缓冲垫；22、电动推杆；23、导向杆；24、安装孔。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1
‑
5所示，本发明实施例提供一种管道缺陷补强修复装置，包括上固定件1、下固定件2，上固定件1与下固定件2的内侧壁均固定连接有滑轨8，滑轨8的内部设置有移动机构，移动机构包括丝杆10、螺母11、连接件12，丝杆10通过轴承6安装在滑轨8的内部，螺母11活动连接有在丝杆10的表面，连接件12固定在螺母11的表面，连接件12远离螺母11的表面与固定板13的表面固定连接，通过转动转轴17带动主动锥齿轮15啮合从动锥齿轮16带动丝杆进行旋转，通过丝杆10与螺母11之间产生的螺旋力带动螺母11进行移动，进而带动电动推杆22和压板20进行移动，将压板20移动到管道受损处，接着通过使用电动推杆22进行延伸，使压板20内表面的缓冲垫21与管道的表面进行接触，同时通过使用弹簧14产生的压迫力辅助电动推杆22对管道受损处进行补强，同时通过设置的缓冲垫21可以有效地抵消一部分在管道受损处聚集的应力，可以有效地防止管道发生爆裂；
32.上固定件1与下固定件2的内部设置有固定板13，固定板13的表面固定连接有电动推杆22，电动推杆22的活动端固定连接有压板20，压板20与固定板13之间固定连接有弹簧14，弹簧14位于电动推杆22的外侧，压板20的内表面固定连接有缓冲垫21，压板20的形状为圆弧形，通过使用电动推杆22将压板20压向管道受损处，通过设置圆弧形的压板20，可以最大程度地使压板20与管道的表面进行贴合。
33.优选的，上固定件1与下固定件2的表面且靠近左侧开设有通孔7，滑轨8的上表面且靠近左侧边缘处开设有放置槽19，放置槽19与通孔7的位置相对应，通过开设有通孔7作为预留口，可以有效地使用工具转动转轴17，进而带动主动锥齿轮15啮合从动锥齿轮16带动丝杆10进行旋转，使得螺母11带动电动推杆22进行来回移动。
34.优选的，放置槽19的内部活动连接有转轴17，转轴17的顶部固定连接有第二六角柱18，转轴17的底部延伸至滑轨8的内部固定连接有主动锥齿轮15，通过使用者转轴17和主动锥齿轮15、从动锥齿轮16作为传动部件，可以有效地提高扭矩传动的平稳性。
35.优选的，主动锥齿轮15的表面啮合有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16与丝杆10的外表面固定连接，起到方便带动丝杆10进行旋转的作用。
36.优选的，上固定件1与下固定件2的内部设置有定位件5，定位件5的表面通过轴承6活动连接有螺杆3，起到方便通过旋转螺杆3来调整定位件5的位置，可以有效地对不同尺寸的管道进行定位补强。
37.优选的，螺杆3延伸至上固定件1与下固定件2的外部固定连接有第一六角柱4，螺杆3与上固定件1、下固定件2的表面均活动连接，起到方便进行转动调节的作用。
38.优选的，上固定件1的内表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有导向杆23，导向杆23贯穿定位件5与下固定件2的内表面相接触，起到方便为定位件5进行导向，防止定位件5
在调节的过程中角度发生偏移的作用。
39.优选的，上固定件1与下固定件2的表面均固定连接有耳块9，耳块9的表面开设有安装孔24，起到方便进行定位安装的作用。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。