一种油泵密封板的制作方法

1.本实用新型涉及密封板技术领域，具体为一种油泵密封板。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，由于长时间使用，会导致油泵部分密封性能损坏，从而产生漏油现象，所以设计油泵密封结构很有必要。
3.现在的是密封结构一般使用的密封板对其进行密封，但是现在的密封板在安装的过程中需要过多的螺钉进行固定，安装和拆卸都比较的麻烦，而且现在的密封板不能够清楚的观测到密封的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油泵密封板，具备安装方便，准确观测等优点，解决了安装拆卸的麻烦，不能够清楚的观测的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述安装方便，准确观测的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵密封板，包括油泵本体，所述油泵本体的外表面固定连接有油泵底座，所述油泵底座的内部固定连接有两个伸缩管，两个所述伸缩管的内部均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的外表面套设有压缩弹簧，所述油泵底座的内部开设有卡槽，所述油泵本体的外表面固定连接有密封板，所述密封板的内部开设有密封槽，所述密封槽的内部固定连接有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述密封板的外表面穿插设置有引导杆，多个所述第二伸缩杆与引导杆的一端均固定连接有垫板，所述垫板的外表面固定连接密封垫，所述密封垫与油泵本体连接，所述密封板的外表面穿插设置有多个l型连接杆。
8.优选的，所述油泵底座的外表面固定连接有摩擦垫，所述油泵底座的规格根据油泵本体的规格进行设定，增加油泵本体与油泵底座之间的摩擦力，保证两者之间的稳定性。
9.优选的，所述伸缩管的长度在二十厘米到二十五厘米，所述伸缩管的长度可根据油泵本体的规格进行改变，保证伸缩管能够达到更好的固定效果，保证装置的完整性。
10.优选的，所述卡槽的横截面为矩形，所述卡槽的内壁固定连接有摩擦垫，增强l型连接杆与卡槽之间的摩擦力，保证l型连接杆的稳定性。
11.优选的，所述密封槽的规格与油泵本体的开口端的相对应，所述密封槽的深度是密封板的三分之二，保证密封垫能够达到密封的效果，保证装置实用性。
12.优选的，多个所述第二伸缩杆均匀的分布在密封槽的内壁，数量在六个到八个，所述第二伸缩杆分布成一个圆形，能够更好的对密封垫进行按压，保证装置更好的密封性。
13.优选的，所述l型连接杆的规格与伸缩管相对性，所述l型连接杆的下表面开设有圆形限位孔，所述圆形限位孔的规格与第一伸缩杆活动连接，确保l型连接杆与第一伸缩杆能够进行更好的连接。
14.优选的，多个所述l型连接杆的外表面通过轴承与密封板活动连接，数量为四个，所述l型连接杆的一端固定连接有转动扭，保证l型连接杆可以进行正常的转动，方便操作人员对l型连接杆的控制。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油泵密封板，具备以下有益效果：
17.(1)该油泵密封板，通过设置伸缩管和l型连接杆，在对密封板进行安装的时候，将l型连接杆底部的限位孔与第一伸缩杆相抵接，然后按压密封板，当l型连接杆向下移动到一定的距离的时候，l型连接杆上的横杆与卡槽相对应，通过转动密封板带动l型连接杆进行转动，将l型连接杆的横杆卡在卡槽内，从而达到对密封板固定的效果，避免了使用过多的螺钉对密封板进行固定的时造成安装和拆卸的困难。
18.(2)该油泵密封板，通过设置第二伸缩杆和引导杆，通过第二伸缩杆对垫板和密封垫进行支撑，当密封垫和垫板与油泵本体连接的时候，能够通过弹簧的弹力保证密封垫与油泵本体之间能够保持更好的密封性，当密封垫由于时间的迁移出现老化的时候，垫板会由于弹簧的弹力进行移动，由于垫板与引导杆固定连接，所以当垫板进行移动的时候，引导杆与密封板出现相对的位置差，能够更清楚的为工作人员呈现密封垫的老化情况，进而对密封垫进行更换，保证油泵更好的密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
21.图3为本实用新型的b
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b俯视图。
22.图中：1、油泵本体；2、油泵底座；3、伸缩管；4、第一伸缩杆；5、压缩弹簧；6、卡槽；7、密封板；8、密封槽；9、第二伸缩杆；10、弹簧；11、引导杆；12、垫板；13、密封垫；14、l型连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种油泵密封板，包括油泵本体1，油泵本体1的外表面固定连接有油泵底座2，油泵底座2的内部固定连接有两个伸缩管3，两个伸缩管3的内部均固定连接有第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4的外表面套设有压缩弹簧5，油泵底座2的内部开设有卡槽6，油泵本体1的外表面固定连接有密封板7，密封板7的内部开设有密封槽8，密封槽8的内部固定连接有多个第二伸缩杆9，多个第二伸缩杆9的外表面均套设有弹簧10，密封板7的外表面穿插设置有引导杆11，多个第二伸缩杆9与引导杆11的一端均固定连接有垫板12，垫板12
的外表面固定连接密封垫13，密封垫13与油泵本体1连接，密封板7的外表面穿插设置有多个l型连接杆14。
25.进一步，油泵底座2的外表面固定连接有摩擦垫，油泵底座2的规格根据油泵本体1的规格进行设定，增加油泵本体1与油泵底座2之间的摩擦力，保证两者之间的稳定性。
26.进一步，伸缩管3的长度在二十厘米到二十五厘米，伸缩管3的长度可根据油泵本体1的规格进行改变，保证伸缩管3能够达到更好的固定效果，保证装置的完整性。
27.进一步，卡槽6的横截面为矩形，卡槽6的内壁固定连接有摩擦垫，增强l型连接杆14与卡槽6之间的摩擦力，保证l型连接杆14的稳定性。
28.进一步，密封槽8的规格与油泵本体1的开口端的相对应，密封槽8的深度是密封板7的三分之二，保证密封垫13能够达到密封的效果，保证装置实用性。
29.进一步，多个第二伸缩杆9均匀的分布在密封槽8的内壁，数量在六个到八个，第二伸缩杆9分布成一个圆形，能够更好的对密封垫13进行按压，保证装置更好的密封性。
30.进一步，l型连接杆14的规格与伸缩管3相对性，l型连接杆14的下表面开设有圆形限位孔，圆形限位孔的规格与第一伸缩杆4活动连接，确保l型连接杆14与第一伸缩杆4能够进行更好的连接。
31.进一步，多个l型连接杆14的外表面通过轴承与密封板7活动连接，数量为四个，l型连接杆14的一端固定连接有转动扭，保证l型连接杆14可以进行正常的转动，方便操作人员对l型连接杆14的控制。
32.综上所述，该油泵密封板，通过设置伸缩管3和l型连接杆14，在对密封板7进行安装的时候，将l型连接杆14底部的限位孔与第一伸缩杆4相抵接，然后按压密封板7，当l型连接杆14向下移动到一定的距离的时候，l型连接杆14上的横杆与卡槽6相对应，通过转动密封板7带动l型连接杆14进行转动，将l型连接杆14的横杆卡在卡槽6内，从而达到对密封板7固定的效果，避免了使用过多的螺钉对密封板7进行固定的时造成安装和拆卸的困难，通过设置第二伸缩杆9和引导杆11，通过第二伸缩杆9对垫板12和密封垫13进行支撑，当密封垫13和垫板12与油泵本体1连接的时候，能够通过弹簧10的弹力保证密封垫13与油泵本体1之间能够保持更好的密封性，当密封垫13由于时间的迁移出现老化的时候，垫板12会由于弹簧10的弹力进行移动，由于垫板12与引导杆11固定连接，所以当垫板12进行移动的时候，引导杆11与密封板7出现相对的位置差，能够更清楚的为工作人员呈现密封垫13的老化情况，进而对密封垫13进行更换，保证油泵更好的密封性。
33.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制
器为常规的已知设备。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。