一种气关带防转平行双闸板闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀领域，具体涉及一种气关带防转平行双闸板闸阀。


背景技术：

2.当前气关平行双闸板闸阀弹簧筒设计在气缸底部，在手动控制开启关闭的整个过程中，对开螺母的转动对牵引螺杆产生轴向拉力的同时因存在螺旋升角及摩擦面之间的摩擦力从而产生扭矩，因为牵引螺杆与阀杆是通过连接螺母连接的，当牵引螺杆所产生的扭矩过大时，牵引螺杆会随着对开螺母旋转，牵引与连接螺母的连接螺纹会被旋转退出，最终导致阀门启闭失效。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、生产成本低、稳定可靠，能有效防止手动操作时导致阀门启闭失效的气关带防转平行双闸板闸阀。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种气关带防转平行双闸板闸阀，包括闸阀，所述闸阀上设有阀杆，所述闸阀上方依次设有气缸、弹簧筒、手动机构，所述阀杆上端与气缸内的活塞连接，所述弹簧筒内设有弹簧推板，所述阀杆穿过活塞后进入弹簧筒内与弹簧推板连接，所述弹簧推板与弹簧筒底部之间设有开阀弹簧；所述阀杆顶部连接有牵引杆，所述牵引杆下段截面呈非回转形截面，所述弹簧筒上端内腔设有止转套，所述止转套上设有与牵引杆断面形状对应的止转孔，所述牵引杆与止转孔滑动配合，所述牵引杆上段设有螺纹；所述手动机构包括固定于弹簧筒顶面上的基座，所述基座上设有手轮、通过手轮驱动的主动伞齿轮及可转动连接于基座上、与主动伞齿轮啮合的从动伞齿轮，所述从动伞齿轮上固定有壳体，所述壳体内设有开合螺母以及用于控制开合螺母开合的切换手柄，所述螺纹与开合螺母适配。
5.上述结构中，在切换到手动操作时，切换手柄控制开合螺母闭合，通过手轮带动主动伞齿轮传动使从动伞齿轮带动开合螺母相对于螺纹转动，从而推动牵引杆下行带动阀杆及弹簧推板压缩开阀弹簧的同时关闭闸阀；在气动控制关闭时，切换手柄控制开合螺母打开，对气缸的上侧活塞供气使其推动阀杆下行关闭闸阀，同时阀杆拉动弹簧推板及牵引杆，以此压缩开阀弹簧，当需要开启闸阀时，将气缸上侧供入的空气排出，阀杆在开阀弹簧的反向推动下上升开启闸阀；牵引杆在手动控制时，利用止转套来约束开合螺母转动时带来的扭矩，保证牵引杆在工作时不产生周向转动，使手动模式启闭闸阀时再不会将牵引杆与阀杆之间的连接螺母随牵引杆一起旋转退出导致两者连接分离，有效避免了气动执行器失效的情况发生。
6.本实用新型进一步设置为，所述牵引杆下段的非回转形截面为设置于牵引杆外圆柱表面上的两个彼此呈180度设置的止转平面。
7.上述结构中，止转平面可通过铣床加工而成，非回转形截面还可以为四边形、六边形等。
8.本实用新型进一步设置为，所述气缸内活塞朝向弹簧筒的一侧为闭阀腔。
9.上述结构中，闭阀腔充入压缩空气时可实现闭阀，实现气关目的，释放压缩空气时闸阀自动开启。
10.本实用新型进一步设置为，所述气缸两端法兰盖中心设有阀杆孔，所述阀杆穿过阀杆孔，所述阀杆孔内设有与阀杆表面密封配合的密封圈。
11.上述结构中，可保证气缸内的洁净度，同时保证阀杆孔与阀杆之间的气密性，避免闭阀腔发生漏气造成闸阀关闭失效。
12.本实用新型进一步设置为，所述止转套顶部设有连接法兰，所述连接法兰上设有安装孔，所述连接法兰通过螺栓与安装孔配合固定于弹簧筒上端内腔的端面上。
13.上述结构中，止转套安装于弹簧筒上端内腔的端面位置可有效降低整体高度，同时可利用弹簧筒隔绝外部灰尘，减少止转套与牵引杆之间的磨损。
14.本实用新型的有益效果：在切换到手动操作时，切换手柄控制开合螺母闭合，通过手轮带动主动伞齿轮传动使从动伞齿轮带动开合螺母相对于螺纹转动，从而推动牵引杆下行带动阀杆及弹簧推板压缩开阀弹簧的同时关闭闸阀；在气动控制关闭时，切换手柄控制开合螺母打开，对气缸的上侧活塞供气使其推动阀杆下行关闭闸阀，同时阀杆拉动弹簧推板及牵引杆，以此压缩开阀弹簧，当需要开启闸阀时，将气缸上侧供入的空气排出，阀杆在开阀弹簧的反向推动下上升开启闸阀；牵引杆在手动控制时，利用止转套来约束开合螺母转动时带来的扭矩，保证牵引杆在工作时不产生周向转动，使手动模式启闭闸阀时再不会将牵引杆与阀杆之间的连接螺母随牵引杆一起旋转退出导致两者连接分离，有效避免了气动执行器失效的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体全剖结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a
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a向的止转套结构示意图。
17.图3为本实用新型图1的b部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图1的c部放大结构示意图。
19.图中标号含义：10
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闸阀；11
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阀杆；12
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气缸；121
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活塞；122
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闭阀腔；123
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法兰盖；1231
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阀杆孔；1232
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密封圈；13
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弹簧筒；131
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弹簧推板；132
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开阀弹簧；14
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手动机构；141
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基座；142
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手轮；143
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主动伞齿轮；144
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从动伞齿轮；1441
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壳体；1442
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开合螺母；1443
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切换手柄；15
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牵引杆；151
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螺纹；152
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止转平面；16
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止转套；161
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止转孔；162
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连接法兰；163
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安装孔。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.参考图1至图4，如图1至图4所示的一种气关带防转平行双闸板闸阀，包括闸阀10，所述闸阀10上设有阀杆11，所述闸阀10上方依次设有气缸12、弹簧筒13、手动机构14，所述阀杆11上端与气缸12内的活塞121连接，所述弹簧筒13内设有弹簧推板131，所述阀杆11穿过活塞121后进入弹簧筒13内与弹簧推板131连接，所述弹簧推板131与弹簧筒13底部之间
设有开阀弹簧132；所述阀杆11顶部连接有牵引杆15，所述牵引杆15下段截面呈非回转形截面，所述弹簧筒13上端内腔设有止转套16，所述止转套16上设有与牵引杆15断面形状对应的止转孔161，所述牵引杆15与止转孔161滑动配合，所述牵引杆15上段设有螺纹151；所述手动机构14包括固定于弹簧筒13顶面上的基座141，所述基座141上设有手轮142、通过手轮142驱动的主动伞齿轮143及可转动连接于基座141上、与主动伞齿轮143啮合的从动伞齿轮144，所述从动伞齿轮144上固定有壳体1441，所述壳体1441内设有开合螺母1442以及用于控制开合螺母1442开合的切换手柄1443，所述螺纹151与开合螺母1442适配。
22.上述结构中，在切换到手动操作时，切换手柄1443控制开合螺母1442闭合，通过手轮142带动主动伞齿轮143传动使从动伞齿轮144带动开合螺母1442相对于螺纹151转动，从而推动牵引杆15下行带动阀杆11及弹簧推板131压缩开阀弹簧132的同时关闭闸阀10；在气动控制关闭时，切换手柄1443控制开合螺母1442打开，对气缸12的上侧活塞121供气使其推动阀杆11下行关闭闸阀10，同时阀杆11拉动弹簧推板131及牵引杆15，以此压缩开阀弹簧132，当需要开启闸阀10时，将气缸12上侧供入的空气排出，阀杆11在开阀弹簧132的反向推动下上升开启闸阀10；牵引杆15在手动控制时，利用止转套16来约束开合螺母1442转动时带来的扭矩，保证牵引杆15在工作时不产生周向转动，使手动模式启闭闸阀10时再不会将牵引杆15与阀杆11之间的连接螺母17随牵引杆15一起旋转退出导致两者连接分离，有效避免了气动执行器失效的情况发生。
23.本实施例中，所述牵引杆15下段的非回转形截面为设置于牵引杆15外圆柱表面上的两个彼此呈180度设置的止转平面152。
24.上述结构中，止转平面152可通过铣床加工而成，非回转形截面还可以为四边形、六边形等。
25.本实施例中，所述气缸12内活塞121朝向弹簧筒13的一侧为闭阀腔122。
26.上述结构中，闭阀腔122充入压缩空气时可实现闭阀，实现气关目的，释放压缩空气时闸阀10自动开启。
27.本实施例中，所述气缸12两端法兰盖123中心设有阀杆孔1231，所述阀杆11穿过阀杆孔1231，所述阀杆孔1231内设有与阀杆11表面密封配合的密封圈1232。
28.上述结构中，可保证气缸12内的洁净度，同时保证阀杆孔1231与阀杆11之间的气密性，避免闭阀腔122发生漏气造成闸阀10关闭失效。
29.本实施例中，所述止转套16顶部设有连接法兰162，所述连接法兰162上设有安装孔163，所述连接法兰162通过螺栓（图中未示出）与安装孔163配合固定于弹簧筒13上端内腔的端面上。
30.上述结构中，止转套16安装于弹簧筒13上端内腔的端面位置可有效降低整体高度，同时可利用弹簧筒13隔绝外部灰尘，减少止转套16与牵引杆15之间的磨损。
31.本实用新型的有益效果：在切换到手动操作时，切换手柄1443控制开合螺母1442闭合，通过手轮142带动主动伞齿轮143传动使从动伞齿轮144带动开合螺母1442相对于螺纹151转动，从而推动牵引杆15下行带动阀杆11及弹簧推板131压缩开阀弹簧132的同时关闭闸阀10；在气动控制关闭时，切换手柄1443控制开合螺母1442打开，对气缸12的上侧活塞121供气使其推动阀杆11下行关闭闸阀10，同时阀杆11拉动弹簧推板131及牵引杆15，以此压缩开阀弹簧132，当需要开启闸阀10时，将气缸12上侧供入的空气排出，阀杆11在开阀弹
簧132的反向推动下上升开启闸阀10；牵引杆15在手动控制时，利用止转套16来约束开合螺母1442转动时带来的扭矩，保证牵引杆15在工作时不产生周向转动，使手动模式启闭闸阀10时再不会将牵引杆15与阀杆11之间的连接螺母17随牵引杆15一起旋转退出导致两者连接分离，有效避免了气动执行器失效的情况发生。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。