一种带有波纹防尘套的停油阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种带有波纹防尘套的停油阀。


背景技术：

2.停油阀是切断柴油机供油系统向汽缸供油的电磁阀，使发动机停止工作。一种型号的停油阀可适用与多款型号的柴油机，有时部分柴油机的特殊使用场合，因此要求该阀的调节范围比原设计范围大。
3.现有的停油阀采用了为了方形防尘套，调节范围受到方形防尘套的限制，无法适用在特殊使用的采油机。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种带有波纹防尘套的停油阀。
5.本实用新型的技术方案具体如下：一种带有波纹防尘套的停油阀，包括：
6.阀体，具有电信号连接端和伸缩端；
7.固定板，被固定到所述阀体的外壁，用于将所述阀体连接到负载面上；
8.导线，第一端连接在所述阀体的电信号连接端上；
9.插接件，连接在所述导线的第二端，用于对阀体提供电信号；
10.控制杆，被设置在所述阀体的伸缩端，能被所述阀体的伸缩端所带动；
11.其中，在所述阀体的伸缩端设置波纹防尘套，所述波纹防尘套被设置成带有褶皱的圆筒形，可沿所述控制杆的运动方向伸缩。
12.优选的，所述固定板固定在所述阀体的端面上，所述固定板具有一个板型的延伸部，所述板型的延伸部的第一端和第二端均设有螺纹连接孔。
13.优选的，所述阀体的伸缩端包括一线性杆，所述波纹防尘套套设在所述线性杆的外壁。
14.优选的，所述波纹防尘套为橡胶材质。
15.优选的，所述波纹防尘套的外径为所述线性杆的两倍，所述波纹防尘套的内径等于所述线性杆的1.5倍。
16.优选的，所述导线被波纹套挤包。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.本实用新型将原有的方形防尘套设计成波纹防尘套，由于波纹管防尘套的可调整范围大于方形防尘套，这不仅不影响原机型的使用，还适应市场的特殊要求，同时，由于方形的防尘套变形量大，材质的疲劳老化情况严重，在相同的使用时间内，方形防尘套容易破烂，因此波纹管防尘套可以增加使用时长。
附图说明
19.图1为现有技术中停油阀的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的一种带有波纹防尘套的停油阀的结构示意图。
21.以上图1
‑
2中，1、接插件；2、导线；3、阀体；4、固定板；5、波纹防尘套；6、控制杆。
具体实施方式：
22.下面参照附图对本实用新型做进一步描述。
23.实施例
24.如图1，是现有技术中的停油阀，其伸缩端的前端带有方形防尘套，方形防尘套由于其结构特点决定了其伸缩量小，并且在相同的伸缩量下，其形变量较大，材料的应变力较大，在环境因素下，材料容易疲劳破裂，影响防尘效果，本实用新型旨在实现不影响原机型的使用情况下，增加防尘套的可调整范围，还适应市场的特殊要求。
25.如图2所示，一种带有波纹防尘套的停油阀，包括：
26.阀体3，阀体3是电磁阀，具有电信号连接端和伸缩端；其中的电信号连接端连接到电磁阀的线圈，通过线圈的通电和断电控制阀体3伸缩端的伸缩。
27.固定板4被固定到阀体3的外壁，用于将阀体3连接到负载面上。其中，固定板4固定在阀体3的端面上，固定板4具有一个板型的延伸部，板型的延伸部的第一端和第二端均设有螺纹连接孔，可以使用螺钉将固定板4固定在主机上。
28.导线2的第一端连接在阀体3的电信号连接端上；插接件1连接在导线2的第二端，用于对阀体3提供电信号。优选的，导线2被波纹套挤包，可以对导线2进行保护。
29.控制杆6被设置在阀体3的伸缩端，能被阀体3的伸缩端所带动；控制杆6连接在柴油机供油系统的管路上的阀门上，通过控制杆6的伸缩控制供油管路的通断。阀体3的伸缩端包括一线性杆，波纹防尘套5套设在线性杆的外壁。
30.其中，在阀体3的伸缩端设置波纹防尘套5，波纹防尘套5被设置成带有褶皱的圆筒形，可沿控制杆的运动方向伸缩。
31.优选的，波纹防尘套5为橡胶材质。
32.优选的，波纹防尘套5的外径为线性杆的两倍，波纹防尘套的内径等于线性杆的1.5倍。
33.工作原理，当主机控制系统发出停机指令，停油阀电源接通(接插件1是停油阀与电源的连接器件)，电磁铁(在阀体3内)经接插件1导线2得电产生磁场
→
动铁芯(在阀体3内)在磁力作用下压缩弹簧(在阀体3内)及波纹管5向后，同时油门控制杆6(其与动铁芯另一端用万向接连接)拉动油门向后，供油切断而停机。当发动机停机指令中断，停油阀电磁铁失电
→
动铁芯在弹簧恢复力作用下向前，油门控制杆6推向前，动油门被打开，便于下次启动。停油阀是通过固定板4固定在主机上。
34.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种带有波纹防尘套的停油阀，其特征在于，包括：阀体，具有电信号连接端和伸缩端；固定板，被固定到所述阀体的外壁，用于将所述阀体连接到负载面上；导线，第一端连接在所述阀体的电信号连接端上；插接件，连接在所述导线的第二端，用于对阀体提供电信号；控制杆，被设置在所述阀体的伸缩端，能被所述阀体的伸缩端所带动；其中，在所述阀体的伸缩端设置波纹防尘套，所述波纹防尘套被设置成带有褶皱的圆筒形，可沿所述控制杆的运动方向伸缩。2.根据权利要求1所述的一种带有波纹防尘套的停油阀，其特征在于，所述固定板固定在所述阀体的端面上，所述固定板具有一个板型的延伸部，所述板型的延伸部的第一端和第二端均设有螺纹连接孔。3.根据权利要求1所述的一种带有波纹防尘套的停油阀，其特征在于，所述阀体的伸缩端包括一线性杆，所述波纹防尘套套设在所述线性杆的外壁。4.根据权利要求3所述的一种带有波纹防尘套的停油阀，其特征在于，所述波纹防尘套为橡胶材质。5.根据权利要求3所述的一种带有波纹防尘套的停油阀，其特征在于，所述波纹防尘套的外径为所述线性杆的两倍，所述波纹防尘套的内径等于所述线性杆的1.5倍。6.根据权利要求1所述的一种带有波纹防尘套的停油阀，其特征在于，所述导线被波纹套挤包。

技术总结
一种带有波纹防尘套的停油阀，包括：阀体，具有电信号连接端和伸缩端；固定板，被固定到所述阀体的外壁，用于将所述阀体连接到负载面上；导线，第一端连接在所述阀体的电信号连接端上；插接件，连接在所述导线的第二端，用于对阀体提供电信号；控制杆，被设置在所述阀体的伸缩端，能被所述阀体的伸缩端所带动；将原有的方形防尘套设计成波纹防尘套，由于波纹管防尘套的可调整范围大于方形防尘套，这不仅不影响原机型的使用，还适应市场的特殊要求，同时，由于方形的防尘套变形量大，材质的疲劳老化情况严重，在相同的使用时间内，方形防尘套容易破烂，因此波纹管防尘套可以增加使用时长。因此波纹管防尘套可以增加使用时长。因此波纹管防尘套可以增加使用时长。


技术研发人员：沙斌
受保护的技术使用者：无锡恒捷磁感技术有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/23