一种便携式土压力盒安装固定装置的制作方法

1.本实用新型属于隧道工程监控量测技术领域，具体涉及一种便携式土压力盒安装固定装置。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.在隧道工程中，由于工程地质条件复杂，受断层破碎带、地下水、围岩类别等影响大，对围岩变形控制的要求极高。在施工中通常采用土压力盒、钢筋计、应变计等仪器测量隧道围岩应力应变等参数，以评价隧道围岩的变形趋势、程度和稳定性。
4.土压力的测量是一项重要的监控量测项目，通过现场测量土压力数据，分析结构受力状况服务于隧道施工，保证隧道施工安全，并取得科研资料。目前土压力盒几乎都为圆柱体，发明人发现，在实际工程中土压力盒安装困难，土压力盒受力面与围岩的接触面之间贴合效果较差，使得土压力量测数据存在较大的误差，缺乏既保证监测数据的准确性，同时又制作简单，施工便捷的土压力盒安装固定装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便携式土压力盒安装固定装置，该装置结构简单，安装方便快捷，接触面贴合良好，测得数据真实可靠。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
7.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种便携式土压力盒安装固定装置，包括成槽筒，成槽筒包括筒状结构，筒状结构一端沿周向依次固定设置多个支撑臂，支撑臂内侧预留槽孔，槽孔沿筒状结构轴向设置，且槽孔延伸至筒状结构内侧壁；成槽筒内设置整平盒，整平盒外侧设有突起，突起嵌入槽孔内，且突起可在槽孔内滑动。
8.作为进一步的技术方案，多个支撑臂间隔且均布设置，相邻支撑臂之间具有空隙。
9.作为进一步的技术方案，所述支撑臂端部设置成尖刺状。
10.作为进一步的技术方案，所述支撑臂侧部固定设置爪钩，爪钩端部设置成尖刺状。
11.作为进一步的技术方案，所述支撑臂为板状结构，支撑臂沿筒状结构轴向布设。
12.作为进一步的技术方案，所述支撑臂内侧与筒状结构内壁平齐设置；支撑臂与筒状结构为一体式结构。
13.作为进一步的技术方案，所述整平盒呈皿状，其一端设置平面用于整平岩面，另一端设置开口用于安置土压力盒。
14.作为进一步的技术方案，所述整平盒内径大于等于土压力盒的外径。
15.作为进一步的技术方案，所述成槽筒内径等于整平盒的外径。
16.作为进一步的技术方案，所述筒状结构侧边预留第一导孔，整平盒侧边预留第二导孔，第一导孔和第二导孔的位置相对应，在整平盒移动至筒状结构处时，第一导孔和第二导孔重合。
17.上述本实用新型的实施例的有益效果如下：
18.本实用新型的装置，成槽筒的支撑臂可进行成槽操作，成槽取土后，容纳土压力盒的整平盒滑动可至槽孔内，针对土质隧道围岩软弱的特点可以方便快捷地实现土压力盒的安装，具有制作简单，拆装方便，保护土压力盒提高测量精度的优点。
19.本实用新型的装置，成槽筒内径等于整平盒外直径，在岩壁上形成可将土压力盒卡入的槽孔，有利于土压力盒的安装及固定。
20.本实用新型的装置，整平盒将压力盒与围岩的接触面整平，保证土压力盒与围岩接触良好，可保证数据的准确有效。
21.本实用新型的装置，整平盒内径等于土压力盒的直径，内腔高度等于土压力盒的高度，确保土压力盒不会滑动。
22.本实用新型的装置，成槽筒上面的爪钩能侵入围岩内部一定的深度，保证土压力盒固定不发生滑移、掉落。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的安装固定装置示意图；
25.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
26.其中，1成槽筒，2整平盒，3爪钩，4土压力盒，5突起，6槽孔，7第一导孔，8第二导孔，9支撑臂。
具体实施方式
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
29.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.术语解释部分:本实用新型中如出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
31.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在土压力盒埋设安装困难的不足，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种便携式土压力盒安装固定装置，既能够保证监测数据的准确性，同时又制作简单，施工便捷。
32.本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出一种便携式土压力盒安装固定装置，主要由三部分组成：用于在围岩上土压力盒安装处形成一个能够嵌入土压力盒的槽孔的成槽筒1，用于将土压力盒与围岩的接触面整平的整平盒2，将土压力盒固定在岩壁上的爪钩3。
33.其中，成槽筒1包括筒状结构，筒状结构一端沿周向依次固定设置多个支撑臂9，多个支撑臂在筒状结构端部间隔且均布设置，相邻支撑臂之间具有空隙，方便进行取土操作。
34.支撑臂为板状结构，支撑臂沿筒状结构轴向布设，也即支撑臂在筒状结构端部沿轴向延伸。
35.在优选的实施方案中，支撑臂内侧与筒状结构内壁平齐设置。
36.应当理解的，筒状结构呈圆环形式，那么向心侧即为内侧，离心侧即为外侧，基于该基础方位，本实用新型中的内外被准确限定。
37.在进一步的实施方案中，支撑臂与筒状结构为一体式结构。
38.本实用新型中的一体式结构可以是一体成型，也可以是组合连接在一起的结构，优选采用一体成型。
39.进一步的方案中，支撑臂端部设置成尖刺状，以保证在成槽时更省时省力，便于在围岩上进行成槽取土操作。
40.整平盒呈皿状，其一端设置平面用于整平岩面，另一端设置开口用于安置土压力盒，土压力盒的方向朝开口方向。以成槽筒的相对位置关系而言，其平面端朝向筒状结构方向设置，开口端朝向支撑臂方向设置。
41.进一步的方案中，成槽筒内径等于整平盒2的外径，在成槽筒成槽后可借助锤击整平盒辅助进行整平。
42.整平盒外侧设有突起5，成槽筒的支撑臂内侧预留槽孔6，槽孔沿筒状结构轴向设置，且槽孔延伸至筒状结构内侧壁；整平盒设置于成槽筒内，且突起与槽孔6卡合配合，即突起嵌入槽孔内，随突起在槽孔内滑动可使得整平盒2在成槽筒1内可自由的上下滑动。
43.整平盒内径大于等于土压力盒的外径，保证土压力盒可置于平整盒内。整平盒内腔高度等于土压力盒的高度，确保土压力盒不滑动脱落。
44.在进一步的实施方案中，爪钩固定设置于支撑臂侧部，爪钩端部设置成尖刺状，长度以10cm为宜，亦可根据现场情况改变爪钩长度及数量。
45.优选的实施方案中，爪钩固定于支撑臂端部的侧壁，其在支撑臂端部形成勾状，固定土压力盒时能侵入围岩内部一定的深度，保证土压力盒固定不发生滑移、掉落。
46.进一步的实施方案中，成槽筒1筒状结构侧边预留第一导孔7，整平盒侧边预留第二导孔8，第一导孔和第二导孔的位置相对应，在整平盒移动至成槽筒筒状结构处时，第一导孔和第二导孔可重合，供土压力盒的导线穿出，连接相关设备。
47.该装置，整平盒向靠近筒状结构方向移动能使成槽筒支撑臂部分露出，由支撑臂可对围岩进行开槽取土；整平盒向远离筒状结构方向移动能与成槽筒一起充当整平器对围岩底部进行整平，以保证土压力盒与围岩的接触面平整，保证试验效果。
48.本实用新型的安装固定装置可选用树脂材料制成，成本低廉。
49.该装置具体的使用方法，其步骤为：
50.1)选择埋设土压力盒的位置，将整平盒向靠近筒状结构方向滑动，露出成槽筒支撑臂尖端部位，在既定的土压力盒安装位置使用成槽筒支撑臂在土质岩壁上凿出一个深度略大于土压力盒厚度的槽孔后取土；
51.2)向远离筒状结构方向移动整平盒使其平面部分与成槽筒平齐，锤击整平盒将土压力盒与围岩的接触面整平，保证土压力盒与围岩的接触面的平整，以保证土压力盒的测试效果良好；
52.3)土压力盒嵌入到整平盒内部，朝开口方向，将土压力盒的引线从固定装置的侧边导孔中穿出；
53.4)将安装固定装置将土压力盒固定在岩壁上，确认土压力盒与围岩紧密贴合，而后浇筑混凝土，从而获得所需的围岩压力参数。
54.本实用新型的安装固定装置有效解决了在土体刚度较差、受挤压易塑性流动围岩无法很好的固定土压力盒的问题，避免了喷射混凝土作业导致压力盒工作面发生倾斜以及挤压土压力盒的可能，大大提高了试验精准度。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。