一种快装90的制作方法

一种快装90
°
弯头
技术领域
1.本技术涉及弯头的领域，尤其是涉及一种快装90
°
弯头。


背景技术：

2.在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，弯头按角度分为45
°
弯头、90
°
弯头以及180
°
弯头，广泛应用于各种输送管道中。
3.相关技术中的弯头通常包括依次连接的进水管、弯管和出水管，弯管上连接有排放管，以便于使用者对输送管道中的介质进行取样或排污等作业。
4.针对上述中的相关技术，当弯头应用于居民的下水管道时，下水管道中的油污或其他杂质很容易黏附在弯管的内壁上。长此以往，就会存在弯头堵塞的风险，从而使得弯头存在有使用稳定性较差的缺陷，有待改进。


技术实现要素：

5.为了提高弯头的使用稳定性，本技术提供一种快装90
°
弯头。
6.本技术提供的一种快装90
°
弯头采用如下的技术方案：一种快装90
°
弯头，包括依次连接的进水管、弯管和出水管，所述弯管上连接有排放管，所述弯管的内壁沿其径向方向转动连接有若干安装轴，若干所述安装轴沿所述弯管的弧度方向分布，每个所述安装轴的侧壁均连接有安装环，每个所述安装环的外壁均连接有与所述弯管的周向内壁相抵接的刷毛，所述弯管上设置有能够驱动所述安装轴转动的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动安装轴带动相应的安装环以及刷毛转动，然后刷毛即可对弯管的内壁进行刷洗清洁，从而实现弯管内壁的清理。此设计能够有效改善油污或其他杂质黏附在弯管内壁的问题，从而降低弯头出现堵塞的风险，进而提高弯头的使用稳定性。
8.可选的，若干所述安装轴的端部分别延伸至所述弯管的外部，所述驱动机构包括设置于每个所述安装轴位于所述弯管外部的一端的从动齿轮以及设置于其中一个所述从动齿轮上的把手，相邻两个所述从动齿轮相啮合。
9.通过采用上述技术方案，通过把手带动相应的从动齿轮转动，然后其他的从动齿轮即可同步转动，随后，从动齿轮即可驱动相应的安装轴转动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现安装轴以及刷毛等组件的快速、平稳转动，从而提高对弯管内壁的清理效果。同时，此设计能够实现若干安装轴的同步转动，既能节省驱动源，又能提高各部件之间的联动性，从而提高资源利用效率。
10.可选的，所述排放管的内壁沿其径向方向转动连接有支撑轴，所述支撑轴上设置有第一桨轮，所述支撑轴的端部延伸至所述排放管的外部并连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合，所述排放管靠近所述弯管一侧的内壁设置有第一挡水板，所述第一挡水板能够遮挡所述第一桨轮一侧的叶片。
11.通过采用上述技术方案，当使用者需要开启排放管并对弯头进行排污作业时，排放管内的水流经过第一挡水板后冲击第一桨轮一侧的叶片。此时，第一桨轮带动支撑轴以及驱动齿轮转动，然后驱动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮转动。随后，若干从动齿轮分别带动相应的安装轴以及刷毛等组件转动，紧接着，若干刷毛即可对弯管的内壁进行刷洗清洁。
12.此设计使得使用者开启排放管时，若干刷毛即可自动且及时的对弯管的内壁进行刷洗，既能提高弯管内壁的洁净度，又能提高排污作业的工作效率。同时，当使用者对弯头进行排污作业时，无需使用者手动驱动若干安装轴带动相应的刷毛转动，从而降低使用者的工作负担。
13.同时，此设计还能提高各部件之间的联动性，从而实现资源的合理利用与充分利用，进而提高实用性。由于第一挡水板遮挡第一桨轮一侧的叶片，从而使得流过第一挡水板的水流能够稳定的冲击第一桨轮另一侧叶片，进而使得第一桨轮能够快速、稳定的转动，提高使用稳定性。
14.可选的，所述第一挡水板背离所述支撑轴的一侧设置有第一导流斜面。
15.通过采用上述技术方案，通过设置第一导流斜面，提高对水流的导流效果，从而使得水流能够快速经过第一挡水板、并快速从排放管中排出，进而提高水流的流畅性。
16.可选的，所述进水管的内壁沿其径向方向转动连接有控制轴，所述控制轴上设置有第二桨轮，所述控制轴的端部延伸至所述进水管的外部并连接有传动齿轮，所述传动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合，所述进水管远离所述弯管一侧的内壁设置有第二挡水板，所述第二挡水板能够遮挡所述第二桨轮一侧的叶片。
17.通过采用上述技术方案，当进水管内有水流经过时，进水管内的水流经过第二挡水板后冲击第二桨轮一侧的叶片。此时，第二桨轮带动控制轴以及传动齿轮转动，然后传动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮转动。随后，若干从动齿轮分别带动相应的安装轴以及刷毛等组件转动，紧接着，若干刷毛即可对弯管的内壁进行刷洗清洁。
18.此设计使得进水管内有水流经过时，若干刷毛即可自动对弯管的内壁进行刷洗，从而提高弯管内壁的洁净度，进一步降低弯头出现堵塞的风险。同时，此设计还能提高各部件之间的联动性，从而实现资源的合理利用与充分利用，进而提高实用性。由于第二挡水板遮挡第二桨轮一侧的叶片，从而使得流过第二挡水板的水流能够稳定的冲击第二桨轮另一侧叶片，进而使得第二桨轮能够快速、稳定的转动，提高使用稳定性。
19.可选的，所述第二挡水板背离所述控制轴的一侧设置有第二导流斜面。
20.通过采用上述技术方案，通过设置第二导流斜面，提高对水流的导流效果，从而使得水流能够快速经过第二挡水板、并快速从进水管中排出，进而提高水流的流畅性。
21.可选的，所述出水管的内壁沿其径向方向转动连接有管控轴，所述管控轴的侧壁连接有能够封闭所述出水管的排水端口的封堵板，所述管控轴的一端延伸至所述出水管的外部并连接有手轮，所述出水管与所述手轮之间设置有能够限制所述管控轴转动的限位机构。
22.通过采用上述技术方案，当需要对弯头进行清洗时，旋动手轮带动管控轴以及封堵板转动，并使得封堵板将出水管的排水端口封闭。随后，通过排放管向弯管内注入清洗剂，再通过把手带动从动齿轮转动，然后若干刷毛即可对弯管的内壁进行刷洗清洁。通过设
置能够封闭出水管的排水端口的封堵板，从而使得清洗剂能够储存在弯管内，既能方便刷毛对清洗剂的蘸取，又能提高对弯管内壁的清理效果。同时，此设计能够实现排放管的多用化，还能实现排放管的充分利用和合理利用，进而提高实用性。同时，通过限位机构限制管控轴转动，避免封堵板摆动，从而使得封堵板能够稳定的控制出水管的排水端口的启闭，进一步提高弯头的使用稳定性。
23.可选的，所述限位机构包括滑动套设于所述管控轴上的限位齿轮以及设置于所述出水管外壁的齿环，所述限位齿轮能够与所述齿环相啮合，所述限位齿轮上设置有导向条，所述管控轴的侧壁开设有供所述导向条滑移的导向槽，所述限位齿轮与所述手轮通过弹簧连接，所述弹簧能够驱动所述限位齿轮朝向所述齿环运动。
24.通过采用上述技术方案，当限位齿轮与齿环形成啮合时，即可实现管控轴的锁定，当限位齿轮与齿环分离时，即可实现管控轴的解锁。通过设置结构简单、操作便捷、方便解锁和锁定的限位机构，实现管控轴的快速解锁和锁定，从而提高对封堵板的位置进行调节时的工作效率。同时，限位齿轮和齿环的配合，使得封堵板能够以不同的角度进行锁定，从而使得封堵板能够实现阀门的功能，进而实现出水管中水流的流量的稳定控制，进一步提高实用性。
25.可选的，所述限位齿轮上设置有拉环。
26.通过采用上述技术方案，通过设置拉环，便于使用者对限位齿轮的快速推拉，从而实现管控轴的快速锁定和解锁，进而提高工作效率。
27.可选的，所述手轮的侧壁连接有指针，所述出水管的外壁开设有指示槽，当所述指针对准所述指示槽时，所述封堵板封闭所述出水管的排水端口。
28.通过采用上述技术方案，通过指针和指示槽的相互配合，便于使用者对封堵板位置的快速确定，从而使得使用者能够快速封闭出水管的排水端口，进一步提高对弯头进行清洗时的工作效率。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过驱动机构驱动安装轴带动相应的安装环以及刷毛转动，然后刷毛即可对弯管的内壁进行刷洗清洁，此设计能够有效改善油污或其他杂质黏附在弯管内壁的问题，从而降低弯头出现堵塞的风险，进而提高弯头的使用稳定性；通过第二桨轮、第二挡水板以及传动齿轮的配合，使得水管内有水流经过时，若干刷毛即可自动对弯管的内壁进行刷洗，从而提高弯管内壁的洁净度，进一步降低弯头出现堵塞的风险；通过设置能够封闭出水管的排水端口的封堵板，从而使得清洗剂能够储存在弯管内，既能方便刷毛对清洗剂的蘸取，又能提高对弯管内壁的清理效果。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例中弯管的内部结构示意图。
32.图3是本技术实施例中驱动机构的结构示意图。
33.图4是本技术实施例的局部剖视图。
34.图5是图2中a区域的放大示意图。
35.图6是图4中b区域的放大示意图。
36.附图标记说明：1、进水管；2、弯管；3、出水管；4、排放管；5、安装轴；6、安装环；7、刷毛；8、驱动机构；81、从动齿轮；82、把手；9、管控轴；10、封堵板；11、手轮；12、指针；13、指示槽；14、限位机构；141、限位齿轮；142、齿环；15、导向条；16、导向槽；17、拉环；18、弹簧；19、支撑轴；20、第一桨轮；21、驱动齿轮；22、第一挡水板；23、第一导流斜面；24、控制轴；25、第二桨轮；26、传动齿轮；27、第二挡水板；28、第二导流斜面。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种快装90
°
弯头。参照图1，快装90
°
弯头包括一体成型设置的进水管1、弯管2和出水管3，进水管1呈竖直状设置，出水管3呈水平状设置。同时，弯管2的下端连接有排放管4，以实现对弯头内水流的取样或排污等能力。
39.参照图2和图3，弯管2的内部沿其径向方向设置有若干安装轴5，安装轴5的两端端部分别与弯管2的内壁转动连接。若干安装轴5相互平行，并且若干安装轴5沿弯管2的弧度方向均匀分布。每个安装轴5的侧壁均固定连接有安装环6，并且安装环6沿弯管2的内壁的周向方向布置。同时，每个安装环6的外壁均连接有与弯管2的周向内壁相抵接的纤维材料的刷毛7，并且弯管2上设置有能够驱动若干安装轴5同步转动的驱动机构8。
40.当驱动机构8驱动若干安装轴5带动相应的安装环6转动时，若干安装环6即可带动相应的刷毛7转动，然后刷毛7即可对弯管2的内壁进行刷洗清洁，从而实现弯管2内壁的清理，有效改善油污或其他杂质黏附在弯管2内壁的问题，从而降低弯头出现堵塞的风险。
41.参照图2和图3，若干安装轴5位于同一端的端部分别延伸至弯管2的外部、并分别与弯管2通过密封轴承形成转动配合，驱动机构8包括固定套设于每个安装轴5位于弯管2外部的一端的从动齿轮81。同时，相邻两个从动齿轮81相啮合，并且其中一个从动齿轮81的表面固定连接有把手82。当控制把手82驱动相应的从动齿轮81转动时，若干从动齿轮81即可带动相应的安装轴5转动，从而实现若干安装环6以及刷毛7的同步转动。
42.参照图2和图4，出水管3的内壁沿其径向方向转动连接有管控轴9，管控轴9的侧壁固定连接有能够封闭出水管3的排水端口的封堵板10，以实现出水管3的排水端口启闭的控制。管控轴9的一端端部延伸至出水管3的外部并与出水管3通过密封轴承形成转动配合，同时，管控轴9位于出水管3外部的一端固定连接有手轮11，以便于使用者对管控轴9的快速转动。
43.当需要对弯头进行清洗时，旋动手轮11带动管控轴9以及封堵板10转动，并使得封堵板10将出水管3的排水端口封闭。随后，通过排放管4向弯管2内注入清洗剂，并使得清洗剂存储在弯管2内，然后转动把手82，并使得若干从动齿轮81带动相应的安装轴5以及刷毛7等组件转动。紧接着，若干刷毛7即可蘸取清洗液，并对弯管2的内壁进行刷洗清洁。
44.参照图2和图5，手轮11的侧壁固定连接有指针12，出水管3的外壁开设有指示槽13。当指针12对准指示槽13时，封堵板10刚好封闭出水管3的排水端口，以便于使用者快速封闭出水管3的排水端口。
45.参照图2和图5，出水管3与手轮11之间设置有能够限制管控轴9转动的限位机构14，以实现封堵板10的位置限定，进而实现对出水管3的排水端口启闭的稳定控制。
46.参照图5和图6，限位机构14包括滑动套设于管控轴9上的限位齿轮141，限位齿轮141的内壁固定连接有导向条15，管控轴9的侧壁沿其轴向方向开设有供导向条15滑移的导向槽16，以实现对限位齿轮141周向方向的位置限定。
47.参照图5和图6，出水管3的外壁固定连接有能够与限位齿轮141能够形成啮合的齿环142，当限位齿轮141与齿环142形成啮合时，即可实现管控轴9的锁定，当限位齿轮141与齿环142分离时，即可实现管控轴9的解锁。同时，限位齿轮141的表面固定连接有拉环17，以便于使用者对限位齿轮141的快速推拉。
48.参照图5和图6，管控轴9上套设有位于限位齿轮141与手轮11之间的弹簧18，弹簧18的一端与限位齿轮141固定连接，另一端与手轮11固定来接。同时，弹簧18能够驱动限位齿轮141朝向齿环142运动，以使得限位齿轮141能够与齿环142保持稳定啮合，以提高对管控轴9以及封堵板10的限位效果。
49.参照图2和图3，排放管4的内壁沿其径向方向转动连接有支撑轴19，支撑轴19上固定套设有第一桨轮20。支撑轴19的一端端部延伸至排放管4的外部并与排放管4通过密封轴承形成转动配合，支撑轴19位于排放管4外部的一端固定套设有驱动齿轮21，并且驱动齿轮21与其中一个从动齿轮81啮合。
50.参照图2和图4，排放管4靠近弯管2一侧的内壁固定连接有第一挡水板22，第一挡水板22能够遮挡第一桨轮20一侧的叶片，以使得排放管4内的水流经过第一挡水板22后，水流能够冲击第一桨轮20另一侧的叶片，以使得桨轮能够单方向稳定转动。同时，第一挡水板22背离支撑轴19的一侧的表面一体成型有第一导流斜面23，以提高对水流的导流效果。
51.当使用者开启排放管4并对弯头内的污水进行排放时，排放管4内的水流经过第一挡水板22后冲击第一桨轮20一侧的叶片。此时，第一桨轮20带动支撑轴19以及驱动齿轮21转动，然后驱动齿轮21带动与其相啮合的从动齿轮81转动。随后，若干从动齿轮81分别带动相应的安装轴5以及刷毛7等组件转动，紧接着，若干刷毛7即可自动对弯管2的内壁进行刷洗清洁。
52.参照图2和图3，进水管1的内壁沿其径向方向转动连接有控制轴24，控制轴24上固定套设有第二桨轮25。控制轴24的一端端部延伸至进水管1的外部并与控制轴24通过密封轴承形成转动配合。同时，控制轴24位于进水管1外部的一端固定套设有传动齿轮26，并且传动齿轮26与其中一个从动齿轮81啮合。
53.参照图2和图4，进水管1的内壁固定连接有位于第二桨轮25上方的第二挡水板27，并且第二挡水板27能够遮挡第二桨轮25一侧的叶片，以使得进水管1内的水流经过第二挡水板27后，水流能够冲击第二桨轮25另一侧的叶片，以使得桨轮能够单方向稳定转动。同时，第二挡水板27背离控制轴24的一侧的表面一体成型有第二导流斜面28。
54.当进水管1内有水流经过时，进水管1内的水流经过第二挡水板27后冲击第二桨轮25一侧的叶片。此时，第二桨轮25带动控制轴24以及传动齿轮26转动，然后传动齿轮26带动与其相啮合的从动齿轮81转动。随后，若干从动齿轮81分别带动相应的安装轴5以及刷毛7等组件转动，紧接着，若干刷毛7即可自动对弯管2的内壁进行刷洗清洁。
55.本技术实施例一种快装90
°
弯头的实施原理为：通过把手82带动相应的从动齿轮81转动，然后其他的从动齿轮81即可同步转动，随后，从动齿轮81即可驱动相应的安装轴5转动。紧接着，若干安装轴5即可带动相应的安装环6以及刷毛7转动，随后，刷毛7以及对弯
管2的内壁进行刷洗清洁，进而提高弯管2内壁的洁净度，以降低弯头堵塞的风险。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。