海工用低温绝缘系统的制作方法

1.本实用新型属于海上工作用低温液化气储存系统，特别是涉及一种海工用低温绝缘系统，用于作为imo bc液罐绝缘外护层、a型船体绝缘表面和管道绝缘外护层等。


背景技术：

2.现有技术中，海工的深冷液体如液化天然气等的储存和运输，多使用板式保温结构或喷涂保温结构，而这两种结构容易在冷态状态下因为罐体的低温或环境的高温而有大的伸缩量，大的伸缩量容易导致保温层裂开或脱落，造成保温效果下降，故，人们一直想找到更好的解决办法。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种海工用低温绝缘系统。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.海工用低温绝缘系统,用于作为海工用的imo bc液罐绝缘外护层、a型船体绝缘表面和管道绝缘外护层，包括由内向外依次设置的至少一层泡沫喷涂层、铝箔层和外保护层，所述泡沫喷涂层与铝箔层接触的表面为带有若干凸起的粗糙表面，所述铝箔层通过粘结剂层紧密贴附在泡沫喷涂层的粗糙表面上。
6.作为优选，各层泡沫喷涂层之间，设有防裂加强网。
7.更优地，所述防裂加强网为玻璃纤维网或金属网。
8.更优地，包含2
‑
5层泡沫喷涂层。
9.作为优选，所述铝箔层的厚度为小于等于0.15mm。
10.作为优选，所述海工用低温绝缘系统的厚度为大于50mm，所述海工用低温绝缘系统中泡沫喷涂层的粗糙表面到最外层表面的厚度为1
‑
30mm。
11.作为优选，所述泡沫喷涂层与其附着表面之间，还设有底漆层。更优地，所述底气层为聚氨酯底漆层。
12.作为优选，所述外保护层为聚合物涂层和/或frp层。
13.作为优选，所述泡沫喷涂层为聚氨酯泡沫喷涂层。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：
15.本实用新型的海工用低温绝缘系统，通过将泡沫喷涂层的表面做成带有若干凸起的粗糙表面，当引入的铝箔层通过粘结剂层紧密贴附在泡沫喷涂层的粗糙表面时，铝箔层会带有一定褶皱度，可相比于在扁平表面直接贴附铝箔相比，增加了铝箔与绝缘表面的总结合面积，由此可以让铝箔层成为本低温绝缘系统中的一个理想的可抵抗收缩和膨胀的柔性表面，以让罐体/管道/船体保护层或绝缘表面可承受高的热收缩和膨胀率，并减少分层或裂纹的风险；此外，如果发生事故或罐体/管道/船体钢板疲劳裂纹，货物渗入保温层，该铝箔层也可作为额外的保温屏障防止泄漏；并且，让绝缘系统还获得了铝箔的优越的蒸汽阻隔功能和热辐射反射功能，大大提升了绝缘系统的总体隔热性能；铝箔层外进行涂覆外
保护层后，还有利于获得清洁无尘表面，实用性强，值得推广。
附图说明
16.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
17.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
19.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
20.如图1所示的一种海工用低温绝缘系统，用于作为海工用的imo bc液罐绝缘外护层、a型船体绝缘表面和管道绝缘外护层等，本实施例中，在液罐10表面，包括由内向外依次设置的至少一层泡沫喷涂层1、铝箔层2和外保护层3，所述泡沫喷涂层1与铝箔层2接触的表面为带有若干凸起4的粗糙表面，所述铝箔层2通过粘结剂层6紧密贴附在泡沫喷涂层1的粗糙表面上。
21.本实施例中，通过滚压的方式让所述铝箔层2通过粘结剂层6紧密贴附在泡沫喷涂层1的粗糙表面上。
22.各层泡沫喷涂层1之间，设有防裂加强网5。
23.所述防裂加强网5为玻璃纤维网或金属网。
24.包含2
‑
5层泡沫喷涂层1。
25.所述铝箔层2的厚度为小于等于0.15mm。
26.所述海工用低温绝缘系统的厚度为大于50mm，所述海工用低温绝缘系统中泡沫喷涂层的粗糙表面到最外层表面的厚度为1
‑
30mm。
27.所述泡沫喷涂层1与其附着表面之间，还设有底漆层7。更优地，所述底气层7为聚氨酯底漆层。
28.所述外保护层3为聚合物涂层和/或frp层。本实施例中，为聚合物涂层。
29.所述泡沫喷涂层1为聚氨酯泡沫喷涂层。
30.本实用新型的海工用低温绝缘系统，通过将泡沫喷涂层的表面做成带有若干凸起的粗糙表面，当引入的铝箔层通过粘结剂层紧密贴附在泡沫喷涂层的粗糙表面时，铝箔层会带有一定褶皱度，可相比于在扁平表面直接贴附铝箔相比，增加了铝箔与绝缘表面的总结合面积，由此可以让铝箔层成为本低温绝缘系统中的一个理想的可抵抗收缩和膨胀的柔性表面，以让罐体/管道/船体保护层或绝缘表面可承受高的热收缩和膨胀率，并减少分层或裂纹的风险；此外，如果发生事故或罐体/管道/船体钢板疲劳裂纹，货物渗入保温层，该铝箔层也可作为额外的保温屏障防止泄漏；并且，让绝缘系统还获得了铝箔的优越的蒸汽阻隔功能和热辐射反射功能，大大提升了绝缘系统的总体隔热性能；铝箔层外进行涂覆外保护层后，还有利于获得清洁无尘表面，实用性强，值得推广。
31.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书
中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.海工用低温绝缘系统，其特征在于，包括由内向外依次设置的至少一层泡沫喷涂层、铝箔层和外保护层，所述泡沫喷涂层与铝箔层接触的表面为带有若干凸起的粗糙表面，所述铝箔层通过粘结剂层紧密贴附在泡沫喷涂层的粗糙表面上。2.根据权利要求1所述的海工用低温绝缘系统,其特征在于，各层泡沫喷涂层之间，设有防裂加强网。3.根据权利要求2所述的海工用低温绝缘系统，其特征在于，所述防裂加强网为玻璃纤维网或金属网。4.根据权利要求1所述的海工用低温绝缘系统,其特征在于，包含2
‑
5层泡沫喷涂层。5.根据权利要求1所述的海工用低温绝缘系统，其特征在于，所述铝箔层的厚度为小于等于0.15mm。6.根据权利要求1所述的海工用低温绝缘系统,其特征在于，所述海工用低温绝缘系统的厚度为大于50mm，所述海工用低温绝缘系统中泡沫喷涂层的粗糙表面到最外层表面的厚度为1
‑
30mm。7.根据权利要求1所述的海工用低温绝缘系统，其特征在于，所述泡沫喷涂层与其附着表面之间，还设有底漆层。8.根据权利要求1所述的海工用低温绝缘系统，其特征在于，所述外保护层为聚合物涂层和/或frp层。9.根据权利要求1所述的海工用低温绝缘系统，其特征在于，所述泡沫喷涂层为聚氨酯泡沫喷涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种海工用低温绝缘系统，包括由内向外依次设置的至少一层泡沫喷涂层、铝箔层和外保护层，所述泡沫喷涂层与铝箔层接触的表面为带有若干凸起的粗糙表面，所述铝箔层通过粘结剂层紧密贴附在泡沫喷涂层的粗糙表面上。本实用新型通过将泡沫喷涂层的表面做成带有若干凸起的粗糙表面，当引入的铝箔层通过粘结剂层紧密贴附在泡沫喷涂层的粗糙表面时，铝箔层会带有一定褶皱度，可以让罐体/管道/船体保护层或绝缘表面可承受高的热收缩和膨胀率，并减少分层或裂纹的风险；该铝箔层也可作为额外的保温屏障防止泄漏；并且，让绝缘系统还获得了铝箔的优越的蒸汽阻隔功能和热辐射反射功能，大大提升了绝缘系统的总体隔热性能。热性能。热性能。


技术研发人员：彭伊文 徐浩 朴成浩
受保护的技术使用者：集地保温技术（上海）有限公司
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2021/10/18