1.本实用新型属于船舶艉轴密封装置技术领域，具体属于一种平衡压力型艉轴密封装置。
背景技术：
2.现有技术中，艉轴密封装置类型中，分为油润滑型艉轴密封装置与水润滑型艉轴密封装置；针对水润滑型艉轴密封装置，目前在使用时，还存在运转环境恶劣，磨损严重，影响使用寿命的情况。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种平衡压力型艉轴密封装置，以达到改善艉轴密封装置的运转环境，提高密封装置中磨损部件的耐磨性能，从而提高艉轴密封装置使用寿命的目的。
4.一种平衡压力型艉轴密封装置，其特征在于，包括有压盖、本体、内骨架、膨胀圈、耐磨环、耐磨衬环、衬套与夹紧环；
5.所述的衬套与夹紧环螺栓连接，并与艉轴紧密配合；耐磨衬环空套在衬套上；在衬套上设置有两处安装槽；耐磨环安装在安装槽中；
6.所述的本体空套在艉轴上，并在本体上还设置有安装空间；内骨架与膨胀圈安装为一体，之后安装在本体的安装空间内，并自内骨架中的通气孔接入压缩空气；本体上安装有压盖，将内骨架与膨胀圈挤紧固定；所述的本体与耐磨衬环之间以螺栓固定连接；
7.所述的本体与耐磨衬环中，对应设置有多条通水通道且本体与耐磨衬环中通水通道相通。
8.进一步的，所述的衬套与夹紧环之间，设置有o型密封圈。
9.进一步的，所述的膨胀圈的截面呈u型，且向内侧形成有折弯。
10.本实用新型的工作原理与有益效果：
11.在使用时，本体与艉轴管固定连接；夹紧环与衬套跟随艉轴转动，在转速稳定后，在本体与耐磨衬环形成空间内，因有通水通道自本体连接至耐磨衬环，并连接至耐磨衬环与耐磨环之间，所以达到了内外压力平衡，使耐磨衬环与耐磨环之间形成水膜，降低了耐磨衬环与耐磨环之间的摩擦力，从而提高耐磨环的使用寿命；在第一层耐磨环损坏后，在内骨架中的通气孔中通入压缩空气，将膨胀圈胀起后，与艉轴接触，防止在将第二层耐磨环移动至使用位置的维修时，船舱进水。
12.综上所述，本实用新型能够减少密封装置中磨损副的接触磨损，从而达到延长艉轴密封装置使用寿命的积极效果。
附图说明
13.图1a为本实用新型的结构剖视图；
14.图1b为本实用新型的结构侧视图；
15.图2a、为本实用新型中夹紧环结构示意图；
16.图2b为本实用新型中夹紧环结构剖视图；
17.图3a为本实用新型中衬套结构示意图；
18.图3b为本实用新型中衬套结构剖视图；
19.图4a为本实用新型中耐磨衬环结构示意图；
20.图4b为本实用新型中耐磨衬环结构剖视图；
21.图5为本实用新型中耐磨环结构示意图；
22.图6a、图6c分别为本实用新型中本体结构示意图；
23.图6b为本实用新型中本体结构剖视图；
24.图7为本实用新型中膨胀圈结构示意图；
25.图8a为本实用新型中内骨架结构示意图；
26.图8b为本实用新型中内骨架结构剖视图；
27.图9a为本实用新型中压盖结构示意图；
28.图9b为本实用新型中压盖结构剖视图。
29.图中：1、夹紧环；2、内六角螺钉一；3、衬套；4、o型密封圈；5、耐磨衬环；6、耐磨环；7、内六角螺栓；8、本体；9、膨胀圈；10、内骨架；11、压盖；12、内六角螺钉二。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步的解释说明。
31.参见附图，一种平衡压力型艉轴密封装置，其特征在于，包括有压盖11、本体8、内骨架10、膨胀圈9、耐磨环6、耐磨衬环5、衬套3与夹紧环1；
32.所述的衬套与夹紧环之间以内六角螺钉一2连接，并与艉轴紧密配合；耐磨衬环5空套在衬套3上；在衬套3上设置有两处安装槽；耐磨环6过盈配合在安装槽中；所述的衬套3与夹紧环1之间，设置有o型密封圈4。
33.所述的本体8空套在艉轴上，并在本体8上还设置有安装空间；所述的膨胀圈的截面呈u型，且向内侧形成有折弯；内骨架10与膨胀圈9安装为一体，之后安装在本体8的安装空间内，并自内骨架10中的通气孔接入压缩空气；本体8上通过内六角螺钉二12安装有压盖11，将内骨架10与膨胀圈9挤紧固定；所述的本体与耐磨衬环之间以螺栓固定连接；本体8的另一端通过内六角螺栓7与艉轴管连接；
34.所述的本体8与耐磨衬环5中，对应设置有多条通水通道且本体8与耐磨衬环5中通水通道相通。根据艉轴的直径尺寸，设置通水通道的数量。
技术特征：
1.一种平衡压力型艉轴密封装置，其特征在于，包括有压盖、本体、内骨架、膨胀圈、耐磨环、耐磨衬环、衬套与夹紧环；所述的衬套与夹紧环螺栓连接，并与艉轴紧密配合；耐磨衬环空套在衬套上；在衬套上设置有两处安装槽；耐磨环安装在安装槽中；所述的本体空套在艉轴上，并在本体上还设置有安装空间；内骨架与膨胀圈安装为一体，之后安装在本体的安装空间内，并自内骨架中的通气孔接入压缩空气；本体上安装有压盖，将内骨架与膨胀圈挤紧固定；所述的本体与耐磨衬环之间以螺栓固定连接；所述的本体与耐磨衬环中，对应设置有多条通水通道且本体与耐磨衬环中通水通道相通。2.根据权利要求1所述的平衡压力型艉轴密封装置，其特征在于，所述的衬套与夹紧环之间，设置有o型密封圈。3.根据权利要求1所述的平衡压力型艉轴密封装置，其特征在于，所述的膨胀圈的截面呈u型，且向内侧形成有折弯。
技术总结
本实用新型提供了一种平衡压力型艉轴密封装置，包括有压盖、本体、内骨架、膨胀圈、耐磨环、耐磨衬环、衬套与夹紧环；衬套与夹紧环螺栓连接，并与艉轴紧密配合；耐磨衬环空套在衬套上；在衬套上设置有两处安装槽；耐磨环安装在安装槽中；本体空套在艉轴上，并在本体上还设置有安装空间；内骨架与膨胀圈安装为一体，之后安装在本体的安装空间内，并自内骨架中的通气孔接入压缩空气；本体上安装有压盖，将内骨架与膨胀圈挤紧固定；本体与耐磨衬环之间以螺栓固定连接；本体与耐磨衬环中，对应设置有多条通水通道且本体与耐磨衬环中通水通道相通。本实用新型能够减少密封装置中磨损副的接触磨损，从而达到延长艉轴密封装置使用寿命的积极效果。极效果。极效果。
技术研发人员：张春星 张龙之 杨序湖
受保护的技术使用者：聊城海润机械设备有限公司
技术研发日：2021.03.13
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
