1.本实用新型涉及管道减压设备技术领域，具体为一种一体化沟槽减压孔板。
背景技术：
2.管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象，节流现象在流体力学中运用的非常广泛，减压孔板就是非常常见的节流元件，也称为节流孔板或节流器，一体化沟槽减压孔板就是运用节流孔板进行运作的一种装置。
3.现有的一体化沟槽减压孔板在进行使用时，孔板安装困难，浪费了工作人员的安装时间，同时浪费了工作人员的劳动力，而且现在孔板的使用成本较高，腐蚀程度高，缩短了孔板的使用寿命，同时浪费了大量的原料，降低了装置的实用性。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化沟槽减压孔板，具备安装十分便捷，节省了工作人员的安装时间，同时节省了工作人员的劳动力，而且孔板成本低，防腐蚀效果较好，延长了孔板的使用寿命，提高了装置的实用性等优点，解决了孔板安装困难，浪费了工作人员的安装时间，同时浪费了工作人员的劳动力，而且现在孔板的使用成本较高，腐蚀程度高，缩短了孔板的使用寿命，同时浪费了大量的原料，降低了装置的实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化沟槽减压孔板，包括主体和主盘，所述主体的内表面开设有内凹槽，所述主体的四周均固定安装有固定座，所述主体的外表面开设有外凹槽，所述主盘的顶部固定安装有螺帽盖，所述螺帽盖的内腔转动安装有螺钉，所述螺钉的外表面活动安装有密封圈，所述主体的内表面固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内表面与螺钉的外表面螺纹连接。
8.优选的，所述主体的内表面与主盘的外表面活动连接，所述主体的外部固定安装有防锈漆。
9.优选的，所述内凹槽的形状为圆形，所述固定座的形状为梯形。
10.优选的，所述外凹槽的数量为两个，所述外凹槽的形状为圆形。
11.优选的，所述螺帽盖和螺纹块的数量为六个。
12.优选的，所述密封圈的顶端开设有孔道，所述孔道的内表面与螺钉的外表面相适配，所述密封圈的材质为耐腐蚀的橡胶制品。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体化沟槽减压孔板，具备以下有益效果：该一体化沟槽减压孔板可通过将主盘对准主体上进行安装，主盘移动带动螺帽盖进行
移动，螺帽盖移动带动螺钉进行转动，螺钉转动与螺纹块进行螺纹安装，该螺钉与密封圈紧密连接，减少螺钉受到水的侵蚀，主盘受到水的冲力可以在内凹槽进行缓冲，密封圈避免了螺钉与水的大面积接触，提高了螺钉的使用寿命。
15.1、该一体化沟槽减压孔板，通过主盘移动带动螺帽盖进行移动，螺帽盖移动带动螺钉进行转动，螺钉转动与螺纹块进行螺纹安装，实现了螺钉的安装便捷，节省了工作人员的安装时间，同时节省了工作人员的劳动力。
16.2、该一体化沟槽减压孔板，通过该螺钉与密封圈紧密连接，减少螺钉受到水的侵蚀，主盘受到水的冲力可以在内凹槽进行缓冲，密封圈避免了螺钉与水的大面积接触，提高了螺钉的使用寿命，节省了大量的原料，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构主视图。
18.图2为本实用新型的外部结构俯视图。
19.图3为本实用新型的外部结构仰视图。
20.图4为本实用新型的安装装置内部结构主视图。
21.图5为本实用新型的主体内部结构俯视图。
22.图6为本实用新型的纵剖结构主视图。
23.图中：1、主体；2、主盘；3、内凹槽；4、固定座；5、外凹槽；6、螺帽盖；7、螺钉；8、密封圈；9、螺纹块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，一种一体化沟槽减压孔板，包括主体1和主盘2，主体1的内表面与主盘2的外表面活动连接，主体1的外部固定安装有防锈漆，主体1的内表面开设有内凹槽3，内凹槽3的形状为圆形，主体1的四周均固定安装有固定座4，固定座4的形状为梯形，主体1的外表面开设有外凹槽5，外凹槽5的数量为两个，外凹槽5的形状为圆形，主盘2的顶部固定安装有螺帽盖6，螺帽盖6的数量为六个，螺帽盖6的内腔转动安装有螺钉7，螺钉7的外表面活动安装有密封圈8，密封圈8的顶端开设有孔道，孔道的内表面与螺钉7的外表面相适配，密封圈8的材质为耐腐蚀的橡胶制品，主体1的内表面固定安装有螺纹块9，螺纹块9的内表面与螺钉7的外表面螺纹连接，螺纹块9的数量为六个。
26.工作原理：首先工作人员将主盘2对准主体1上进行安装，主盘2移动带动螺帽盖6进行移动，螺帽盖6移动带动螺钉7进行转动，螺钉7转动与螺纹块9进行螺纹安装，该螺钉7与密封圈8紧密连接，减少螺钉7受到水的侵蚀，主盘2受到水的冲力可以在内凹槽3进行缓冲，提高了主盘2的实用性，密封圈8避免了螺钉7与水的大面积接触，提高了螺钉7的使用寿命，同时还节省了原料。
27.综上所述，该一体化沟槽减压孔板可通过将主盘2对准主体1上进行安装，主盘2移
动带动螺帽盖6进行移动，螺帽盖6移动带动螺钉7进行转动，螺钉7转动与螺纹块9进行螺纹安装，该螺钉7与密封圈8紧密连接，减少螺钉7受到水的侵蚀，主盘2受到水的冲力可以在内凹槽3进行缓冲，密封圈8避免了螺钉7与水的大面积接触，提高了螺钉7的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种一体化沟槽减压孔板，包括主体(1)和主盘(2)，其特征在于：所述主体(1)的内表面开设有内凹槽(3)，所述主体(1)的四周均固定安装有固定座(4)，所述主体(1)的外表面开设有外凹槽(5)，所述主盘(2)的顶部固定安装有螺帽盖(6)，所述螺帽盖(6)的内腔转动安装有螺钉(7)，所述螺钉(7)的外表面活动安装有密封圈(8)，所述主体(1)的内表面固定安装有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的内表面与螺钉(7)的外表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种一体化沟槽减压孔板，其特征在于：所述主体(1)的内表面与主盘(2)的外表面活动连接，所述主体(1)的外部固定安装有防锈漆。3.根据权利要求1所述的一种一体化沟槽减压孔板，其特征在于：所述内凹槽(3)的形状为圆形，所述固定座(4)的形状为梯形。4.根据权利要求1所述的一种一体化沟槽减压孔板，其特征在于：所述外凹槽(5)的数量为两个，所述外凹槽(5)的形状为圆形。5.根据权利要求1所述的一种一体化沟槽减压孔板，其特征在于：所述螺帽盖(6)和螺纹块(9)的数量为六个。6.根据权利要求1所述的一种一体化沟槽减压孔板，其特征在于：所述密封圈(8)的顶端开设有孔道，所述孔道的内表面与螺钉(7)的外表面相适配，所述密封圈(8)的材质为耐腐蚀的橡胶制品。
技术总结
本实用新型涉及管道减压设备技术领域，且公开了一种一体化沟槽减压孔板，包括主体和主盘，所述主体的内表面开设有内凹槽，所述主体的四周均固定安装有固定座，所述主体的外表面开设有外凹槽，所述主盘的顶部固定安装有螺帽盖，所述螺帽盖的内腔转动安装有螺钉，所述螺钉的外表面活动安装有密封圈，所述主体的内表面固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内表面与螺钉的外表面螺纹连接，该一体化沟槽减压孔板，通过主盘移动带动螺帽盖进行移动，螺帽盖移动带动螺钉进行转动，螺钉转动与螺纹块进行螺纹安装，实现了螺钉的安装便捷，节省了工作人员的安装时间，同时节省了工作人员的劳动力，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
技术研发人员：王纬平
受保护的技术使用者：王纬平
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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