一种高压抗燃油系统用角密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及球阀密封技术领域，具体为一种高压抗燃油系统用角密封结构。


背景技术：

2.球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.在球阀进行使用时，球阀的密封十分的重要，球阀的密封性能不良将会影响设备和产品的正常使用，球阀的密封采用了平面密封的方式，其密封性相对较为脆弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压抗燃油系统用角密封结构，以解决上述背景技术中提出的现有采用了平面密封密封性相对较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压抗燃油系统用角密封结构，包括第一球阀，所述第一球阀的上端连接有圆柱销，所述第一球阀的上端连接有密封圈，所述第一球阀的顶端连接有阀杆，所述阀杆的一侧连接有定位片，所述第一球阀的顶端连接有第二阀体，所述第一球阀的底端连接有接头，所述阀杆的底端连接有阀块，所述第一球阀的内部连接有阀片，所述第一球阀的内部连接有密封垫，所述密封垫的顶端固定连接有安装孔，所述接头的右侧一端固定连接有固定块。
6.优选的，所述圆柱销的底端设置成锥形，所述密封圈嵌入在圆柱销的内部。
7.优选的，所述阀块的底端设置成圆弧形，所述阀杆和阀块固定焊接在一起。
8.优选的，所述接头的直径长度为六十三点五，所述密封圈和第二阀体的高度保持一致。
9.优选的，所述阀片和密封垫紧密贴合在一起，所述阀片设置成圆环状的，所述阀片贴合在第一球阀的内壁上。
10.优选的，所述阀杆的直径为二十厘米，所述第一球阀的四角设置成圆形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高压抗燃油系统用角密封结构在组合时确保了密封连接的稳定性，进而增加了第一球阀的密封性，使得密封性能更加的优异，在进行设备使用时，使得设备的稳定性更加的优异，进而在密封的前提下，延长了第一球阀的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的阀片和密封垫的侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一球阀和安装孔的俯视的结构示意图；
17.图5为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
18.图中：1、第一球阀；2、圆柱销；3、密封圈；4、定位片；5、阀杆；6、第二阀体；7、接头；8、阀块；9、阀片；10、密封垫； 11、安装孔；12、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种高压抗燃油系统用角密封结构，包括第一球阀1，第一球阀 1的上端连接有圆柱销2，第一球阀1的上端连接有密封圈3，第一球阀1的顶端连接有阀杆5，阀杆5的一侧连接有定位片4，第一球阀1的顶端连接有第二阀体6，第一球阀1的底端连接有接头7，阀杆5的底端连接有阀块8，第一球阀1的内部连接有阀片9，第一球阀1的内部连接有密封垫10，密封垫10的顶端固定连接有安装孔 11，接头7的右侧一端固定连接有固定块12，第一球阀1密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封垫10，因此要考虑密封圈3材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。
22.进一步的，圆柱销2的底端设置成锥形，密封圈3嵌入在圆柱销2的内部，通过圆柱销2的设计，方便了进行连接。加大了连接的稳定性。
23.进一步的，阀块8的底端设置成圆弧形，阀杆5和阀块8固定焊接在一起，通过焊接加大了连接的紧固性。
24.进一步的，接头7的直径长度为六十三点五，密封圈3和第二阀体6的高度保持一致，高度一致在进行操作时，也会更加的便捷。
25.进一步的，阀片9和密封垫10紧密贴合在一起，阀片9设置成圆环状的，阀片9贴合在第一球阀1的内壁上，通过阀片9和密封垫10之间的紧密相连接，加大了连接的密封性，使得第一球阀1安装在设备。
26.进一步的，阀杆5的直径为二十厘米，第一球阀1的四角设置成圆形，通过圆形的设计，使得更加的美观，且在使用期间不会出现刮伤的问题，使得密封垫10更加的圆润。
27.工作原理：在进行密封操作时，组合操作时，保证了密封组件不得有损伤，在生产后需要进行打压试验。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高压抗燃油系统用角密封结构，包括第一球阀(1)，其特征在于：所述第一球阀(1)的上端连接有圆柱销(2)，所述第一球阀(1)的上端连接有密封圈(3)，所述第一球阀(1)的顶端连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)的一侧连接有定位片(4)，所述第一球阀(1)的顶端连接有第二阀体(6)，所述第一球阀(1)的底端连接有接头(7)，所述阀杆(5)的底端连接有阀块(8)，所述第一球阀(1)的内部连接有阀片(9)，所述第一球阀(1)的内部连接有密封垫(10)，所述密封垫(10)的顶端固定连接有安装孔(11)，所述接头(7)的右侧一端固定连接有固定块(12)。2.根据权利要求1所述的一种高压抗燃油系统用角密封结构，其特征在于：所述圆柱销(2)的底端设置成锥形，所述密封圈(3)嵌入在圆柱销(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高压抗燃油系统用角密封结构，其特征在于：所述阀块(8)的底端设置成圆弧形，所述阀杆(5)和阀块(8)固定焊接在一起。4.根据权利要求1所述的一种高压抗燃油系统用角密封结构，其特征在于：所述接头(7)的直径长度为六十三点五，所述密封圈(3)和第二阀体(6)的高度保持一致。5.根据权利要求1所述的一种高压抗燃油系统用角密封结构，其特征在于：所述阀片(9)和密封垫(10)紧密贴合在一起，所述阀片(9)设置成圆环状的，所述阀片(9)贴合在第一球阀(1)的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种高压抗燃油系统用角密封结构，其特征在于：所述阀杆(5)的直径为二十厘米，所述第一球阀(1)的四角设置成圆形。

技术总结
本实用新型涉及球阀密封技术领域，具体为一种高压抗燃油系统用角密封结构，包括第一球阀，所述第一球阀的上端连接有圆柱销，所述第一球阀的上端连接有密封圈，所述第一球阀的顶端连接有阀杆，所述阀杆的一侧连接有定位片，所述第一球阀的顶端连接有第二阀体，所述第一球阀的底端连接有接头，所述阀杆的底端连接有阀块，所述第一球阀的内部连接有阀片，所述第一球阀的内部连接有密封垫，所述密封垫的顶端固定连接有安装孔，所述接头的右侧一端固定连接有固定块。本实用新型使得密封性能更加的优异，在进行设备使用时，使得设备的稳定性更加的优异，进而在密封的前提下，延长了第一球阀的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：栾俊 张卫东 蒋建平 李杰 张民 杨勇 胡罡 丁光辉 王玉金 冯红刚 李建波 尚志杰 苏本军
受保护的技术使用者：华能济南黄台发电有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/10/18