一种双板双工位换网器热流道回环装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种双板双工位换网器热流道回环装置。


背景技术：

2.目前在塑料生产设备中常常用到过滤器，过滤器能够过滤掉熔融的塑料中的杂质，提高塑料生产的质量，市面上常见的过滤器分为丝网过滤器和无丝网过滤器，其中，丝网过滤器过滤精度高，产品质量高，常用于一些高质量要求的塑料的生产，但丝网过滤器长时间工作需要更换丝网，频繁更换会降低生产效率，因此，双丝网过滤器被研发出来用于解决这一问题，双丝网过滤器的进料口设置两个，通过热流道回环装置内的阀块的移动来控制物料进入过滤器的通道，在需要更换丝网的时候，热流道回环装置将物料引入另一个进料口来实现换丝网的工作，不会影响生产效率，市面常见的热流道回环装置的阀块进口为圆孔，轴进口为两个斜孔，匹配对应的的阀块进口和轴进口斜孔来对应丝网过滤器的进料口来实现，但是在换向过程中物料流动会中断，物料并非是从一个流道平缓切换至另一个流道，切换过程需要填充空腔排出气体，然后物料才能正常流出出口，这样会导致断条，生产过程会中断。
3.

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种双板双工位换网器热流道回环装置，解决了现有技术的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双板双工位换网器热流道回环装置，包括丝网过滤器，所述丝网过滤器为双通道过滤器，过滤器的两个进料口出设置有热通道回流组件，所述热通道回流组件包括换向阀块，所述换向阀块快通过螺栓和丝网过滤器固定连接，换向阀块阀体内开设贯通的换向轴孔，换向轴孔内设置有换向轴，换向轴嵌设在换向轴孔内，换向轴一端和油缸缸柱固定连接，油缸安装在油缸安装座内，油缸两端设置有2根等规格的支柱，支柱两端开设螺纹，支柱一端和换向阀块阀体固定连接，另一端和油缸安装座固定连接；换向阀块阀体前侧面开设有盲孔，盲孔和换向轴孔接通，盲孔外侧设置有进口法兰，进口法兰通过螺栓和换向阀块固定连接。
5.进一步的，所述换向阀块阀体内开设前后通透的方形通孔a，换向轴内开设贯穿换向轴的方形通孔b。
6.换向阀块和换向轴内开设方形通孔，方便物料流经换向阀块、换向轴进入丝网过滤器的进料口，换向轴在切换起始阶段,只打开另一流道一个小的方形重叠进料口,不影响工作,这个过程是用来填充空腔排除空气的，换向轴平缓移动直至完全切换另一消道,此过程,两个流道的开
☐
面积之和恒定,见料口内的流量和压力保持稳定；当切换后,就可进行换网,而不影响正在工作的那个流道。
7.进一步的，所述进口法兰和换向阀块阀体接触位置设置有密封垫。
8.设置密封垫，一方面防止进口法兰和换向阀块高温变形造成进口法兰和换向阀块磨损，另一方面防止物料经进口法兰和换向阀块之间的缝隙溢出，方便后期的维护工作。
9.进一步的，所述油缸缸柱内安装有限位片，限位片两侧开设半圆形凹槽，限位片通过凹槽卡设在支柱柱体内。
10.设置限位片，规范油缸运动的路径，防止换向轴运动角度偏移造成换向轴和换向阀块磨损。
11.进一步的，所述换向阀块和进口法兰内开设加热孔，加热孔内安装有加热器。
12.安装加热器，防止物料在移动过程中热量逸散造成物料凝固而造成物料流通不畅，避免影响产品质量。
13.本实用新型的有益效果：换向阀块和换向轴内开设方形通孔，方便物料流经换向阀块、换向轴进入丝网过滤器的进料口，换向轴在切换起始阶段,只打开另一流道一个小的方形重叠进料口,不影响工作,这个过程是用来填充空腔排除空气的，换向轴平缓移动直至完全切换另一消道,此过程,两个流道的开
☐
面积之和恒定,所里进料口流量和压力保持稳定；当切换后,就可进行换网,而不影响正在工作的那个流道。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
15.附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
16.图1是本实用新型一种双板双工位换网器热流道回环装置的整体结构示意图。
17.图中标号说明：1、丝网过滤器；11、进料口；2、热通道回流组件；201、进口法兰；202、换向阀块；203、换向轴孔；204、换向轴；205、方形通孔b；206、支柱；207、油缸安装座；208、油缸；209、限位片；210、方形通孔a。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1：一种双板双工位换网器热流道回环装置，包括丝网过滤器1，所述丝网过滤器1为双通道过滤器，过滤器1的两个进料口11出设置有热通道回流组件2，所述热通道回流组件2包括换向阀块202，所述换向阀块202通过螺栓和丝网过滤器1固定连接，换向阀块202阀体内开设贯通的换向轴孔203，换向轴孔203内设置有换向轴204，换向轴204嵌设在换向轴孔203内，换向轴204一端和油缸208缸柱固定连接，油缸208安装在油缸安装座207内，油缸208两端设置有2根等规格的支柱206，支柱206两端开设螺纹，支柱206一端和换向阀块202阀体固定连接，另一端和油缸安装座207固定连接；换向阀块202阀体前侧面开设有盲孔，盲孔和换向轴孔203接通，盲孔外侧设置有进口法兰201，进口法兰201通过螺栓和换向阀块202固定连接。
21.所述换向阀块202阀体内开设前后通透的方形通孔a210，换向轴204内开设贯穿换
向轴204的方形通孔b205。
22.换向阀块202和换向轴204内开设方形通孔，方便物料流经换向阀块202、换向轴204进入丝网过滤器1的进料口11，换向轴204在切换起始阶段,只打开另一流道一个小的方形重叠进料口11,不影响工作,这个过程是用来填充空腔排除空气的，换向轴204平缓移动直至完全切换另一消道,此过程,两个流道的开
☐
面积之和恒定,进料口11内的流量和压力保持稳定；当切换后,就可进行换网,而不影响正在工作的那个流道。
23.所述进口法兰201和换向阀块202阀体接触位置设置有密封垫。
24.设置密封垫，一方面防止进口法兰201和换向阀块202高温变形造成进口法兰201和换向阀块202磨损，另一方面防止物料经进口法兰201和换向阀块202之间的缝隙溢出，方便后期的维护工作。
25.所述油缸208缸柱内安装有限位片209，限位片209两侧开设半圆形凹槽，限位片209通过凹槽卡设在支柱206柱体内。
26.设置限位片209，规范油缸208运动的路径，防止换向轴204运动角度偏移造成换向轴204和换向阀块202磨损。
27.所述换向阀块202和进口法兰201内开设加热孔，加热孔内安装有加热器。
28.安装加热器，防止物料在移动过程中热量逸散造成物料凝固而造成物料流通不畅，避免影响产品质量。
29.本实用新型的工作原理：使用本实用新型，物料经进口法兰201进入换向阀块202内，此时换向轴204设置在初始位置，换向轴204内的方向通孔b正对丝网过滤器1的其中一个进料口11，当该进料口11内的丝网需要更换时，通过油缸208推动换向轴204在换向轴孔203内，待换向轴204的方形通孔正对另一个进料口11，油缸208停止运动，此时物料进入丝网过滤器1的另一个过滤通道，不影响丝网过滤器1的工作效率，同时方便更换丝网。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。