一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母领域，特别涉及一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
3.现有技术中，螺母在安装在螺丝上之后往往会出现松动的现象，导致连接结构松动且螺母容易脱落，给结构的固定带来影响，因此，发明一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括：螺母本体，所述螺母本体的中部贯穿设有通孔；可插入通孔的螺杆，所述通孔内具有台阶部，台阶部位于通孔的上端且台阶部的开口朝向上方，所述通孔内壁设有与螺杆相匹配的螺纹，所述台阶部内设有在螺杆旋入通孔后将其顶紧的顶紧机构；
6.所述顶紧机构包括：可周向旋转的凸轮、与凸轮贴合的施力键、驱动凸轮周向旋转的短轴，所述凸轮位于台阶部侧壁内的空槽中，短轴的上端位于螺母本体上，短轴的下端依次穿过空槽顶面、凸轮并与空槽底面转动连接；所述施力键的一端与凸轮外侧面贴合，施力键的另一端自空槽伸至台阶部。
7.作为方案的优化，所述台阶部呈环形，且台阶部的直径大于通孔的直径。
8.作为方案的优化，所述凸轮的外侧周向具有第一凸起半环和第二凸起半环，第二凸起半环固定连接于第一凸起半环的外侧，且第一凸起半环的外侧朝向和第二凸起半环的外侧朝向一致。
9.作为方案的优化，所述施力键的一端为接触端，施力键的另一端为输出端，所述接触端的截面小于输出端的截面，且接触端的下端通过滑块与空槽的底面滑动连接。
10.作为方案的优化，所述螺杆的上端外侧设有向内凹陷的环形槽，且环形槽内设有多个隔板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括：螺母本体，所述螺母本体的中部贯穿设有通孔；可插入通孔的螺杆，所述通孔内具有台阶部，台阶部位于通孔的上端且台阶部的开口朝向上方，所述通孔内壁设有与螺杆相匹配的螺纹，所述台阶部内设有在螺杆旋入通孔后将其顶紧的顶紧机构；具体的，凸轮通过旋转顶抵施力键，施力键被顶抵后继续顶抵螺杆，以将螺杆夹紧，实现螺母本体和螺杆的连接稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型螺母本体和螺杆示意图。
14.图2为本实用新型螺母本体俯面示意图。
15.图3为本实用新型凸轮和施力键示意图。
16.图4为本实用新型施力键示意图。
17.图中：1、螺母本体；2、通孔；3、螺杆；4、台阶部；5、凸轮；6、施力键；7、短轴；8、空槽；9、第一凸起半环；10、第二凸起半环；11、接触端；12、输出端；13、环形槽；14、隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括：螺母本体1，螺母本体1的中部贯穿设有通孔2；可插入通孔2的螺杆3，通孔2内具有台阶部4，台阶部4位于通孔2的上端且台阶部4的开口朝向上方，通孔2内壁设有与螺杆3相匹配的螺纹，台阶部4内设有在螺杆3旋入通孔2后将其顶紧的顶紧机构；
20.顶紧机构包括：可周向旋转的凸轮5、与凸轮5贴合的施力键6、驱动凸轮5周向旋转的短轴7，凸轮5位于台阶部4侧壁内的空槽8中，短轴7的上端位于螺母本体1上，短轴7的下端依次穿过空槽8顶面、凸轮5并与空槽8底面转动连接；施力键6的一端与凸轮5外侧面贴合，施力键6的另一端自空槽8伸至台阶部4。
21.进一步的，台阶部4呈环形，且台阶部4的直径大于通孔2的直径。
22.具体的，凸轮5的外侧周向具有第一凸起半环9和第二凸起半环10，第二凸起半环10固定连接于第一凸起半环9的外侧，且第一凸起半环9的外侧朝向和第二凸起半环10的外侧朝向一致。
23.在本实施方式中，施力键6的一端为接触端11，施力键6的另一端为输出端12，接触端11的截面小于输出端12的截面，且接触端11的下端通过滑块与空槽8的底面滑动连接。
24.考虑到与施力键6的匹配，螺杆3的上端外侧设有向内凹陷的环形槽13，且环形槽13内设有多个隔板14。
25.本实施方式中，具体的使用过程为，凸轮5通过旋转顶抵施力键6，施力键6被顶抵后继续顶抵螺杆3，以将螺杆3夹紧，实现螺母本体1和螺杆3的连接稳固，起到了防止螺母本体1松动的目的，施力键6实时卡合在环形槽13中，且被隔板14所抵挡，避免自转脱落。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于：包括：螺母本体（1），所述螺母本体（1）的中部贯穿设有通孔（2）；可插入通孔（2）的螺杆（3），所述通孔（2）内具有台阶部（4），台阶部（4）位于通孔（2）的上端且台阶部（4）的开口朝向上方，所述通孔（2）内壁设有与螺杆（3）相匹配的螺纹，所述台阶部（4）内设有在螺杆（3）旋入通孔（2）后将其顶紧的顶紧机构；所述顶紧机构包括：可周向旋转的凸轮（5）、与凸轮（5）贴合的施力键（6）、驱动凸轮（5）周向旋转的短轴（7），所述凸轮（5）位于台阶部（4）侧壁内的空槽（8）中，短轴（7）的上端位于螺母本体（1）上，短轴（7）的下端依次穿过空槽（8）顶面、凸轮（5）并与空槽（8）底面转动连接；所述施力键（6）的一端与凸轮（5）外侧面贴合，施力键（6）的另一端自空槽（8）伸至台阶部（4）。2.根据权利要求1所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于：所述台阶部（4）呈环形，且台阶部（4）的直径大于通孔（2）的直径。3.根据权利要求1所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于：所述凸轮（5）的外侧周向具有第一凸起半环（9）和第二凸起半环（10），第二凸起半环（10）固定连接于第一凸起半环（9）的外侧，且第一凸起半环（9）的外侧朝向和第二凸起半环（10）的外侧朝向一致。4.根据权利要求1所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于：所述施力键（6）的一端为接触端（11），施力键（6）的另一端为输出端（12），所述接触端（11）的截面小于输出端（12）的截面，且接触端（11）的下端通过滑块与空槽（8）的底面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，其特征在于：所述螺杆（3）的上端外侧设有向内凹陷的环形槽（13），且环形槽（13）内设有多个隔板（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种带凸轮顶紧结构的组合防松螺母，包括：螺母本体，所述螺母本体的中部贯穿设有通孔；可插入通孔的螺杆，所述通孔内具有台阶部，台阶部位于通孔的上端且台阶部的开口朝向上方，所述通孔内壁设有与螺杆相匹配的螺纹，所述台阶部内设有在螺杆旋入通孔后将其顶紧的顶紧机构；所述顶紧机构包括：可周向旋转的凸轮、与凸轮贴合的施力键、驱动凸轮周向旋转的短轴，所述凸轮位于台阶部侧壁内的空槽中，短轴的上端位于螺母本体上；具体的，凸轮通过旋转顶抵施力键，施力键被顶抵后继续顶抵螺杆，以将螺杆夹紧，实现螺母本体和螺杆的连接稳固。的连接稳固。的连接稳固。


技术研发人员：王宁
受保护的技术使用者：苏州稳硕精密工业有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/23