一种煤化工用带有过滤的贫液泵的制作方法

1.本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种煤化工用带有过滤的贫液泵。


背景技术：

2.经过闪蒸、气提等之后，完全恢复吸收能力的溶液叫作贫液，经过闪蒸、气提等之后，未完全恢复吸收能力的溶液叫作半贫液，不能再吸收可溶物质的溶液叫富液。
3.贫液泵作用是将贫液输送至化工塔的顶部，然后喷淋而出，进行循环使用，煤化工行业中，贫液泵输送时会遇到溶液中含有杂质的情况，导致泵体的叶轮受到撞击而磨损，极大的减少使用寿命，有所不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤化工用带有过滤的贫液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工用带有过滤的贫液泵，包括贫液泵主体，贫液泵主体的中间设置有贫液泵主轴，所述贫液泵主体的进口连接有筒体的一端,筒体内设置有滤筒，滤筒的一端通过第一支座与筒体的一端内壁固定连接，且滤筒的另一端与筒体远离贫液泵主体一端的圆孔连接，所述滤筒内设置有轴杆，轴杆的一端连接有贫液泵主轴的一端，且轴杆的外壁上设置有螺旋式叶片，螺旋式叶片的外壁边沿与滤筒的内壁滑动连接，所述滤筒靠近贫液泵主体一端的底部设置有导向管，导向管的下端插设于集污管内，集污管的上端与筒体顶部的外壁固定连接，且集污管的下端设置有盖板。
6.优选的，所述导向管与滤筒为一体结构。
7.优选的，所述盖板与集污管之间通过螺栓固定连接，且集污管与筒体之间的连接方式为焊接。
8.优选的，所述螺旋式叶片的中间均匀分布有小孔，且螺旋式叶片与轴杆之间为焊接。
9.优选的，所述轴杆远离第一支座的一端转动连接有第二支座，第二支座的上下两端分别与滤筒的两侧内壁固定连接。
10.优选的，所述第一支座的四周对称设置有4条凸起，且所述凸起的端部均与筒体的内壁焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤化工用带有过滤的贫液泵采用滤筒和螺旋式叶片等结构设计，既能够在溶液进入贫液泵主体内腔前进行过滤，拦截其中的杂质，保护贫液泵主体的叶轮免受杂质撞击损伤，且能够将拦截的杂质集中堆集，方便清理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种煤化工用带有过滤的贫液泵正视图；
13.图2为本实用新型一种煤化工用带有过滤的贫液泵导向管和集污管侧视图；
14.图3为本实用新型一种煤化工用带有过滤的贫液泵第一支座侧视图。
15.图中：1、贫液泵主体，2、导向管，3、集污管，4、盖板，5、螺旋式叶片，6、轴杆，7、滤筒，8、第一支座，9、贫液泵主轴，10、第二支座，11、筒体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工用带有过滤的贫液泵，包括贫液泵主体1，贫液泵主体1的中间设置有贫液泵主轴9，贫液泵主体1的进口连接有筒体11的一端，此处两者通过螺栓固定连接，筒体11内设置有滤筒7，滤筒7采用不锈钢滤网，滤筒7的一端通过第一支座8与筒体11的一端内壁固定连接，第一支座8与滤筒7通过螺丝固定连接，第一支座8的四周对称设置有4条凸起，且凸起的端部均与筒体11的内壁焊接，该连接方式更加牢固，且滤筒7的另一端与筒体11远离贫液泵主体1一端的圆孔连接，此处两者通过螺丝连接，该结构使得溶液能够进入滤筒7内腔，然后受到滤筒7的过滤效果，滤筒7内设置有轴杆6，轴杆6的一端连接有贫液泵主轴9的一端，此处两者通过联轴器连接，且轴杆6的外壁上设置有螺旋式叶片5，螺旋式叶片5的中间均匀分布有小孔，该小孔能够增加溶液流通效率，且螺旋式叶片5与轴杆6之间为焊接，该连接方式更加稳固，螺旋式叶片5的外壁边沿与滤筒7的内壁滑动连接，此结构使得螺旋式叶片5能够将滤筒7内壁上被拦截的杂质不断刮擦和推动,轴杆6远离第一支座8的一端转动连接有第二支座10,第二支座10与轴杆6之间通过轴承转动连接，此结构使得轴杆6的两端均得到支撑，旋转时更加平稳，第二支座10的上下两端分别与滤筒7的两侧内壁固定连接，此处两者为焊接，滤筒7靠近贫液泵主体1一端的底部设置有导向管2，导向管2与滤筒7为一体结构，此结构更加稳固，防止泄露，导向管2的下端插设于集污管3内，此结构使得被螺旋式叶片5刮擦和推动的杂质能够集中至集污管3内，方便清理，集污管3的上端与筒体11顶部的外壁固定连接，且集污管3的下端设置有盖板4，盖板4与集污管3之间通过螺栓固定连接，该连接方式便于启闭，且集污管3与筒体11之间的连接方式为焊接。
18.工作原理：在使用该煤化工用带有过滤的贫液泵时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，贫液泵主体1的进口连接有筒体11，在溶液进入贫液泵主体1的内腔之前，能够受到筒体11内腔中滤筒7的过滤效果，使得溶液的杂质被拦截阻留在滤筒7的内腔中，从而可保护贫液泵主体1的叶轮免受杂质撞击损伤，且滤筒7内设置有螺旋式叶片5，螺旋式叶片5在轴杆6和贫液泵主轴9的带动下旋转，将滤筒7内壁上被拦截的杂质不断刮擦和推动，然后通过导向管2进入集污管3内集中堆集，更加方便清理，这就是该煤化工用带有过滤的贫液泵的工作原理。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤化工用带有过滤的贫液泵，包括贫液泵主体(1)，贫液泵主体(1)的中间设置有贫液泵主轴(9)，其特征在于：所述贫液泵主体(1)的进口连接有筒体(11)的一端,筒体(11)内设置有滤筒(7)，滤筒(7)的一端通过第一支座(8)与筒体(11)的一端内壁固定连接，且滤筒(7)的另一端与筒体(11)远离贫液泵主体(1)一端的圆孔连接，所述滤筒(7)内设置有轴杆(6)，轴杆(6)的一端连接有贫液泵主轴(9)的一端，且轴杆(6)的外壁上设置有螺旋式叶片(5)，螺旋式叶片(5)的外壁边沿与滤筒(7)的内壁滑动连接，所述滤筒(7)靠近贫液泵主体(1)一端的底部设置有导向管(2)，导向管(2)的下端插设于集污管(3)内，集污管(3)的上端与筒体(11)顶部的外壁固定连接，且集污管(3)的下端设置有盖板(4)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工用带有过滤的贫液泵，其特征在于：所述导向管(2)与滤筒(7)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种煤化工用带有过滤的贫液泵，其特征在于：所述盖板(4)与集污管(3)之间通过螺栓固定连接，且集污管(3)与筒体(11)之间的连接方式为焊接。4.根据权利要求1所述的一种煤化工用带有过滤的贫液泵，其特征在于：所述螺旋式叶片(5)的中间均匀分布有小孔，且螺旋式叶片(5)与轴杆(6)之间为焊接。5.根据权利要求1所述的一种煤化工用带有过滤的贫液泵，其特征在于：所述轴杆(6)远离第一支座(8)的一端转动连接有第二支座(10)，第二支座(10)的上下两端分别与滤筒(7)的两侧内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种煤化工用带有过滤的贫液泵，其特征在于：所述第一支座(8)的四周对称设置有4条凸起，且所述凸起的端部均与筒体(11)的内壁焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种煤化工用带有过滤的贫液泵，包括贫液泵主体，贫液泵主体的中间设置有贫液泵主轴，所述贫液泵主体的进口连接有筒体的一端,筒体内设置有滤筒，滤筒的一端通过第一支座与筒体的一端内壁固定连接，且滤筒的另一端与筒体远离贫液泵主体一端的圆孔连接，所述滤筒内设置有轴杆，轴杆的一端连接有贫液泵主轴的一端，且轴杆的外壁上设置有螺旋式叶片，螺旋式叶片的外壁边沿与滤筒的内壁滑动连接。该煤化工用带有过滤的贫液泵采用滤筒和螺旋式叶片等结构设计，既能够在溶液进入贫液泵主体内腔前进行过滤，拦截其中的杂质，保护贫液泵主体的叶轮免受杂质撞击损伤，且能够将拦截的杂质集中堆集，方便清理。方便清理。方便清理。


技术研发人员：乔军 汤发家 王君
受保护的技术使用者：乌拉特中旗中鼎矿业有限责任公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/8