一种具有通配型扇头的循环风扇的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种具有通配型扇头的循环风扇。


背景技术：

2.循环风扇，其工作原理就是后方空气被吸入内部，通过风机的高速运转，将风流吹送出来，让室内实现空气对流运动，从而实现温度均匀分布；
3.目前的循环风扇分为立式和桌面式两种，根据使用所需，需要选购不同种类的循环扇使用，若使用者需要这两种使用模式，则要购买两种，不仅造价高，而且使用不方便，收纳也不方便，急需一种能够随时切换两种使用模式、收纳快捷方便的循环风扇。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种具有通配型扇头的循环风扇，其不仅能够实现立式和桌面式两种安装，而且便于拆装收纳，有效减小占用空间。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
6.一种具有通配型扇头的循环风扇，包括循环扇头，所述循环扇头底端铰接有驱动部以及连接在驱动部上的定位底座，所述定位底座上通过一装配件连接有支撑装置，所述支撑装置上开设有一与装配件配合可拆卸连接的配合位，所述驱动部驱动循环扇头围绕支撑装置转动。
7.作为改进，所述装配件设为一连接柱，所述连接柱的上部为一定位部，连接柱的下部连接有一旋紧件，所述连接柱上端面分设有多个配合插孔。
8.再改进，所述定位底座内设有一配合腔，所述定位部容纳于配合腔内，所述配合腔的腔底分设有定位孔，所述连接柱通过一连接件依次穿过配合插孔、定位孔并与驱动部配合连接。
9.再改进，所述支撑装置设为一安装底座，所述安装底座与连接柱之间通过旋紧件配合连接固定，所述安装底座上的配合位设有方便连接柱穿过与旋紧件连接的装配孔。
10.再改进，所述支撑装置设为一立柱以及一与立柱配合连接的安装底座，所述安装底座上的配合位设为方便立柱底端穿过并与旋紧件连接的配合孔，所述立柱上端与连接柱配合螺接。
11.再改进，所述安装底座底端开设有便于容纳旋紧件的凹腔。
12.再改进，所述驱动部包括转动壳、固定在转动壳上的电机、与电机通过一转轴连接的驱动齿以及与驱动齿啮合连接的从动齿，所述转动壳底端一体成型有转管部，所述从动齿轴接在转管部上，所述从动齿底端连接有一压板，所述压板上设有固定位。
13.再改进，所述旋紧件设为圆形，所述旋紧件的外缘上均设有多个外凸台。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，通过定位底座上的装配件与支撑装置上的配合位可拆卸连接，不仅能够实现循环扇头与支撑装置不同
的配合结构，可以按照使用所需装配，实现立式和桌面式两种安装方式，而且便于拆装收纳，有效减小占用空间，提升了循环风扇的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的循环风扇台式使用结构示意图；
16.图2是本实用新型的循环风扇收纳状态结构示意图；
17.图3是本实用新型循环扇头的分解结构示意图；
18.图4是本实用新型的连接柱结构示意图；
19.图5是本实用新型的从动齿结构示意图；
20.图6是本实用新型的定位底座结构示意图；
21.图7是本实用新型的旋紧件结构示意图；
22.图8是本实用新型的安装底座结构示意图；
23.图9是本实用新型的循环风扇立式使用结构示意图；
24.图10也是本实用新型的循环风扇立式使用结构示意图；
25.图11是本实用新型的循环风扇立式结构分解示意图。
26.附图标记：1、循环扇头；2、驱动部；3、定位底座；20、转动壳；21、电机；22、驱动齿；23、从动齿；24、转管部；25、压板；26、固定位；30、配合腔；31、定位孔；32、连接柱；33、安装底座；34、立柱；35、配合孔；320、定位部；321、旋紧件；322、插孔；323、外凸台；330、装配孔；331、凹槽；332、凹腔。
具体实施方式
27.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
28.实施例1
29.如图1至图8所示，本实用新型提供了一种具有通配型扇头的循环风扇，包括循环扇头1，所述循环扇头1底端铰接有驱动部2以及连接在驱动部2上的定位底座3，所述定位底座3上通过一装配件连接有支撑装置，所述支撑装置上开设有一与装配件配合可拆卸连接的配合位，所述驱动部2驱动循环扇头1围绕支撑装置转动；
30.本设计通过定位底座3上的装配件与支撑装置上的配合位可拆卸连接，不仅能够实现循环扇头1与支撑装置不同的配合结构，可以按照使用所需装配，实现立式和桌面式两种安装方式，而且便于拆装收纳，有效减小占用空间，提升了循环风扇的实用性。
31.本实施例中，所述装配件设为一连接柱32，所述连接柱32的上部为一定位部320，连接柱32的下部连接有一旋紧件321，所述连接柱32上端面分设有多个配合插孔322；
32.所述连接柱32用于连接循环扇头1与支撑装置，所述连接柱32的上部插入定位底座3定位，同时利用螺钉将连接柱32与定位底座3连接固定，提升连接柱32连接的结构强度，所述连接柱32下部的定位部320设为外螺纹，用于在与支撑装置对应位置连接时，将连接柱32穿过支撑装置再通过外螺纹与旋紧件321螺纹螺接即可实现安装定位；所述连接柱32上端面的插孔322能够在与定位底座3连接时便于螺钉穿过后与插孔322固定连接，从而有效对连接柱32进行固定。
33.本实施例中，所述定位底座3内设有一配合腔30，所述定位部320容纳于配合腔30
内，所述配合腔30的腔底分设有定位孔31，所述连接柱32通过一连接件依次穿过配合插孔322、定位孔31并与驱动部2配合连接。
34.本实施例中，所述支撑装置设为一安装底座33，所述安装底座33与连接柱32之间通过旋紧件321配合连接固定，所述安装底座33上的配合位设有方便连接柱32穿过与旋紧件321连接的装配孔330；
35.在循环扇头1与支撑装置装配连接时，通过将循环扇头1底端的连接柱32对应安装底座33上的配合位插入，插入的同时可以利用安装底座33上的凹槽331进行限位，插入后定位底座3会卡入凹槽331中，进而再将旋紧件321从安装底座33底部与连接柱32的底端连接，从而将循环扇头1安装在安装底座33上，此时也可以对循环风扇进行收纳，利用循环扇头1与驱动部2的铰接连接，可以以二者的铰接点为基准将循环扇头1向后掰动直至与底座贴合，完成折叠收纳，从而有效减少循环风扇的占用空间。
36.本实施例中，所述安装底座33底端开设有便于容纳旋紧件321的凹腔332，所述安装底座33底端的凹腔332能够方便旋紧件321与连接柱32的连接旋入，从而当旋紧件321旋入完成后，其底面能够保持与安装底座33的底端保持齐平或小于安装底座33的底端面，从而有效满足旋紧件321的安装位置。
37.本实施例中，所述驱动部2包括转动壳20、固定在转动壳20上的电机21、与电机21通过一转轴连接的驱动齿22以及与驱动齿22啮合连接的从动齿23，所述转动壳20底端一体成型有转管部24，所述从动齿23轴接在转管部24上，所述从动齿23底端连接有一压板25，所述压板25上设有固定位26；
38.所述转动壳20的上端与循环扇头1铰接连接，便于循环扇头1相对安装底座33的折叠动作，所述电机21转动时，通过转轴传动，使得驱动齿22配合从动齿23啮合转动，从而控制循环扇头1能够实现左右摆动，调节风向的技术效果，所述转管部24能够定位从动齿23的安装位置，可以满足从动齿23的正常转动，同时与驱动齿22保持啮合状态，满足传动的技术要求；所述压板25底端有固定位26，该固定位26为若干开孔的固定柱，用于通过连接件将连接柱32与定位底座3连接，定位连接柱32的安装位置。
39.本实施例中，所述旋紧件321设为圆形，所述旋紧件321的外缘上均设有多个外凸台323；将所述旋紧件321设为圆形，方便使用者的旋转调控，同时配合外凸台323，便于调节时产生施力点，提高调节效率。
40.实施例2
41.如图9至图11所示，所述支撑装置设为一立柱34以及一与立柱34配合连接的安装底座33，所述安装底座33上的配合位设为方便立柱34底端穿过并与旋紧件321连接的配合孔35，所述立柱34上端与连接柱32配合螺接；
42.所述支撑装置由一立柱34配合安装底座33组成，该立柱34可以为单根或多根插接在一起，在循环扇头1与支撑装置装配连接时，首先通过将立柱34与连接柱32螺接固定，进而将立柱34底端穿过配合孔35，利用立柱34底端上的外螺纹再与旋紧件321连接固定，从而固定循环风扇为立式的使用状态，在需要拆卸时直接将旋紧件321旋下，然后抽离立柱34，再使立柱34旋转脱离连接柱32即可，拆装快捷方便，提升循环风扇的实用性。
43.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。