一种高防护自洁式轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种高防护自洁式轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，可用于一般工厂、仓库、办公室，住宅内等场所的通风换气。
3.在现有的轴流风机中，长期使用后，风机的内部以及扇叶片上都会留有较多的杂质灰尘，长期积累不清理的情况下会对涡流风机造成损害，并且还会加大噪音的产生，且一般的清理机构只能对叶片进行单面的清理，并且有些风扇之间是呈夹角偏斜结构的，导致对叶片的清理不全面，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高防护自洁式轴流风机，以解决上述背景技术提出在现有的轴流风机中，长期使用后，风机的内部以及扇叶片上都会留有较多的杂质灰尘，长期积累不清理的情况下会对涡流风机造成损害，并且还会加大噪音的产生，且一般的清理机构只能对叶片进行单面的清理，并且有些风扇之间是呈夹角偏斜结构的，导致对叶片的清理不全面，降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高防护自洁式轴流风机，包括防护板和风机本体，所述防护板的内部连接有防护网，且防护网的内部设置有旋钮，所述旋钮的外部套接有连接盘，且连接盘设置在防护网的内部，并且连接盘的表面设置有联杆，所述联杆连接在卡杆的表面，且卡杆位于防护网的表面，并且卡杆连接在滑槽的内部，同时滑槽开设在防护网的表面，所述卡杆连接在卡槽的内部，且卡槽开设在防护板的表面，所述风机本体位于防护板的后方，且风机本体的内部设置有叶片，所述风机本体的上方设置有丝杆，且丝杆的外部套接有滑块，并且滑块位于风机本体的上方内部，所述滑块的下方设置有毛刷杆，且毛刷杆位于风机本体的内部，所述毛刷杆的外部安装有清洁刷，且清洁刷的末端连接有连接杆，并且连接杆安装在毛刷杆的内部，所述连接杆的外部连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧位于活动槽的内部，并且活动槽开设在毛刷杆的表面。
6.优选的，所述防护板与防护网为卡接式结构设置，且防护网的表面设置有金属材质的钢丝网格。
7.优选的，所述连接盘与防护网构成转动结构，且连接盘、联杆和卡杆为联动结构设置。
8.优选的，所述卡杆与连接盘构成滑动结构，且卡杆与卡槽的连接方式为卡合连接。
9.优选的，所述丝杆与滑块的连接方式为螺纹连接，且滑块、毛刷杆和清洁刷为一体安装结构设置。
10.优选的，所述清洁刷关于滑块四边对称分布，且一个清洁刷和一个连接杆为一个整体单位与毛刷杆构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高防护自洁式轴流风机；
12.(1)能够方便通过连接盘向防护板内的卡槽内深入，直至卡入进卡槽内，方便进一步的将防护网安装固定在防护板上，同时只需正反转动旋钮即可轻松的将防护网拆卸和安装，便于使用。
13.(2)毛刷杆外部延伸出的两边的清洁刷通过从叶片之间的缝隙穿过即可对内侧进行清理刮除，从而实现全面的对叶片进行清理，提高清洁能力，方便使用，若干个清洁刷通过连接杆可自由的来回伸缩对其表面更均匀的清理。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型防护网和防护板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型清洁刷和滑块俯视结构示意图。
19.图中：1、防护板；2、防护网；3、旋钮；4、连接盘；5、联杆；6、卡杆；7、滑槽；8、卡槽；9、风机本体；10、叶片；11、丝杆；12、滑块；13、毛刷杆；14、清洁刷；15、连接杆；16、伸缩弹簧；17、活动槽。
20.具体实施方法
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高防护自洁式轴流风机，包括防护板1和风机本体9，防护板1的内部连接有防护网2，且防护网2的内部设置有旋钮3，旋钮3的外部套接有连接盘4，且连接盘4设置在防护网2的内部，并且连接盘4的表面设置有联杆5，联杆5连接在卡杆6的表面，且卡杆6位于防护网2的表面，并且卡杆6连接在滑槽7的内部，同时滑槽7开设在防护网2的表面，卡杆6连接在卡槽8的内部，且卡槽8开设在防护板1的表面，风机本体9位于防护板1的后方，且风机本体9的内部设置有叶片10，风机本体9的上方设置有丝杆11，且丝杆11的外部套接有滑块12，并且滑块12位于风机本体9的上方内部，滑块12的下方设置有毛刷杆13，且毛刷杆13位于风机本体9的内部，毛刷杆13的外部安装有清洁刷14，且清洁刷14的末端连接有连接杆15，并且连接杆15安装在毛刷杆13的内部，连接杆15的外部连接有伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16位于活动槽17的内部，并且活动槽17开设在毛刷杆13的表面。
23.防护板1与防护网2为卡接式结构设置，且防护网2的表面设置有金属材质的钢丝网格，将防护网2直接卡接在防护板1上，便于初步的将防护网2安装在防护板1上。
24.连接盘4与防护网2构成转动结构，且连接盘4、联杆5和卡杆6为联动结构设置，转动旋钮3带动连接盘4转动，连接盘4转动带动联杆5转动，联杆5转动则拉动卡杆6移动，方便卡杆6在受推动的作用力下从滑槽7中滑出。
25.卡杆6与连接盘4构成滑动结构，且卡杆6与卡槽8的连接方式为卡合连接，连接盘4向防护板1内的卡槽8内深入，直至卡入进卡槽8内，方便进一步的将防护网2安装固定在防护板1上，同时只需正反转动旋钮3即可轻松的将防护网2拆卸和安装。
26.丝杆11与滑块12的连接方式为螺纹连接，且滑块12、毛刷杆13和清洁刷14为一体安装结构设置，丝杆11转动带动螺纹连接的滑块12移动，滑块12移动带动毛刷杆13不断的靠近叶片10的外部，方便对其进行表面的清理工作。
27.清洁刷14关于滑块12四边对称分布，且一个清洁刷14和一个连接杆15为一个整体单位与毛刷杆13构成滑动结构，当清洁刷14与其表面接触时会根据与它的接触面产生的挤压对伸缩弹簧16受力，使之若干个清洁刷14通过连接杆15可自由的来回伸缩对其表面更均匀的清理。
28.工作原理：首先，根据图1
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5所示，将防护网2直接卡接在防护板1上，便于初步的将防护网2安装在防护板1上，然后转动旋钮3带动连接盘4转动，连接盘4转动带动联杆5转动，联杆5转动则拉动卡杆6移动，卡杆6在受推动的作用力下从滑槽7中滑出，逐渐远离连接盘4向防护板1内的卡槽8内深入，直至卡入进卡槽8内，方便进一步的将防护网2安装固定在防护板1上，同时只需正反转动旋钮3即可轻松的将防护网2拆卸和安装，便于使用，然后启动内部的电机带动叶片10旋转即可开始风机本体9的运行，通过启动上方的电机带动丝杆11转动，丝杆11转动带动螺纹连接的滑块12移动，滑块12移动带动毛刷杆13不断的靠近叶片10的外部，对其进行表面的清理工作，然后，继续移动毛刷杆13移动，使另一边的清洁刷14对叶片10的反面进行清理除尘，同时，在移动的过程中，毛刷杆13外部延伸出的两边的清洁刷14通过从叶片10之间的缝隙穿过即可对内侧进行清理刮除，从而实现全面的对叶片10进行清理，提高清洁能力，方便使用，同时，因为叶片10其表面为弧形或曲形设置，所以当清洁刷14与其表面接触时会根据与它的接触面产生的挤压对伸缩弹簧16受力，使之若干个清洁刷14通过连接杆15可自由的来回伸缩对其表面更均匀的清理，这样一种高防护自洁式轴流风机供人们使用，这就是该一种高防护自洁式轴流风机的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。