一种隧道烟雾风机控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道风机技术领域，具体为一种隧道烟雾风机控制装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.现有技术中的隧道烟雾风机一般直接设置在隧道的内部，由于需要风机对隧道内部进行排烟的功能，通常风机的两端裸露在外界，但如此设置，会使得灰尘与杂物会堆积在风机的内部或者风机的排烟口处，当隧道内部发生火灾需要进行排烟时，灰尘与杂物的堆积会影响风机的正常排烟功能。鉴于此，我们提出一种隧道烟雾风机控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隧道烟雾风机控制装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道烟雾风机控制装置，包括风机箱体，所述风机箱体内开设有通孔，所述通孔内设有支撑架，所述支撑架上连接有风机，所述风机后侧连接有电机一，所述风机箱体的表面设有对称设置的盖板，所述盖板一侧通过扭力弹簧活动连接有活动杆，所述活动杆上活动连接有折板，所述折板一侧设有转动杆，所述转动杆与活动杆上均缠绕有钢索，所述转动杆一端连接有电机二，所述电机二一侧还电性连接有时间继电器与烟雾感应器，所述烟雾感应器上还设有报警器，所述烟雾感应器还与电机一电性连接，所述转动杆与活动杆之间设有活动板，所述活动板通过弹簧一与风机箱体连接，所述活动板上活动连接有连杆，所述连杆远离活动板的一端活动连接有卡板，所述卡板通过弹簧二与风机箱体连接，所述活动板的一端延伸并超出卡板的一侧，所述风机箱体内部设有与活动板和卡板相对应的滑槽。
5.作为本实用新型进一步方案：所述风机远离支撑架的一侧设有防尘罩，所述防尘罩通过固定螺钉与风机箱体连接。
6.作为本实用新型进一步方案：所述折板两端均连接有滑块，所述风机箱体内设有与所述滑块相对应的滑轨。
7.作为本实用新型进一步方案：所述转动杆与活动杆上均设有与钢索相对应的钢索槽。
8.作为本实用新型进一步方案：所述折板设置在风机箱体内，所述折板中段位置为凸出结构，所述折板凸出部分与活动杆之间的距离大于所述卡板的厚度。
9.作为本实用新型进一步方案：所述卡板与活动板平行设置，且所述卡板与所述活动板水平线之间的距离大于所述折板的厚度。
10.有益效果：
11.1.本实用新型通过烟雾感应器感应隧道内部烟雾浓度，当隧道内部有烟雾时，烟雾感应器感应到并控制报警器报警，通知隧道内部的人员及时的撤离，且此时烟雾感应器驱动电机一与电机二运行，电机一驱动风机运行，电机二带动转动杆转动，并使得转动杆带动钢索收紧，从而可以带动活动杆转动，直到两盖板处于竖直位置，在通过钢索的收缩带动盖板与活动杆向风机箱体内部收缩，且该段过程所需的时间可通过时间继电器设定，当时间继电器上设定的时间达到后，电机二停止工作，使得风机的排烟口的位置处没有盖板的阻拦，如此风机便能更好的实现排烟通风的功能，当烟雾感应器感应不到烟雾时，电机一停止工作，风机停止排烟过程，且电机一反转带动钢索放松，使得盖板伸出风机箱体外，并通过扭力弹簧的作用下，两盖板将风机的排烟口阻拦住，当达到时间继电器设定的时间后，电机一也停止工作，如此设置，使得风机的工作过程变得可控，同时通过盖板的阻拦作用，能够避免灰尘与杂物的堆积在风机的排烟口处，保证了风机排烟功能的正常实施。
12.2.本实用新型内设有折板、卡板与活动板，折板的设置能起到导向定位的作用，当活动杆转动的同时，通过折板的设置能够限定盖板与活动杆的相对位置，同时当活动杆下移的过程中，折板能够起到导向的作用，保证盖板能够完全的伸入风机箱体内部，且在折板下移的过程中，会与活动板接触，并带动活动板一起下移，而活动板的下移且通过连杆的连接作用，会带动卡板向折板的位置处伸出，并通过卡板与活动板将折板卡死，而当折板上升的过程中，由于弹簧一与弹簧二的弹力作用下，会使得活动板与卡板复位，此时卡板与活动板不会阻拦折板的上升，本实用新型通过折板、卡板与活动板的设置，方便了盖板在风机箱体内部自由移动的过程。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构图；
14.图2为本实用新型中的风机的具体结构图；
15.图3为本实用新型的内部剖视结构图；
16.图4为本实用新型中的风机箱体的左视内部结构图；
17.图5为本实用新型中的风机箱体的主视局部剖视图；
18.图中：1、风机箱体；2、盖板；3、活动杆；4、风机；5、支撑架；6、防尘罩；7、固定螺钉；8、电机一；9、电机二；10、时间继电器；11、卡板；12、烟雾感应器；13、滑块；14、扭力弹簧；15、折板；16、活动板；17、钢索；18、弹簧一；19、钢索槽；20、转动杆；21、连杆；22、弹簧二；23、报警器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供如下技术方案：
21.如图1
‑
5所示，一种隧道烟雾风机控制装置，包括风机箱体1，风机箱体1内开设有
通孔，通孔内设有支撑架5，支撑架5上连接有风机4，风机4后侧连接有电机一8，风机箱体1的表面设有对称设置的盖板2，盖板2一侧通过扭力弹簧14活动连接有活动杆3，活动杆3上活动连接有折板15，折板15一侧设有转动杆20，转动杆20与活动杆3上均缠绕有钢索17，转动杆20一端连接有电机二9，电机二9一侧还电性连接有时间继电器10与烟雾感应器12，烟雾感应器12上还设有报警器23，烟雾感应器12的具体型号为np
‑
y1，烟雾感应器12还与电机一8电性连接，当隧道内部有烟雾时，烟雾感应器12感应到并控制报警器23报警，通知隧道内部的人员及时的撤离，且此时烟雾感应器12驱动电机一8与电机二9运行，电机一8驱动风机4运行，电机二9带动转动杆20转动，并使得转动杆20带动钢索17收紧，从而可以带动活动杆3转动，直到两盖板2处于竖直位置，在通过钢索17的收缩带动盖板2与活动杆3向风机箱体1内部收缩，由于钢索17有一段缠绕在活动杆上3，刚开始转动杆20带动活动杆3转动，当活动杆3上的钢索17收缩完毕后，此时盖板2处于竖直状态，由于钢索17还连接在活动杆3上，使得转动杆20的转动，会带动活动杆3下移，从而带动盖板2下移，且该段过程所需的时间可通过时间继电器10设定，当时间继电器10上设定的时间达到后，电机二9停止工作，使得风机4的排烟口的位置处没有盖板2的阻拦，如此风机4便能更好的实现排烟通风的功能，当烟雾感应器12感应不到烟雾时，电机一8停止工作，风机4停止排烟过程，且电机一8反转带动钢索17放松，使得盖板2伸出风机箱体1外，并通过扭力弹簧14的作用下，两盖板2将风机4的排烟口阻拦住，当达到时间继电器10设定的时间后，电机一8也停止工作，如此设置，使得风机4的工作过程变得可控，同时通过盖板2的阻拦作用，能够避免灰尘与杂物的堆积在风机4的排烟口处，保证了风机4排烟功能的正常实施，转动杆20与活动杆3之间设有活动板16，活动板16通过弹簧一18与风机箱体1连接，活动板16上活动连接有连杆21，连杆21远离活动板16的一端活动连接有卡板11，卡板11通过弹簧二22与风机箱体1连接，活动板16的一端延伸并超出卡板11的一侧，风机箱体1内部设有与活动板16和卡板11相对应的滑槽，折板15的设置能起到导向定位的作用，当活动杆3转动的同时，通过折板15的设置能够限定盖板2与活动杆3的相对位置，同时当活动杆3下移的过程中，折板15能够起到导向的作用，保证盖板2能够完全的伸入风机箱体1内部，且在折板15下移的过程中，会与活动板16接触，并带动活动板16一起下移，而活动板16的下移且通过连杆21的连接作用，会带动卡板11向折板15的位置处伸出，并通过卡板11与活动板16将折板15卡死，而当折板15上升的过程中，由于弹簧一18与弹簧二22的弹力作用下，会使得活动板16与卡板11复位，此时卡板11与活动板16不会阻拦折板15的上升，本实用新型通过折板15、卡板11与活动板16的设置，方便了盖板2在风机箱体1内部自由移动的过程，同时也方便了盖板2在风机箱体1内部的定位。
22.进一步方案：风机4远离支撑架5的一侧设有防尘罩6，防尘罩6通过固定螺钉7与风机箱体1连接，通过防尘罩6能够避免灰尘从外界进入风机4中，且通过固定螺钉7的连接方式使得防尘罩6可从风机箱体1上拆出并清理。
23.进一步方案：折板15两端均连接有滑块13，风机箱体1内设有与滑块13相对应的滑轨，滑块13的设置，便于折板15移动的过程，同时也能限定折板15移动的方向。
24.进一步方案：转动杆20与活动杆3上均设有与钢索17相对应的钢索槽19，钢索槽19的设置，方便了钢索17收紧与放松的过程，同时也能避免钢索17错位。
25.进一步方案：折板15设置在风机箱体1内，折板15中段位置为凸出结构，折板15凸出部分与活动杆3之间的距离大于卡板11的厚度，如此设置，方便卡板11卡入折板15与活动
杆3之间的空隙中。
26.进一步方案：卡板11与活动板16平行设置，且卡板11与活动板16水平线之间的距离大于折板15的厚度，如此设置，便于卡板11与活动板16对折板15的限位过程，保证折板15不会在风机箱体1内部摆动。
27.工作原理：当隧道内部有烟雾时，烟雾感应器12感应到并控制报警器23报警，通知隧道内部的人员及时的撤离，且此时烟雾感应器12驱动电机一8与电机二9运行，电机一8驱动风机4运行，电机二9带动转动杆20转动，并使得转动杆20带动钢索17收紧，从而可以带动活动杆3转动，直到两盖板2处于竖直位置，在通过钢索17的收缩带动盖板2与活动杆3向风机箱体1内部收缩，而在盖板2收缩过程中会带动折板15下移，折板15下移的过程中，会与活动板16接触，并带动活动板16一起下移，而活动板16的下移且通过连杆21的连接作用，会带动卡板11向折板15的位置处伸出，并通过卡板11与活动板16将折板15卡死，该段过程所需的时间可通过时间继电器10设定，当时间继电器10上设定的时间达到后，电机二9停止工作，使得风机4的排烟口的位置处没有盖板2的阻拦，如此风机4便能更好的实现排烟通风的功能，当烟雾感应器12感应不到烟雾时，电机一8停止工作，风机4停止排烟过程，且电机一8反转带动钢索17放松，在弹簧一18与弹簧二22的弹力作用下，会使得活动板16与卡板11复位，此时卡板11与活动板16不会阻拦折板15的上升，使得盖板2伸出风机箱体1外，并通过扭力弹簧14的作用下，两盖板2将风机4的排烟口阻拦住，当达到时间继电器10设定的时间后，电机一8也停止工作，如此便能避免灰尘与杂物对风机4的影响。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。