一种低能耗的气动隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，具体为一种低能耗的气动隔膜泵。


背景技术：

2.气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃和剧毒的液体等均能予以抽光吸尽。
3.现有的气动隔膜泵的缺陷是：
4.1、现有的气动隔膜泵一般结构都较为复杂，在人们后期使用时，当联动膜出现损坏需要对其进行更换时相当繁琐，不仅需要花费较高的维修费用，还需要花费较多的维修时间，则会造成整个装置工作效率的降。
5.2、现有的气动隔膜泵一般都是通过气泵来做整个装置的动力源，进而需要消耗相对较多能量才能带动整个装置的运行，不仅增加了本装置后期的使用成本，还会造成资源浪费的现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低能耗的气动隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗的气动隔膜，包括主体、动力机构、导向机构和连接机构；所述主体顶部的一侧安装有导向机构，所述主体顶部的中央安装有防护壳，所述防护壳内部的背面安装有动力机构，所述动力机构的正面安装有连接机构，所述动力机构包括电机、转盘和第一固定块，所述电机安装在防护壳内部的背面，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘的正面安装有第一固定块，所述连接机构包括连接杆、销轴、第二固定块和连接柱，所述连接杆的一端通过销轴与第一固定块连接，所述连接杆的另一端通过销轴与第二固定块连接，所述第二固定块的底端安装有连接柱，所述主体底部的中央安装有泵壳，所述泵壳底部的中央安装有连通管。
8.优选的，所述主体包括支撑腿和支撑板，支撑板固定安装在防护壳的底部，支撑板的中央设有通孔，且支撑板底部的两侧安装有支撑腿。
9.优选的，所述导向机构包括导向杆、滑槽、滑块和连接块，所述导向杆安装在主体顶部的一侧，导向杆靠近第二固定块的一侧设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块通过连接块与第二固定块连接。
10.优选的，所述连接柱的底端安装有联动膜，两个泵壳通过螺栓和螺母与联动膜相连接，且两个泵壳之间安装有橡胶垫。
11.优选的，所述连通管的底端与连接管顶部的中央相连通，连接管的两端均设有单向球阀，一侧单向球阀的底端安装有进水管，另一侧单向球阀远离泵壳的一侧设有出水管。
12.优选的，所述连接柱的外径与通孔的内径相同，所述转盘的直径小于连接杆的长
度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过螺栓和螺母完成对泵壳的安装，使本装置结构相对简单，在后期使用时需要对联动膜进行更换时，只需将螺母通过螺纹结构从螺栓上取下，即可将泵壳进行拆卸进而方便对联动膜的更换，整个更换过程非常的方便快捷，无需花费较高的维修费用和维修时间，使本装置可快速的回复工作，可在一定程度上提高本装置的工作效率。
15.2、本实用新型通过设置了电机、转盘、连接杆和销轴，在使用本装置使只需将电机启动，此时电动通过转盘、连接杆和销轴即可带动连接柱进行运动，此时连接柱即可带动联动膜进运动，进而可使泵壳的内部形成气压，此时本装置即可进工作，本装置只需消耗较少的电能即可带动整个装置的运行，可在一定程度上降低后期的使用成本和资源的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型防护壳左视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型泵壳正视剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型a部分放大的结构示意图。
20.图中：1、主体；101、支撑腿；102、支撑板；2、防护壳；3、动力机构；301、电机；302、转盘；303、第一固定块；4、导向机构；401、导向杆；402、滑槽；403、滑块；404、连接块；5、连接机构；501、连接杆；502、销轴；503、第二固定块；504、连接柱；6、通孔；7、泵壳；701、联动膜；702、橡胶垫；8、螺母；801、螺栓；9、连通管；901、连接管；902、单向球阀；903、出水管；904、进水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种低能耗的气动隔膜泵，包括主体1、动力机构3、导向机构4和连接机构5；在使用本装置时，工作人员将进水管904与出水管
903连接完成后机构通过动机构带动连接机构5进行工作，连接机构5通过导向机构4进行上下移动，同时连接机构5带动联动膜701进行运动，即可使泵壳7的内部形成气压进行使本装置进工作，主体1顶部的一侧安装有导向机构4，主体1顶部的中央安装有防护壳2，防护壳2可对电机301和连接机构5等结构进行防护，避免电机301和连接机构5等装置在运行使，外界物质对其所造成的干扰，进而可使其稳定的进行工作，防护壳2内部的背面安装有动力机构3，动力机构3的正面安装有连接机构5，动力机构3包括电机301、转盘302和第一固定块303，电机301安装在防护壳2内部的背面，电机301的输出端安装有转盘302，转盘302的正面安装有第一固定块303，可直接通过控制电机301进行工作，电机301即可带动转盘302进行转动，同时转盘302通过第一固定块303和销轴502带动连接杆501进行转动，此时连接杆501通过销轴502和第二固定块503带动连接柱504进行上下移动，同时第二固定块503通过连接块404和滑块403在滑槽402的内部上下移动，可使连接柱504的移动更加的平顺和稳定，此时连接柱504可带动联动膜701在泵壳7的内部进行上下移动，即可使本装置进行工作，进而使本装置只需消耗较少的电能即可进行抽水作业，连接机构5包括连接杆501、销轴502、第二固定块503和连接柱504，在电机301带动转盘302旋转的同时，连接杆501通过销轴502与第一固定块303和第二固定块503连接，进而使连接杆501可以顺利跟着转盘302进行转动，进而可以顺利的带动连接柱504和联动膜701做活塞运动，连接杆501的一端通过销轴502与第一固定块303连接，连接杆501的另一端通过销轴502与第二固定块503连接，第二固定块503的底端安装有连接柱504，主体1底部的中央安装有泵壳7，泵壳7可为连接柱504和联动膜701运动时，提供一个气压室，进而可通过其工作所产的气压完成抽水工作，泵壳7底部的中央安装有连通管9，连通管9可将泵壳7内的气压排入连接管901内。
25.进一步，主体1包括支撑腿101和支撑板102，支撑板102固定安装在防护壳2的底部，支撑板102可对防护壳2和导向机构4等结构进行支撑，进而使其可以平稳的进行工作，支撑板102的中央设有通孔6，且支撑板102底部的两侧安装有支撑腿101，通过将支撑腿101与支撑板102进行焊接，进而使支撑腿101可对本装置稳定的支撑。
26.进一步，导向机构4包括导向杆401、滑槽402、滑块403和连接块404，导向杆401安装在主体1顶部的一侧，导向杆401靠近第二固定块503的一侧设有滑槽402，滑槽402的内部滑动安装有滑块403，且滑块403通过连接块404与第二固定块503连接，通过将连接块404与滑块403和第二固定块503之间进行焊接，进而使第二固定块503可沿着滑槽402进行移动，可防止转盘302通过连接杆501带动第二固定块503上下移动的同时，第二固定块503出现左右晃动的现象，进而使第二固定块503可以更加平稳的带动连接柱504进行上下移动。
27.进一步，连接柱504的底端安装有联动膜701，两个泵壳7通过螺栓801和螺母8与联动膜701相连接，通过螺栓801和螺母8将泵壳7进行连接，使本装置的整体结构相对简单，在后期使用时需要对联动膜701进行更换时，只需将螺母8通过螺纹结构从螺栓801上取下，即可将泵壳7进行拆卸进而方便对联动膜701的更换，整个更换过程非常的方便快捷，无需花费较高的维修费用和维修时间，使本装置可快速的恢复工作，可在一定程度上提高本装置的工作效率，且两个泵壳7之间安装有橡胶垫702，橡胶垫702可使泵壳7之间的贴合效果更加理想，进而使泵壳7的密封性更加出色。
28.进一步，连通管9的底端与连接管901顶部的中央相连通，连接管901的两端均设有单向球阀902，可避免抽取出来的水出现回流的现象，一侧单向球阀902的底端安装有进水
管904，另一侧单向球阀902远离泵壳7的一侧设有出水管903。
29.进一步，连接柱504的外径与通孔6的内径相同，可使连接柱504与通孔6的贴合更加紧密，进而使泵壳7内部的密封效果更加出色，转盘302的直径小于连接杆501的长度，可避免连接杆501与转盘302之间出现卡壳的现象，进而使转盘302可以顺利的带动连接杆501进行转动。
30.工作原理：在使用本装置时，工作人员首先可将进水管904和出水管903与所需位置进行连接，此时可直接通过控制电机301进行工作，电机301通过转盘302、第一固定块303和销轴502带动连接杆501进行转动，同时连接杆501通过销轴502和第二固定块503带动连接柱504进行上下移动，此时第二固定块503通过连接块404和滑块403在滑槽402的内部上下移动，可使连接柱504的移动更加的平顺和稳定，连接柱504可带动联动膜701在泵壳7的内部进行上下移动，通过联动膜701的移动即可使泵壳7的内部产生气压，此时所产生的气压即可通过连通过管、连接管901和单向球阀902将水从进水管904吸入并从出水管903排出，本装置只需消耗较少的电能即可带动整个装置的运行，可在一定程度上降低后期的使用成本和资源的浪费，至此本装置完全运行，在后期使用时当联动膜701出现损坏需要更换时，只需将螺母8通过螺纹结构从螺栓801上取下，即可将泵壳7进行拆卸进而方便对联动膜701的更换，整个更换过程非常的方便快捷，无需花费较高的维修费用和维修时间，使本装置可快速的恢复工作，可在一定程度上提高本装置的工作效率。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。