一种一体化轴流泵站的制作方法

1.本实用新型涉及轴流泵站的技术领域，特别是涉及一种一体化轴流泵站。


背景技术：

2.一体化轴流泵站是一种用于一体化轴流泵站的辅助装置，其在轴流泵站的领域中得到了广泛的使用；现有的一体化轴流泵站使用中发现，轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体的流动，这就是轴流泵的工作原理，目前的一种对于一体化轴流泵站在使用时，轴流泵站的操作便利性较差，轴流泵站对设备的维修便利性较差，导致操作人员的操作效率较低，装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开第一封闭门使操作人员通过第一管口进入腔室内对设备进行操作，通过设置爬梯，提高操作人进出腔室的便利性，通过打开第二管口，便于操作人员通过爬梯进入竖板左侧对杂质处理装置进行维修，提高杂质处理装置维修的便利性，通过将止回阀设置在隔板的上方，从而便于操作人员对止回阀进行操作，提高操作人员对轴流泵站操作的便利性，提高操作对设备维修的效率，提高装置实用性的一体化轴流泵站。
4.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括箱体、隔板、格栅、第一管口、第一封闭门、爬梯、第二管口、第二封闭门、竖板、泵体、第一排水管、止回阀和多组管卡，箱体内设置有腔室，腔室顶端设置有进出口，进出口与腔室内相通，隔板的外延与箱体的内侧壁连接并横向设置在腔室内，格栅设置在隔板上，第一管口底端与箱体的顶端连接并与腔室进出口连通，第一封闭门可旋转安装在第一管口的顶端并设置在第一管口的开口处，爬梯安装在箱体的内侧壁上并设置在第一管口的下方，隔板上设置有检修口，第二管口底端与隔板的顶端连接并与隔板的检修口相通，第二封闭门可旋转安装在第二管口的顶端并与第二管口的开口相通，竖板底端与箱体的内侧壁连接，竖板的顶端与隔板的底端连接，并且竖板的左侧设置有杂质处理装置，杂质处理装置与竖板的右侧连通，泵体安装在箱体的内侧壁上并设置在竖板的右侧，第一排水管输入端与泵体输出端连通，第一排水管输出端伸出腔室并连通设置有连接法兰，止回阀连通设置在连接法兰上，多组管卡的右端分别与箱体的内侧壁连接，多组管卡的左端分别套装在第一排水管的外侧壁上。
5.本实用新型的一体化轴流泵站，杂质处理装置包括粉碎箱、电机、第二排水管和进水管，粉碎箱底端与箱体的内侧壁连接并设置在竖板的左侧，粉碎箱内设置有空腔，空腔内设置有进水口与出水口，进水口与出水口均与空腔内相通，电机安装在粉碎箱的顶端，电机底端输出端纵向设置有转轴，转轴的外侧壁上设置有多组粉碎刀，并且多组粉碎刀分别设
置在空腔内，第二排水管安装在粉碎箱的外侧壁上并与空腔排水口连通，进水管安装在粉碎箱的外侧壁上并连通设置在空腔进水口处。
6.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括风箱、排风管、叶轮、空气检测仪、进气管和过滤棉，风箱安装在箱体的内侧壁上，风箱内设置有腔体，腔体顶端设置有排气口，腔体底端设置有进气口，进气口与排气口均与腔体内相通，并且腔体进气口与腔室内连通，排风管输
7.入端与腔体排气口连通，排风管输出端与室外相通，叶轮通过驱动装置可旋转安装在风箱的内侧壁上并设置在腔体内，空气检测仪安装在风箱的外侧壁上并与腔室内连通，进气管底端与箱体的顶端连接并与腔室内连通，过滤棉的外延与进气管的内侧壁连接并连通设置在进气管内部。
8.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括电动气缸和活塞，电动气缸安装在箱体的内侧壁上，电动气缸右端输出端与活塞左端连接，活塞可左右滑动设置在进水管内部并与进水管的内侧壁贴紧。
9.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括照明灯，照明灯安装在箱体的内侧壁上并设置在腔室内。
10.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括观察窗，观察窗设置在箱体的顶端并与腔室内连通。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：污水通过杂质处理装置的处理完成后排放至竖板的右侧，通过打开泵体将腔室底端的水通过第一排水管的输送向外排放，通过打开第一封闭门使操作人员通过第一管口进入腔室内对设备进行操作，通过设置爬梯，提高操作人进出腔室的便利性，通过打开第二管口，便于操作人员通过爬梯进入竖版左侧对杂质处理装置进行维修，提高杂质处理装置维修的便利性，通过设置连接法兰，提高第一排水管与外接水管连接的操作便利性，通过将止回阀设置在隔板的上方，从而便于操作人员对止回阀进行操作，提高操作人员对轴流泵站操作的便利性，提高操作对设备维修的效率，提高装置实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是电机与转轴等连接的放大结构示意图；
14.图3是风箱与排风管等连接的放大结构示意图；
15.图4是电动气缸与活塞等连接的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、箱体；2、隔板；3、格栅；4、第一管口；5、第一封闭门；6、爬梯；7、第二管口；8、第二封闭门；9、竖板；10、泵体；11、第一排水管；12、连接法兰；13、止回阀；14、管卡；15、粉碎箱；16、电机；17、转轴；18、粉碎刀；19、第二排水管；20、进水管；21、风箱；22、排风管；23、叶轮；24、空气检测仪；25、进气管；26、过滤棉；27、电动气缸；28、活塞；29、照明灯；30、观察窗。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一体化轴流泵站，还包括箱体1、隔板2、格栅3、第一管口4、第一封闭门5、爬梯6、第二管口7、第二封闭门8、竖板9、泵体10、第一排水管11、止回阀13和多组管卡14，箱体1内设置有腔室，腔室顶端设置有进出口，进出口与腔室内相通，隔板2的外延与箱体1的内侧壁连接并横向设置在腔室内，格栅3设置在隔板2上，第一管口4底端与箱体1的顶端连接并与腔室进出口连通，第一封闭门5可旋转安装在第一管口4的顶端并设置在第一管口4的开口处，爬梯6安装在箱体1的内侧壁上并设置在第一管口4的下方，隔板2上设置有检修口，第二管口7底端与隔板2的顶端连接并与隔板2的检修口相通，第二封闭门8可旋转安装在第二管口7的顶端并与第二管口7的开口相通，竖板9底端与箱体 1的内侧壁连接，竖板9的顶端与隔板2的底端连接，并且竖板9的左侧设置有杂质处理装置，杂质处理装置与竖板9的右侧连通，泵体 10安装在箱体1的内侧壁上并设置在竖板9的右侧，第一排水管11 输入端与泵体10输出端连通，第一排水管11输出端伸出腔室并连通设置有连接法兰12，止回阀13连通设置在连接法兰12上，多组管卡14的右端分别与箱体1的内侧壁连接，多组管卡14的左端分别套装在第一排水管11的外侧壁上；污水通过杂质处理装置的处理完成后排放至竖板9的右侧，通过打开泵体10将腔室底端的水通过第一排水管11的输送向外排放，通过打开第一封闭门5 使操作人员通过第一管口4进入腔室内对设备进行操作，通过设置爬梯6，提高操作人进出腔室的便利性，通过打开第二管口7，便于操作人员通过爬梯6进入竖板9左侧对杂质处理装置进行维修，提高杂质处理装置维修的便利性，通过设置连接法兰12，提高第一排水管11与外接水管连接的操作便利性，通过将止回阀13设置在隔板2的上方，从而便于操作人员对止回阀13进行操作，提高操作人员对轴流泵站操作的便利性，提高操作对设备维修的效率，提高装置实用性。
19.本实用新型的一体化轴流泵站，杂质处理装置包括粉碎箱15、电机16、第二排水管19和进水管20，粉碎箱15底端与箱体1的内侧壁连接并设置在竖板9的左侧，粉碎箱15内设置有空腔，空腔内设置有进水口与出水口，进水口与出水口均与空腔内相通，电机16安装在粉碎箱15的顶端，电机16底端输出端纵向设置有转轴17，转轴17的外侧壁上设置有多组粉碎刀18，并且多组粉碎刀18分别设置在空腔内，第二排水管19安装在粉碎箱15的外侧壁上并与空腔排水口连通，进水管20 安装在粉碎箱15的外侧壁上并连通设置在空腔进水口处；室外污水通过进水管20排放至腔体内，通过打开电机16带动转轴17旋转，使转轴 17旋转带动多组粉碎刀18在腔室内高速转动，从而使粉碎刀18将污水中的大块杂质进行破碎，处理完成的后污水通过第二排水管19排放至竖板9的右侧，通过设置多组粉碎刀18，提高污水中杂质粉碎的便利性，提高污水处理效果，减少大块杂质将管路堵塞造成泵体10损坏，提高设备的保护性，提高装置实用性。
20.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括风箱21、排风管22、叶轮23、空气检测仪24、进气管25和过滤棉26，风箱21安装在箱体1的内侧壁上，风箱21内设置有腔体，腔体顶端设置有排气口，腔体底端设置有进气口，进气口与排气口均与腔体内相通，并且腔体进气口与腔室内连通，排风管22输入端与腔体排气口连通，排风管22输出端与室外相通，叶轮23通过驱动装置可旋转安装在风箱21的内侧壁上并设置在腔体内，空气检测仪24安装在风箱21的外侧壁上并与腔室内连通，进气管25底端与箱体1的顶端连接并与腔室内连通，过滤棉26的外延与进气管25的内侧壁连接并连通设置在进气管25内部；通过打开驱动装置带动叶轮23
旋转，叶轮23旋转使腔体内产生负压，从而使腔室内的空气通过排风管22进行排放，室外的洁净气体通过进气管25 进入腔室内，从而提高腔室内的通风效果，通过设置过滤棉26，提高室外空气进入腔室的过滤效果，减少室外灰尘的进入，提高腔室内环境的洁净效果，通过设置空气检测仪24对腔室内的空气质量进行检测，便于控制叶轮23的自动旋转对腔室内进行换气，提高腔室内的空气质量，提高装置实用性。
21.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括电动气缸27和活塞28，电动气缸27安装在箱体1的内侧壁上，电动气缸27右端输出端与活塞28 左端连接，活塞28可左右滑动设置在进水管20内部并与进水管20的内侧壁贴紧；通过打开电动气缸27，使电动气缸27输出端推动活塞28 左右移动，从而使活塞28对进水管20的内部进行清理，防止污垢在进水管20内部沉积造成管路堵塞，提高进水管20清理的便利性，提高设备维护的便利性，提高装置实用性。
22.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括照明灯29，照明灯29安装在箱体1的内侧壁上并设置在腔室内；通过设置照明灯29，提高腔室内照明的便利性，提高操作人员设备操作的便利性。
23.本实用新型的一体化轴流泵站，还包括观察窗30，观察窗30设置在箱体1的顶端并与腔室内连通；通过设置观察窗30，提高腔室内采光的便利性，提高实用性。
24.本实用新型的一体化轴流泵站，其在工作时，污水通过杂质处理装置的处理完成后排放至竖板9的右侧，通过打开泵体10将腔室底端的水通过第一排水管11的输送向外排放，通过打开第一封闭门5使操作人员通过第一管口4进入腔室内对设备进行操作，通过设置爬梯6，提高操作人进出腔室的便利性，通过打开第二管口7，便于操作人员通过爬梯6进入竖板9左侧对杂质处理装置进行维修，通过设置连接法兰12，提高第一排水管11与外接水管连接的操作便利性，通过将止回阀13设置在隔板2的上方，从而便于操作人员对止回阀13进行操作，之后室外污水通过进水管20排放至腔体内，通过打开电机16带动转轴 17旋转，使转轴17旋转带动多组粉碎刀18在腔室内高速转动，从而使粉碎刀18将污水中的大块杂质进行破碎，处理完成的后污水通过第二排水管19排放至竖板9的右侧，然后通过打开驱动装置带动叶轮23旋转，叶轮23旋转使腔体内产生负压，从而使腔室内的空气通过排风管 22进行排放，室外的洁净气体通过进气管25进入腔室内。
25.本实用新型的一体化轴流泵站，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一体化轴流泵站的泵体10、电机16、空气检测仪24、电动气缸27和照明灯29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。