一种水晶玻璃烟灰缸的制作方法

1.本发明涉及烟灰缸技术领域，特别涉及一种水晶玻璃烟灰缸。


背景技术：

2.烟灰缸，用来盛吸烟时产生的烟灰的器皿。也叫“烟缸”或者“烟盅”，款式多种多样。有水晶的，玻璃的，不锈钢的，金属的，还有塑料的，硅胶的，还有玉石的。还有很多样款式新颖的烟灰缸，既美观又实用，烟灰缸有许多形状，如圆形、长方形、正长形、多边形、椭圆形。颜色方面也有很大的变化，可以刻印上自己想要的图案和文字。一般在烟灰缸缸口的周围会有一些凹进去的小凹槽，那里是放置香烟的地方；并且之前的烟灰缸使用时通常在底部放一些水方便灭烟蒂，但是水与烟灰混合后容易粘附在烟灰缸底部难以清理，所以现在基本上都在用灭烟沙来将烟蒂熄灭，现有的水晶玻璃烟灰缸在使用时因为底部较为光滑，所以比较容易在桌面上滑动以致滑落摔碎，但是将烟灰缸固定后，烟灰缸内部的烟灰与灭烟沙就难以清理，较为不便，为了解决上述问题，我们提出了一种水晶玻璃烟灰缸。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种水晶玻璃烟灰缸，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取所述一种水晶玻璃烟灰缸，包括烟灰缸主体，所述烟灰缸主体上端开设有香烟卡槽，且所述烟灰缸主体凹槽内设置有与烟灰缸主体尺寸相适配的烟灰缸盖，所述烟灰缸盖与烟灰缸主体相配合形成一个上宽下窄的中空圆台结构气槽,所述烟灰缸盖内部设置有放置槽，所述烟灰缸盖与烟灰缸主体接触面设置有内外两个密封圈，且所述烟灰缸盖内设有按压机构，所述烟灰缸主体的底部设置有固定座，所述烟灰缸主体的内部底端中心处开设有通孔，所述烟灰缸主体的内部通孔的下方开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有清灰机构，所述清灰机构包括传动机构和转轴，所述转轴的下侧表面转动连接有底座，所述底座的边缘固定连接有数个连接杆，所述转轴的顶部外侧固定连接有刮板，所述转轴的中部外侧固定连接有防护罩，所述固定座的内部底面且位于容纳槽的下侧开设有下落孔，所述固定座的内部且位于下落孔的下侧活动连接有集灰屉。
5.优选的，所述按压机构包括按压板，所述按压板底部固定连接推板，所述推板左右两侧滑动连接有两个固定板，两个所述固定板均与烟灰缸盖固定连接，且所述推板底部固定连接有活塞，所述活塞底部固定连接有向下凹的橡皮槽，所述橡皮槽底部固定连接有数组复位弹簧，且所述按压板、推板、固定板和橡皮槽均为环形，所述复位弹簧下端与处于活塞正下方的烟灰缸盖固定连接，所述烟灰缸盖与复位弹簧连接部分设置有数个通气孔，且所述按压板右侧固定连接有连接板，所述连接板右侧顶面设置有凹槽。
6.优选的，所述传动机构包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右端固定连接有传动轴，所述传动轴的右端固定连接有棘轮，所述棘轮与固定块转动连接，所述固定块固定连接在传动箱内侧，所述传动箱左侧固定连接有数
组连接块，所述连接块与固定座固定连接，所述且棘轮顶部设置有推杆，所述推杆滑动链接在传动箱上半部分，所述推杆为“7”形，且所述推杆水平部分底部设置有凸块，所述凸块与连接板上的凹槽相匹配，所述转轴的下端贯穿第一斜齿轮的中部,且所述转轴的下端与第一斜齿轮固定连接，且所述传动轴贯穿固定座的内部，所述传动轴与固定座的内部转动连接，且所述连接杆共设置有四组，所述四组连接杆均匀环绕设置于底座的边缘，且所述四组连接杆的外端均与容纳槽的内壁固定连接。
7.优选的，所述转轴的上端贯穿通孔的内部，所述刮板的下端与烟灰缸主体的内部底面相贴合，所述刮板共设置有两组，所述两组刮板对称设置于转轴的外侧上端，且所述刮板为弧状结构。
8.优选的，所述防护罩为上窄下宽的中空圆台结构，且所述防护罩的上端内部与转轴的中部固定连接，所述防护罩的下端尺寸大于底座的下端尺寸。
9.优选的，所述容纳槽的内部直径与下落孔的内部直径相同。
10.优选的，所述集灰屉的右端贯穿固定座的左侧，且所述集灰屉为上端开口的中空结构，所述集灰屉的外侧与固定座的内部滑动连接，所述集灰屉的左端设置有把手。
11.优选的，所述固定座的上端内部尺寸与烟灰缸主体的下端外部尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种水晶玻璃烟灰缸，将烟灰缸主体放置在固定座的上端，使烟灰缸主体的下端卡入固定座的上端内部，从而可以将烟灰缸主体固定在桌面上，在烟灰缸主体内部的烟灰较多时，将烟灰缸盖放置在烟灰缸主体上，按压设置的按压板和与按压板固定连接的连接板，按压板带动推板向下运动，推板驱使活塞和固定安装在活塞上的橡皮槽上下往复运动，实现向气槽输送空气；与此同时，与按压板固定连接的连接板驱使推杆上下往复运动，在推杆向下运动时，推杆底端与棘轮齿槽相配合推动棘轮转动，在推杆向上运动时，推杆低端沿棘轮齿背向上运动并进入下一个齿槽，以此往复，实现棘轮单向的间歇运动，设置的棘轮转动带动与棘轮固定连接的传动轴转动，传动轴带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动与其相配合的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动与其固定连接的转轴转动转轴转动带动刮板沿烟灰缸主体底部转动，刮板转动驱使烟灰缸主体内烟灰与烟沙从下落孔下落至设置在固定座内部的集灰屉，本发明通过设计的按压机构、清灰机构和传动机构，能够在按压按压机构的过程中通过传动机构带动清灰机构运作，从而实现对烟灰缸主体内烟灰和烟沙的清理，解决了将烟灰缸固定后，烟灰缸内部的烟灰与灭烟沙难以清理的问题。
附图说明
13.图1为本发明一种水晶玻璃烟灰缸主体和固定座的结构示意图；
14.图2为本发明一种水晶玻璃烟灰缸主体和固定座的俯视示意图；
15.图3为本发明一种水晶玻璃烟灰缸的整体剖切示意图；
16.图4为本发明一种水晶玻璃烟灰缸的清灰机构的结构示意图；
17.图5为本发明一种水晶玻璃烟灰缸的局部剖切放大示意图；
18.图6为本发明一种水晶玻璃烟灰缸的传动箱的侧视示意图。
19.图中：1、烟灰缸主体；2、香烟卡槽；3、固定座；4、通孔；5、容纳槽；6、第一斜齿轮；61、第二斜齿轮；62、传动轴；63、棘轮；64、固定块；65、传动箱；66、连接块；67、推杆；68、凸
块；7、底座；71、连接杆；72、转轴；73、刮板；74、防护罩；75、下落孔；8、集灰屉；9、烟灰缸盖；91、按压板；92、推板；93、固定板；94、橡皮槽；95、复位弹簧；96、通气孔；97、连接板；98、凹槽；99、活塞；10、气槽；11、放置槽。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.如图1
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6所示，所述一种水晶玻璃烟灰缸，包括烟灰缸主体1，烟灰缸主体1上端开设有香烟卡槽2，且烟灰缸主体1凹槽内设置有与烟灰缸主体1尺寸相适配的烟灰缸盖9，所述烟灰缸盖9与烟灰缸主体1相配合形成一个上宽下窄的中空圆台结构气槽10,烟灰缸盖9内设有放置槽11，烟灰缸盖9内的放置槽11用于放置烟头，烟灰缸盖9与烟灰缸主体1接触面设置有内外两个密封圈，且烟灰缸盖9内设有按压机构，密封圈用于保证按压机构的密封性，烟灰缸主体1的下端外侧设置有固定座3，烟灰缸主体1的内部底端中心处开设有通孔4，烟灰缸主体1的下端内部通孔4的下方开设有容纳槽5，容纳槽5的内部设置有清灰机构，清灰机构包括传动机构和转轴72，转轴72的下侧表面转动连接有底座7，底座7的边缘固定连接有数个连接杆71，转轴72的顶部外侧固定连接有刮板73，转轴72的中部外侧固定连接有防护罩74，固定座3的内部底面且位于容纳槽5的下侧开设有下落孔75，固定座3的内部且位于下落孔75的下侧活动连接有集灰屉8。在清灰过程中，通过按压按压机构带动传动机构运作，传动机构带动转轴72转动，转轴72转动带动刮板73沿烟灰缸主体1底部转动，刮板73转动驱使烟灰缸主体1内烟灰与烟沙从下落孔75下落至设置在固定座3内部的集灰屉8，通过上述机构的运作实现对烟灰缸主体1内部的清理。
22.具体的，按压机构包括按压板91，按压板91底部固定连接有推板92，推板92左右两侧滑动连接有两个固定板93，两个固定板93均与烟灰缸盖9固定连接，且推板92底部固定连接有活塞99，活塞99底部固定连接有向下凹的橡皮槽94，橡皮槽94底部固定连接有数组复位弹簧95，且按压板91、推板92、固定板93和橡皮槽94均为环形，复位弹簧95下端与处于活塞99正下方的烟灰缸盖9固定连接，烟灰缸盖9与复位弹簧95连接部分设置有数个通气孔96，且按压板91右侧固定连接有连接板97，连接板97右侧顶面设置有凹槽98。在清灰过程中，按压设置的按压板91，按压板91带动推板92向下运动，推板92驱使活塞99和固定安装在活塞99上的橡皮槽94向下运动，由于活塞99和侧壁之间有空隙，且活塞99底部设置有向下凹的橡皮槽94，故向下压活塞99时，活塞99下方空气体积缩小，压强增大，使橡皮槽94紧抵着侧壁不让空气漏到活塞99上方，实现向气槽10输送空气的目的；按压按压板91后，设置的复位弹簧95驱使橡皮槽94、推板92和按压板91向上运动，活塞99下方的空气体积增大，压强减小，活塞99上方的空气便会从橡皮槽94两侧被挤到活塞99下方，以此往复，通过活塞99底部设置橡皮槽94的方式，实现向气槽10输送空气，达到对烟灰缸主体1内部的清理效果。
23.具体的，传动机构包括第一斜齿轮6，第一斜齿轮6的转动连接有第二斜齿轮61，第二斜齿轮61的右端固定连接有传动轴62，传动轴62的右端固定连接有棘轮63，棘轮63与固定块64转动连接，固定块64固定连接在传动箱65内侧，传动箱65左侧固定连接有数组连接块66，连接块66与固定座3固定连接，且棘轮63顶部设置有推杆67，所属推杆67滑动连接在传动箱65上半部分，推杆67为7形，且推杆67水平部分底部设置有凸块68，凸块68与连接板
97上的凹槽98相匹配，转轴72的下端贯穿第一斜齿轮6的中部,且转轴72的下端与第一斜齿轮6固定连接，传动轴62贯穿固定座3的内部，传动轴62与固定座3的内部转动连接，连接杆71共设置有四组，四组连接杆71均匀环绕设置于底座7的边缘，四组连接杆71的外端均与容纳槽5的内壁固定连接。在清灰过程中，按压按压板91和与按压板91固定连接的连接板97驱使推杆67上下往复运动，在推杆67向下运动时，推杆67底端与棘轮63齿槽相配合推动棘轮63转动，在推杆67向上运动时，推杆67底端沿棘轮63齿背向上运动并进入下一个齿槽，以此往复，实现棘轮63的单向间歇运动，设置的棘轮63转动带动与棘轮63固定连接的传动轴62转动，传动轴62带动第二斜齿轮61转动，第二斜齿轮61带动与其相配合的第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6转动带动与其固定连接的转轴72转动，从而实现将按压机构的运动传递到转轴72的目的，进一步实现对烟灰缸主体1内部碎烟灰、大块烟灰和烟沙的同步清理。
24.具体的，转轴72的上端贯穿通孔4的内部，刮板73的下端与烟灰缸主体1的内部底面相贴合，刮板73共设置有两组，两组刮板73对称设置于转轴72的顶端，刮板73为弧状结构。通过采用上述技术方案，设置的弧状刮板73在转动过程中能够驱使烟灰缸主体1内部烟灰和烟沙落入通孔4，达到清理烟灰缸主体1的目的。
25.具体的，防护罩74为上窄下宽的中空圆台结构，且防护罩74的上端内部与转轴72的中部固定连接，防护罩74的下端尺寸大于底座7的下端尺寸。通过设置的防护罩74可以防止烟灰和烟沙掉落在底座7上，从而达到保证清灰机构的清洁。
26.具体的，容纳槽5的内部直径与下落孔75的内部直径相同。
27.具体的，集灰屉8的右端贯穿固定座3的左侧，且集灰屉8为上端开口的中空结构，集灰屉8的外侧与固定座3的内部滑动连接，集灰屉8的左端设置有把手。
28.具体的，固定座3的上端内部尺寸与烟灰缸主体1的下端外部尺寸相适配。
29.工作原理：按压设置的按压板91和与按压板91固定连接的连接板97，按压板91带动推板92向下运动，推板92驱使活塞99和固定安装在活塞99上的橡皮槽94向下运动，由于活塞99和侧壁之间有空隙，且活塞99底部设置有向下凹的橡皮槽94，故向下压活塞99时，活塞99下方空气体积缩小，压强增大，使橡皮槽94紧抵着侧壁不让空气漏到活塞99上方，实现向气槽10输送空气的目的，按压按压板91后，设置的复位弹簧95驱使橡皮槽94、推板92和按压板91向上运动，活塞99下方的空气体积增大，压强减小，活塞99上方的空气便会从橡皮槽94两侧被挤到活塞99下方，以此往复，通过活塞99底部设置橡皮槽94的方式，实现向气槽10输送空气；与此同时，与按压板91固定连接的连接板97驱使推杆67上下往复运动，在推杆67向下运动时，推杆67底端与棘轮63齿槽相配合推动棘轮63转动，在推杆67向上运动时，推杆67低端沿棘轮63齿背向上运动并进入下一个齿槽，以此往复，实现棘轮63单向的间歇运动，设置的棘轮63转动带动与棘轮63固定连接的传动轴62转动，传动轴62带动第二斜齿轮61转动，第二斜齿轮61带动与其相配合的第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6转动带动与其固定连接的转轴72转动转轴72转动带动刮板73沿烟灰缸主体1底部转动，刮板73转动驱使烟灰缸主体1内烟灰与烟沙从下落孔75下落至设置在固定座3内部的集灰屉8，通过上述机构的运作实现对烟灰缸主体1内部碎烟灰、大块烟灰和烟沙的同步清理。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。