一种高效除尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种高效除尘风机。


背景技术：

2.在各种工厂内为了避免灰尘四处飘扬产生较大灰尘，一般都会使用到除尘风机进行除尘，其主要是将生产期间产生的灰尘通过吸尘风机吸入集尘箱内收集，后通过处理再进行排出：
3.不过传统的高效除尘风机在使用时具有一定的缺陷，如现有的除尘风机使用时不具备过滤筛分功能，因此有较多粉尘杂质仍会影响空气，造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效除尘风机，以解决上述背景技术中提出的不具备过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘风机，包括箱体、连通管、机架和吸尘风机，所述箱体的表面设置有观察窗，所述箱体的一侧贯穿有连通管，所述箱体的另一侧设置有通孔，所述箱体内部的两侧安装有机架，所述机架的一侧设置有吸尘风机，所述箱体内部的中间位置处设置有过滤结构，所述过滤结构包括滤槽、插口、拉手和滤网，所述插口开设于箱体顶端的中间位置处，所述插口上插设有滤网，所述滤网顶端的两侧均设置有拉手，所述滤槽设置于箱体内部底端的中间位置处。
6.优选的，所述箱体与连通管之间设置有固定结构，所述固定结构包括固定板、固定弹簧、弹簧槽和固定块，所述固定板设置于箱体的一侧，所述固定板内部的两端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的底端固定有固定块，所述固定块插设至连通管的两端。
7.优选的，所述箱体底端的两侧均设置有稳定结构，所述稳定结构包括固定螺栓、稳定板、底座和开槽，所述底座均固定于箱体底端的两侧，所述底座的内部开设有开槽，所述开槽的内部插设有稳定板，所述稳定板的一侧贯穿有固定螺栓。
8.优选的，所述固定块共设置有两组，两组所述固定块关于固定板的水平中轴线呈对称设计，所述固定块利用固定弹簧在弹簧槽的内部为弹性设计。
9.优选的，所述稳定板的厚度小于底座的厚度，所述稳定板关于箱体的垂直中轴线呈对称设计。
10.优选的，所述滤网贯穿至箱体的内部且插设至滤槽内，所述滤网与滤槽之间构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过启动箱体内部两组机架一侧的吸尘风机，吸尘风机大风力将连通管一端的碎屑吸入箱体内，且碎屑杂质吸入箱体中间部分的滤网上，滤网利用箱体顶部插口插入，手持滤网上拉手将滤网从插口放入，放入至箱体内部底端的滤槽内固定，待表面杂质灰尘吸
附到一定程度后，将滤网拿出清洁，提高设备使用寿命；
13.2、通过将产生碎屑的连通管与箱体之间进行固定连通，箱体进屑口处设置固定板，连通管上预留好卡槽，连通管部分插入箱体的内部后，固定板内部两端弹簧槽内的固定弹簧及固定块卡入连通管预留的卡槽内固定，从而实现连通管与箱体之间的连通固定；
14.3、通过在箱体底部底座两侧插设稳定板，稳定板利用其上的固定螺栓与地面之间进行固定卡入，在吸尘风机工作时产生较大噪音及振动也不影响设备使用，有效提高设备稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视外观结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、连通管；3、固定结构；301、固定板；302、固定弹簧；303、弹簧槽；304、固定块；4、稳定结构；401、固定螺栓；402、稳定板；403、底座；404、开槽；5、机架；6、过滤结构；601、滤槽；602、插口；603、拉手；604、滤网；7、通孔；8、吸尘风机；9、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效除尘风机，包括箱体1、连通管2、机架5和吸尘风机8，箱体1的表面设置有观察窗9，箱体1的一侧贯穿有连通管2，箱体1的另一侧设置有通孔7，箱体1内部的两侧安装有机架5，机架5的一侧设置有吸尘风机8，箱体1内部的中间位置处设置有过滤结构6，过滤结构6包括滤槽601、插口602、拉手603和滤网604，插口602开设于箱体1顶端的中间位置处，插口602上插设有滤网604，滤网604顶端的两侧均设置有拉手603，滤槽601设置于箱体1内部底端的中间位置处；
22.箱体1与连通管2之间设置有固定结构3，固定结构3包括固定板301、固定弹簧302、弹簧槽303和固定块304，固定板301设置于箱体1的一侧，固定板301内部的两端开设有弹簧槽303，弹簧槽303的内部设置有固定弹簧302，固定弹簧302的底端固定有固定块304，固定块304插设至连通管2的两端，固定块304共设置有两组，两组固定块304关于固定板301的水平中轴线呈对称设计，固定块304利用固定弹簧302在弹簧槽303的内部为弹性设计；
23.具体地如图1、图2和图3所示，将产生碎屑的连通管2与箱体1之间进行固定连通，箱体1进屑口处设置固定板301，连通管2上预留好卡槽，连通管2部分插入箱体1的内部后，固定板301内部两端弹簧槽303内的固定弹簧302及固定块304卡入连通管2预留的卡槽内固定，从而实现连通管2与箱体1之间的连通固定；
24.箱体1底端的两侧均设置有稳定结构4，稳定结构4包括固定螺栓401、稳定板402、底座403和开槽404，底座403均固定于箱体1底端的两侧，底座403的内部开设有开槽404，开
槽404的内部插设有稳定板402，稳定板402的一侧贯穿有固定螺栓401，稳定板402的厚度小于底座403的厚度，稳定板402关于箱体1的垂直中轴线呈对称设计；
25.具体地如图1和图4所示，在箱体1底部底座403两侧插设稳定板402，稳定板402利用其上的固定螺栓401与地面之间进行固定卡入，在吸尘风机8工作时产生较大噪音及振动也不影响设备使用，有效提高设备稳定；
26.滤网604贯穿至箱体1的内部且插设至滤槽601内，滤网604与滤槽601之间构成卡合结构；
27.具体地如图1和图2所示，启动箱体1内部两组机架5一侧的吸尘风机8，吸尘风机8大风力将连通管2一端的碎屑吸入箱体1内，且碎屑杂质吸入箱体1中间部分的滤网604上，滤网604利用箱体1顶部插口602插入，手持滤网604上拉手603将滤网604从插口602放入，放入至箱体1内部底端的滤槽601内固定，待表面杂质灰尘吸附到一定程度后，将滤网604拿出清洁，提高设备使用寿命。
28.工作原理：使用时将产生碎屑的连通管2与箱体1之间进行固定连通，箱体1进屑口处设置固定板301，连通管2上预留好卡槽，连通管2部分插入箱体1的内部后，固定板301内部两端弹簧槽303内的固定弹簧302及固定块304卡入连通管2预留的卡槽内固定，从而实现连通管2与箱体1之间的连通固定；
29.之后，启动箱体1内部两组机架5一侧的吸尘风机8，吸尘风机8大风力将连通管2一端的碎屑吸入箱体1内，且碎屑杂质吸入箱体1中间部分的滤网604上，滤网604利用箱体1顶部插口602插入，手持滤网604上拉手603将滤网604从插口602放入，放入至箱体1内部底端的滤槽601内固定，待表面杂质灰尘吸附到一定程度后，将滤网604拿出清洁，提高设备使用寿命；
30.最后，在箱体1底部底座403两侧插设稳定板402，稳定板402利用其上的固定螺栓401与地面之间进行固定卡入，在吸尘风机8工作时产生较大噪音及振动也不影响设备使用，有效提高设备稳定。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。