一种流体泵的制作方法

技术特征：
1.一种流体泵，设有流体入口和流体出口，包括：基座(1)；泵体(2)，该泵体(2)与所述基座(1)轴向装配，形成空腔(23)；在所述空腔(23)中，在所述基座(1)上形成有基座负压室(14)，在所述泵体(2)上形成有泵体负压室(27)，其特征在于，还包括一回流机构，所述回流机构将在所述基座(1)和所述泵体(2)彼此装配的轴向端面之间的泄漏流体引至所述流体入口或所述基座负压室(14)或所述泵体负压室(27)。2.根据权利要求1所述的流体泵，其特征在于，所述回流机构包括设在所述基座(1)和所述泵体(2)彼此装配的轴向端面中的至少一个端面上的第一流体储存槽(13)，以及开设在所述基座(1)和/或所述泵体(2)上的流路(141)，该第一流体储存槽(13)通过流路(141)与所述流体入口或所述基座负压室(14)或所述泵体负压室(27)连通。3.根据权利要求2所述的流体泵，其特征在于，在所述泵体(2)与所述基座(1)之间设有密封结构，所述密封结构设在所述第一流体储存槽(13)的外围。4.根据权利要求3所述的流体泵，其特征在于，所述密封结构为密封垫或密封胶。5.根据权利要求3所述的流体泵，其特征在于，所述密封结构包括设置在所述泵体(2)或所述基座(1)上的第一密封槽(2411)，和设置在该第一密封槽(2411)内的第一密封圈(241)。6.一种流体泵，设有流体入口和流体出口，包括：基座(1)；泵体(2)，该泵体(2)与所述基座(1)轴向装配，形成空腔(23)；在所述空腔(23)中，在所述基座(1)上形成有基座负压室(14)，在所述泵体(2)上形成有泵体负压室(27)；电机(3)，与所述泵体(2)轴向装配，为所述泵体(2)的主动转子(22)提供驱动力；其特征在于，还包括回流机构，该回流机构将在所述基座(1)和所述泵体(2)彼此装配的轴向端面之间的泄漏流体和/或泄漏到所述电机(3)内的流体引至所述流体入口或所述基座负压室(14)或所述泵体负压室(27)。7.根据权利要求6所述的流体泵，其特征在于，所述回流机构形成为：在所述泵体(2)和/或所述电机(3)彼此装配的轴向端面上设有第二流体储存槽(342)，在所述泵体(2)上设有贯穿所述泵体(2)的通孔(242，242’，242”)，该通孔(242，242’，242”)的一端与该第二流体储存槽(342)或者所述电机(3)的内部连通，另一端与所述流体入口或所述基座负压室(14)或所述泵体负压室(27)连通。8.根据权利要求7所述的流体泵，其特征在于，在所述基座(1)和/或所述泵体(2)彼此装配的轴向端面上设有第一流体储存槽(13)，在所述基座(1)和/或所述泵体(2)上设有流路(141)，该第一流体储存槽(13)通过该流路(141)与所述流体入口或所述基座负压室(14)或所述泵体负压室(27)连通，所述通孔(242，242’，242”)的一端与所述第二流体储存槽(342)或所述电机(3)的内部连通，另一端与所述流路(141)或所述第一流体储存槽(13)连通。9.根据权利要求8所述的流体泵，其特征在于，在所述泵体(2)与所述基座(1)之间和/
或所述泵体(2)与所述电机(3)之间设有密封结构，所述密封结构设在所述第一流体储存槽(13)的外围。10.根据权利要求9所述的流体泵，其特征在于，所述密封结构为密封垫或密封胶或成对设置的密封槽与密封圈。

技术总结
本发明提供一种流体泵，设有流体入口和流体出口，包括：基座(1)；泵体(2)，该泵体(2)与基座(1)轴向装配，形成空腔(23)；在所述空腔(23)中，在所述基座(1)上形成有基座负压室(14)，在所述泵体(2)上形成有泵体负压室(27)，流体泵还包括一回流机构，所述回流机构将在所述基座(1)和所述泵体(2)彼此装配的轴向端面之间的泄漏流体引至所述流体入口或所述基座负压室(14)或所述泵体负压室(27)。本发明可降低密封圈处的油压，提高流体泵的密封性能。提高流体泵的密封性能。提高流体泵的密封性能。


技术研发人员：杨鲁川
受保护的技术使用者：常州嵘驰发动机技术有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/9/17