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一种高性能电子烟雾化器的制作方法

2021-09-07 23:42:00 来源:中国专利 TAG:烟雾 电子 高性能

技术特征:
1.一种高性能电子烟雾化器,包括雾化器壳体(1)和烟嘴(5),其特征在于,所述雾化器壳体(1)的内部设置有储油槽(2),且储油槽(2)的内部设置有烟雾通道(6),所述烟雾通道(6)的上端设置有过滤凹槽(3),且过滤凹槽(3)的上端设置有过滤板(4),所述烟嘴(5)设置于过滤板(4)的上端,所述过滤凹槽(3)的下方设置有防渗球(15),且防渗球(15)的下方设置有防渗棉(16),所述储油槽(2)的下方设置有出油管(9),且出油管(9)的内部设置有漏油膜(7),所述漏油膜(7)的内部设置有漏油孔(17),所述出油管(9)的左右两侧均设置有微型风机(8),所述微型风机(8)的外部设置有保温层(10),且保温层(10)的表面均安装有加热装置(11),所述加热装置(11)的内部设置有电热丝(18),且电热丝(18)的内部设置有加热棒(19),所述雾化器壳体(1)的下端设置有吸合磁铁(14),且吸合磁铁(14)的外部设置有进气孔(13),所述进气孔(13)的外部设置有电极片(12)。2.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,所述保温层(10)与雾化器壳体(1)之间为粘合连接,且保温层(10)与储油槽(2)之间构成半包围结构,并且保温层(10)与加热装置(11)之间为固定连接,所述加热装置(11)关于保温层(10)的竖直中心线相互对称,且保温层(10)设置有三组,所述加热装置(11)与加热棒(19)之间为焊接,且加热棒(19)贯穿于电热丝(18)的内部,并且电热丝(18)与加热棒(19)之间构成螺旋形而机构,同时加热棒(19)关于加热装置(11)的内部等距均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,所述电极片(12)与微型风机(8)之间为电性连接,且微型风机(8)与储油槽(2)之间的夹角设置为45
°
,并且微型风机(8)关于雾化器壳体(1)的竖直中心线相互对称。4.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,所述储油槽(2)通过出油管(9)、漏油膜(7)和漏油孔(17)与雾化器壳体(1)之间构成连通结构,且漏油孔(17)贯穿于漏油膜(7)的内部,并且漏油孔(17)贯穿于漏油膜(7)的内部,同时漏油孔(17)的中轴线与漏油膜(7)的中轴线相互重合,所述漏油膜(7)与出油管(9)之间为粘合连接,且漏油膜(7)的外径等于出油管(9)的内径,并且漏油膜(7)的材质设置为弹性薄膜材质。5.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化器壳体(1)与进气孔(13)之间构成连通结构,且进气孔(13)贯穿于雾化器壳体(1)和保温层(10)的内部,并且进气孔(13)关于雾化器壳体(1)的竖直中心线相互对称。6.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,所述烟雾通道(6)与雾化器壳体(1)之间构成连通结构,且烟雾通道(6)的直径从上到下依次减小,并且烟雾通道(6)设置为圆台型结构,所述过滤凹槽(3)与过滤板(4)之间为焊接,且过滤凹槽(3)的下端设置为圆弧形结构,并且过滤凹槽(3)的下端与防渗球(15)的外形结构相吻合,同时过滤凹槽(3)的中轴线与烟雾通道(6)的中轴线相互重合,所述过滤板(4)与烟雾通道(6)之间构成镂空网状结构。7.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,所述防渗球(15)与防渗棉(16)之间为活动连接,且防渗球(15)的外径等于烟雾通道(6)的内径,所述吸合磁铁(14)与雾化器壳体(1)之间为固定连接,所述电极片(12)与加热棒(19)之间为电性连接。8.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,还包括:防渗漏结构,设置在所述漏油膜(7)下方,用于在所述加热装置(11)未工作时将所述漏油膜(7)下方封闭,防止烟油从所述漏油孔(17)进入所述加热装置(11)所在空间;
其中,所述防渗漏结构包括:闸板(21),一端设置在所述漏油膜(7)下方,另一端突出所述雾化器壳体(1)的侧面;十字手柄(22),设置在所述闸板(21)突出所述雾化器壳体(1)的侧面的一端,用于与电子烟的开启机构(56)卡接;突块(23),设置在所述闸板(21)中部,在所述突块(23)与所述雾化器壳体(1)之间设置有第一弹簧。9.根据权利要求8所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,还包括:两个推进机构,对称设置在所述储油槽(2)的内部两侧;所述推进机构包括:伸缩杆(31),一端嵌设在所述雾化器壳体(1)内,另一端固定设置有推板(32);在将高性能电子烟雾化器安装到电子烟上时,所述伸缩杆(31)嵌合在所述雾化器壳体(1)的一端与电子烟的推杆(52)接触,所述伸缩杆(31)随着所述推杆(52)的推动而伸长;至少一个第二弹簧(33),设置在所述推板(32)与所述储油槽(2)内壁之间。10.根据权利要求1所述的一种高性能电子烟雾化器,其特征在于,还包括:进气机构(40),设置在所述进气孔(13)内,与所述加热装置(11)设置的位置连通;压力传感器(53),设置在所述加热装置(11)设置的位置,用于检测压力;液位传感器(54),设置在所述储油槽(2)内,用于检测所述储油槽(2)内的烟油的液位;处理器(51),设置在所述电子烟内,在所述高性能电子烟雾化器安装在所述电子烟上时,所述处理器(51)通过所述电子烟和所述高性能电子烟雾化器之间的多个触点分别与所述液位传感器(54)、所述压力传感器(53)电连接;其中,所述进气机构(40)包括:孔板(403)和挡板(401);所述孔板(403)中部设置有转轴(402),所述挡板(401)套设在所述转轴(402)外周,所述转轴(402)远离所述孔板(403)的一侧设置有卡接孔;所述卡接孔用于在所述高性能电子烟雾化器安装在所述电子烟上时,与所述电子烟上的转动电机(55)的输出端卡接,所述转动电机(55)、所述推杆(52)、所述开启机构(56)都与所述处理器(51)电连接;在孔板(403)边缘处设置有第一进气口(404),在所述孔板(403)靠近所述转轴(402)位置设置有第二进气口(405),所述第一进气口(404)为圆形,设置有进气膜,所述进气膜为弹性制成,在所述进气膜中部设置有第三进气口;所述第二进气口(405)为弧形孔,所述弧形孔一端的两侧边之间的间距大于另一端的两侧边之间的间距;所述间距较小的一端位于所述第一进气口(404)与所述转轴(402)之间;所述挡板(401)上设置有气窗;所述挡板(401)与所述孔板(403)相对转动时,所述气窗实现对所述第二进气口(405)的进气范围的调节;所述处理器(51)执行如下操作:在所述高性能电子烟雾化器安装在所述电子烟上时,通过所述液位传感器(54)检测所述储油槽(2)内的烟油的液位,当所述烟油的液位低于预设的阈值液位时,控制所述推杆(52)动作,推动所述伸缩杆(31)伸长,使所述储油槽(2)内的烟油的液位达到所述阈值液位;当所述推杆(52)动作到极限状态后,所述储油槽(2)内的烟油的液位还是没能达到所述阈值液位时,基于所述储油槽(2)内的烟油的当前液位控制所述转动电机(55)动作,调整所述挡板(401)与所述孔板(403)的相对位置;
和/或,在所述高性能电子烟雾化器安装在所述电子烟上时,通过所述压力传感器(53)检测所述加热装置(11)设置的位置的压力,当压力低于预设的压力阈值时,控制所述开启机构(56)动作将所述闸板(21)位于所述漏油膜(7)的一端从所述漏油膜(7)下方移开;其中,所述基于所述储油槽(2)内的烟油的当前液位控制所述转动电机(55)动作,调整所述挡板(401)与所述孔板(403)的相对位置,包括:以所述第二进气口(405)全部打开的位置为初始位置;获取所述初始位置时所述转动电机(55)的第一转角;以所述第一进气口(404)全部打开且所述第二进气口(405)最小打开的位置为终止位置;获取所述终止位置时所述转动电机(55)的第二转角;基于所述当前液位、所述阈值液位、所述第一转角和所述第二转角的差值确定所述转动电机(55)相对于所述初始位置转动的角度;计算公式如下:其中,θ1为所述第一转角;θ2为所述第二转角;h0为所述液位阈值;h1为所述当前液位;θ为相对于所述初始位置转动的角度。

技术总结
本发明公开了一种高性能电子烟雾化器,包括雾化器壳体和烟嘴,所述雾化器壳体的内部设置有储油槽,且储油槽的内部设置有烟雾通道,所述烟雾通道的上端设置有过滤凹槽,且过滤凹槽的上端设置有过滤板,所述烟嘴设置于过滤板的上端,所述过滤凹槽的下方设置有防渗球,且防渗球的下方设置有防渗棉,所述储油槽的下方设置有出油管,且出油管的内部设置有漏油膜,所述漏油膜的内部设置有漏油孔,所述出油管的左右两侧均设置有微型风机。该高性能电子烟雾化器通过设置的防渗棉,能够对多余的烟油进行吸附,避免烟油误入使用者的口腔内部,同时吸合磁铁能够提高雾化器壳体与电子烟之间的粘合度,避免雾化器壳体脱落。避免雾化器壳体脱落。避免雾化器壳体脱落。


技术研发人员:寇博
受保护的技术使用者:洛阳市胜雪网络科技有限公司
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2021/9/6
再多了解一些

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