一种烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其适用于烟草烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路，属于烟草生产器械领域。

背景技术：

烘丝机内经长期的潮湿、高温环境下的烟丝处理工序，筒壁上往往会形成包含烟油、烟锈、灰尘及糖蜜、香料等残留物的污垢。污垢带来以下四方面的损害：(1)资源的浪费和生产成本的提高，烟油等污垢附着在烘丝机内壁上后，筒内烟丝的供温就会降低，为了提高产品质量，只能加大供热(如：原供热量为150摄氏度，因烘丝机内壁污垢阻热，需加大到180摄氏度方可满足)，对能源造成了极大的浪费，提高企业的生产成本。(2)缩短设备寿命，提高设备维护成本，烟油、烟锈等污垢附着在筒体内壁薄板表面，直接影响烘丝机供热系统对烟丝的供热，高温及污垢腐蚀作用会对烘丝机薄板造成巨大的损害，大大缩短设备的使用寿命，为保证设备的正常运行，不得不频繁更换薄板，无形中加大设备维护成本。(3)影响设备控制精度，由于筒内烟油、烟锈等污垢的粘附，中央控温系统很难衡量加大供热的尺度，加大供热度会严重影响烟丝品质，更会形成干头干尾。如不能及时把舱内温度湿度提供给中央控温系统，会直接影响控温设备的控制精度，造成烟丝质量的不达标，浪费大量的产品原料。(4)影响产品质量，因为烟油、烟锈等污垢的存在，影响烘丝机的设备控制精度，所以直接会影响到香烟的质量问题，或松散度不够，或烟草过于干燥；不但会造成烟草的浪费，而且会影响烟丝的口感。烟草的质量问题则可涉及到产品的销路、品牌的影响，会对厂家及其品牌造成不可估量的损失。

目前，烘丝机在生产使用过程中，停机维检、清理往往没有充足的时间，通常情况下，仅对筒体内进行简单处理，然而，简单处理并不能解决污垢粘壁等实际问题，处理不当反而会对烘丝机造成损害，此外,在清理过程中，容易发生操作人员的误伤。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种清洗效果好、清洗液利用率高的清洗设备，该设备可用于烟草烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路等烟草生产设备，降低污垢对烟草生产设备的损害。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路清洗设备，包括：清洗箱，所述清洗箱的顶部敞口，所述清洗箱的内部被分为呈相邻布置的过滤箱室和回收箱室，所述过滤箱室远离回收箱室的一侧设置过滤组件；

提升输送机构，悬空布置在所述过滤箱室内，所述提升输送机构的两侧连接在所述过滤箱室的侧壁上，所述提升输送机构的上游端位于所述过滤组件的下方，所述提升输送机构的下游端位于所述回收箱室的上方；

循环泵，固定在所述清洗箱上，所述循环泵的进口端与所述过滤箱室连通。

在一些实施例中，所述过滤组件为顶部敞口的过滤箱式结构。

在一些实施例中，所述过滤组件采用l型滤板，所述l型滤板设置在所述过滤箱室远离所述回收箱室的一侧的内壁上，所述l型滤板与所述过滤箱室的内壁之间围成所述顶部敞口的过滤箱式结构，

或者，所述过滤组件采用顶部敞口的过滤箱，所述过滤箱可拆卸地设置在所述过滤箱室远离所述回收箱室的一侧上。

在一些实施例中，在所述过滤箱室的底部形成有倾斜面，所述倾斜面的高度沿着所述提升输送机构的输送方向的反方向逐渐降低，在所述过滤箱室的侧壁且对应所述倾斜面的倾斜低点的位置处设置排污口。

在一些实施例中，所述清洗箱内还被分有清洗液容纳箱室，在所述清洗箱的外部设置驱动泵，所述驱动泵与所述清洗液容纳箱室连通。

在一些实施例中，所述清洗箱包括紧邻布置的过滤箱和回收箱，所述过滤箱和回收箱的顶部均呈敞口设置，所述过滤箱的内部空间为所述过滤箱室，所述过滤箱内远离回收箱的一侧顶部设置所述过滤组件，所述循环泵设置在所述过滤箱上，并与所述过滤箱的内部相连通；所述回收箱的内部空间为所述回收箱室；所述清洗箱还包括清洗液容纳箱，所述清洗液容纳箱的外部设置所述驱动泵。

在一些实施例中，还包括推车，所述清洗箱设置在所述推车内。

在一些实施例中，所述提升输送机构采用网孔链板式的输送机构。

在一些实施例中，所述循环泵采用潜水泵，所述潜水泵设置在所述过滤箱室的内底部，在所述过滤箱室的外部设置与所述潜水泵的出口端连通的管道。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型提供的清洗设备，通过过滤组件对从烟丝生产设备的出液口流出的清洗液进行一次过滤，提升输送机构将清洗液中携带的杂质输送至回收箱室内，循环泵将过滤箱室底部的清洗液重新灌入烟草生产设备中，进而实现烟草生产设备的高效清洗，提高清洗液的利用率。

本实用新型的清洗设备能够用于烟草烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路等烟草生产设备的清洗，可大大降低污垢对烟草生产设备的损害，降低烟草生产成本，提高烟草质量。

附图说明

图1为本公开一实施例提供的一种清洗设备的示意图；

图2为本公开一实施例提供的一种清洗设备的正视图；

图3为图2的透视图；以及

图4为图2的俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

本公开实施例提供一种烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路清洗设备。该清洗设备包括清洗箱、提升输送机构和循环泵；清洗箱的顶部敞口，清洗箱的内部被分为呈相邻布置的过滤箱室和回收箱室，过滤箱室远离回收箱室的一侧设置过滤组件；提升输送机构悬空布置在过滤箱室内，提升输送机构的两侧连接在过滤箱室的侧壁上，提升输送机构的上游端位于过滤组件的下方，提升输送机构的下游端位于回收箱室的上方；循环泵固定在清洗箱上，循环泵的进口端与过滤箱室连通。该清洗设备能够与烟丝生产设备(如烟草烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路)配合使用，该清洗设备通过过滤组件对从烟丝生产设备的出液口流出的清洗液进行一次过滤，提升输送机构将清洗液中携带的杂质输送至回收箱室内，循环泵将过滤箱室底部的清洗液重新灌入烟草生产设备中，进而实现烟草生产设备的高效清洗，提高清洗液的利用率。

下面，结合附图对本公开实施例提供的清洗设备进行详细的说明。

如图1、图3所示，本公开实施例提供一种烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路清洗设备100，其包括：清洗箱110、提升输送机构120和循环泵130；清洗箱110的顶部敞口，其内部被分为呈相邻布置的过滤箱室111和回收箱室112，过滤箱室111远离回收箱室112的一侧设置过滤组件113；提升输送机构120悬空布置在过滤箱室111内，其两侧连接在过滤箱室111的侧壁上，提升输送机构120的上游端位于过滤组件113的下方，提升输送机构120的下游端位于回收箱室112的上方；循环泵130，固定在清洗箱110上，循环泵130的进口端与过滤箱室111连通。

在上述实施例中，优选地，如图1、图3～4所示，过滤组件113为顶部敞口的过滤箱式结构，例如，过滤组件113可采用l型滤板，l型滤板设置在过滤箱室111远离回收箱室112的一侧的内壁上，l型滤板与过滤箱室111的内壁之间围成顶部敞口的过滤箱式结构，再如，过滤组件113直接采用顶部敞口的过滤箱，过滤箱可拆卸地设置在过滤箱室111远离回收箱室112的一侧上。

在上述实施例中，优选地，如图3所示，在过滤箱室111的底部形成有倾斜面114，该倾斜面114的高度大致沿着提升输送机构120的输送方向的反方向逐渐降低，以使过滤箱室111底部沉淀的污泥等杂质集中于过滤箱室111的一角；在过滤箱室111的侧壁且对应该倾斜面的倾斜低点的位置处设置排污口115，以方便排出过滤箱室111内沉淀的杂质。

在上述实施例中，优选地，该清洗箱110内还被分有清洗液容纳箱室(图中未示出)，在该清洗箱110的外部设置驱动泵(图中未示出)，驱动泵与清洗液容纳箱室连通。

在上述实施例中，优选地，如图2所示，清洗箱110包括紧邻布置的过滤箱和回收箱，过滤箱和回收箱的顶部均呈敞口设置，过滤箱的内部空间即为过滤箱室111，过滤箱内远离回收箱的一侧顶部设置过滤组件113，循环泵130设置在过滤箱上，并与过滤箱的内部相连通；回收箱的内部空间即为回收箱室112。

在上述实施例中，优选地，清洗箱110还包括清洗液容纳箱，清洗液容纳箱的外部设置驱动泵。

在上述实施例中，优选地，如图1-4所示，该清洗设备100包括推车140，清洗箱110设置在推车140内，以方便工作人员移动清洗设备100，需要理解的是，该推车140可为人工推动，也可增加动力驱动，可根据实际需求设计。

在上述实施例中，优选地，提升输送机构120可采用网孔链板式的输送机构，以对经过滤组件113一次过滤后的清洗液进行二次过滤，减少循环使用的清洗液中的杂质，提高清洗效果和清洗液的利用率。

在上述实施例中，优选地，循环泵130可采用潜水泵，潜水泵设置在过滤箱室111的内底部，在过滤箱室111的外部设置与潜水泵的出口端连通的管道。

本公开实施例提供的清洗设备100能够用于烟草烘丝机、气流干燥机、香精香料罐及管路等烟草生产设备的清洗，该清洗设备100通过过滤组件113对从上述任意烟丝生产设备流出的清洗液进行一次过滤，提升输送机构120将清洗液中携带的杂质输送至回收箱室112内，循环泵130将过滤箱室111底部的清洗液重新灌入烟草生产设备中，从而实现烟草生产设备的高效清洗，提高清洗液的利用率，进而降低污垢对烟草生产设备的损害，降低烟草生产成本，提高烟草质量。

下面以清洗设备100与烟草烘丝机的配合使用为例，说明清洗设备的工作过程。

清洗设备100设置在烟草烘丝机的滚筒上的出料口端，滚筒的出料口与清洗设备100的过滤组件113相接，循环泵130通过管路与滚筒的进料口连通，将清洗液通入滚筒内，滚筒不断滚动，以便滚筒得到全面清洗，再通入适度的蒸汽，保证清洗液的效能，清洗过程中，清洗液不断从出料口落入过滤组件113内，过滤组件113对清洗液进行一次过滤，提升输送机构120将清洗液中携带的杂质输送至回收箱室112内，循环泵130通过管路将过滤箱室111底部的清洗液重新灌入烟草生产设备中，从而实现烟草生产设备的高效清洗，提高清洗液的利用率。

需要说明的是，清洗设备100与其他烟草生产设备的连接、位置关系可根据实际需要进行设置。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。