一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的制作方法

本发明属于加热不燃烧烟具技术领域，具体涉及一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具。

背景技术：

热不燃烧卷烟是一种通过加热烟草段而非燃烧方式发烟的新型卷烟，通常与具有加热功能的电子烟具配套使用。相比于传统卷烟，加热不燃烧卷烟在抽吸过程中释放的有害物质更少，因此被越来越多的消费者接受和喜爱。

目前市面加热不燃烧烟具均为仅供单支烟支加热的器具，无法实现多支烟支的储存，使用时需同时携带烟具和烟包，较为不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具，可存储多支烟支，通过旋转的方式进行单支替换、抽吸，提高把玩烟具的趣味性；可收纳已使用/未使用的烟支。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具，包括底壳、顶壳、转动仓、推动件，所述顶壳、所述底壳分别插接至所述转动仓的两端，所述转动仓与所述顶壳、所述底壳之间转动连接；围绕所述转动仓的中心轴线开设有多个空腔，所述底壳的套筒上开设有供所述推动件上下滑动的滑槽，所述推动件的载盘位于所述转动仓的下方，每个所述空腔上均开设有对接槽，转动所述转动仓使得任一所述空腔的对接槽与所述滑槽对接形成滑道，使得所述推动件沿所述滑槽的走向往上滑动时，所述载盘能够将所述空腔内的烟支向上抬升。

进一步的，所述转动仓的中心开设有中心腔，多个所述空腔围绕所述中心腔均匀分布，所述中心腔的下端开设有凹台；所述顶壳设置有中心柱、所述底壳的中心设置有凸台，所述凸台上表面设置有负载台，所述顶壳插接至所述转动仓的上端，所述底壳插接至所述转动仓的下端，且所述负载台与所述中心柱对接连接；所述凸台的直径与所述凹台的直径相同，所述凸台的高度小于所述凹台的深度，使得所述转动仓与所述底壳之间能够形成转动空间。

进一步的，所述转动空间内设置有转动装置，所述转动装置包括内环、外环，所述内环与所述外环之间设置有多个弹性卡扣结构，多个所述弹性卡扣结构环绕所述转动装置的中心均匀分布，任意相邻的两个所述弹性卡扣结构之间的旋转角度均相同；所述弹性卡扣结构的数量与所述空腔的数量相同；所述内环固接至所述负载台的环形外侧壁上，所述外环固接至所述凹台的环形内侧壁上。

进一步的，所述空腔包括加热腔、容置腔，所述加热腔位于转动仓的上端，所述加热腔的内壁设置有加热层；所述容置腔位于下端，所述容置腔靠近所述转动仓外侧的一侧壁上开设有所述对接槽，所述容置腔的底部设置有用以承载烟支的环形的止挡片，所述止挡片对应所述对接槽的一侧开设有缺口，所述止挡片的内环直径大于所述载盘的直径。

进一步的，所述顶壳的顶环壁从所述转动仓上端套接在所述转动仓上，所述底壳的套筒从所述转动仓的下端套接在所述转动仓上，所述顶环壁与所述套筒之间留有转动缝隙，所述转动仓在所述转动缝隙的位置上固接设置环形的转动部。

进一步的，所述底壳的套筒的环形壁上开设有滑孔，所述滑孔的两侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽对应形成所述滑槽；所述滑孔的上部设置有定位部，所述定位部为永磁体，用以磁吸固定所述推动件。

进一步的，所述底壳的底板上对应所述滑孔的位置开设有底腔，所述底腔与所述滑孔的凹槽连通，用以容置所述推动件的载盘，不影响所述转动仓的转动；所述推动件的连接杆的两侧对应所述滑槽设置有滑动块，所述滑动块能够与所述定位部形成磁吸式固定连接；所述定位部、所述滑动块可对应设置多组。

进一步的，所述推动件还包括推动块，所述载盘位于所述连接杆的下端，所述推动块位于所述连接杆的上端，且所述推动块外延至所述滑孔的外侧。

进一步的，所述顶壳的顶板上开设有顶孔，所述顶孔的位置对应所述空腔的上端设置，所述顶孔的直径大于所述空腔的直径；所述顶孔铰接有封闭盖。

进一步的，所述中心柱与所述负载台之间设置插接式的磁吸结构，使得所述顶壳与所述底壳之间不产生相对转动。所述中心柱的底面可以设置十字型凹槽，负载台的顶面可以设置十字型凸起，形成插接效果，可在十字型凹槽与十字型凸起设置磁性吸附效果，使得顶壳与底壳能够稳定的插接在转动仓的两端。

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具，可同时存储多支烟支，摒弃了同时携带烟具和烟支的常规使用方式，消费者抽吸结束后无需及时处理废气烟支，可放置在烟具内继续保存，待全部抽吸完成之后，进行统一清理、更换，提高了消费者使用产品的便携度。

旋转式更换烟支，每次旋转用烟的转动角度一致，可通过旋转结构的内部卡扣应力判断旋转结构是否完成对接定位，提高烟具把玩时的趣味性。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的抽吸结构图；

图2为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的结构图；

图3为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的顶壳结构图；

图4为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的顶壳截面图；

图5为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的底壳结构图；

图6为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的底壳截面图；

图7为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的转动仓的结构图；

图8为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的转动仓的底部结构图；

图9为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的转动仓的截面图；

图10为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的推动件的结构图；

图11为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的剖面图；

图12为本发明实施例的一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具的横截面结构图；

图13为本发明实施例的图12中a处的结构放大图；

图14为本发明实施例提供的一种转动装置的结构示意图；

图15为本发明实施例的图14中b处的结构放大图；

图16为本发明实施例提供的一种转动装置的部件分解示意图。

图中：1、底壳；2、顶壳；3、转动仓；4、推动件；5、滑槽；6、转动部；7、空腔；8、转动空间；9、转动装置；11、套筒；12、滑孔；121、定位部；13、底板；14、负载台；15、底腔；21、中心柱；22、顶环壁；23、顶板；24、顶孔；31、中心腔；32、凹台；33、对接槽；34、止挡片；41、连接杆；42、载盘；43、滑动块；44、推动块；71、加热腔；72、容置腔；91、内环；92、外环。

具体实施方式

为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本发明实施例提供了一种可存储烟支的旋转式加热不燃烧烟具，请参阅图1-图13，主要包括底壳1、顶壳2、转动仓3、推动件4，所述顶壳2、所述底壳1分别插接至所述转动仓3的两端，所述转动仓3与所述顶壳2、所述底壳1之间转动连接；围绕所述转动仓3的中心轴线开设有多个空腔7，所述底壳1的套筒11上开设有供所述推动件4上下滑动的滑槽5，所述推动件4的载盘42位于所述转动仓3的下方，每个所述空腔7上均开设有对接槽33，转动所述转动仓3使得任一所述空腔7的对接槽33与所述滑槽5对接形成滑道，使得所述推动件4沿所述滑槽5的走向往上滑动时，所述载盘42能够将所述空腔7内的烟支向上抬升。

底壳1、顶壳2分别插接在转动仓3的两端，并设置套筒11、顶环壁22套接在转动仓3的外部。套筒11与顶环壁22的对接处留有转动缝隙，转动仓3在转动缝隙处可设置环形的转动部6，转动部6的宽度可根据预留的转动缝隙的大小进行调整。操作人员在外部对转动部6进行转动，即可对转动仓3进行驱动，形成转动效果。

本发明的实施例中，底壳1的套筒11的环形壁上可以开设滑孔12，用以安装推动件4。具体的，套筒11上可以沿轴向开设长条形的滑孔12，滑孔12垂直于底板13，空腔7、对接槽33对应开设即可。套筒11在开设了滑孔12之后，在滑孔12的两侧的结构端面上可以开设内陷的凹槽，两侧的端面上均开设，且对应，可配合使用，从而形成滑槽5，用以给推动件4提供基础滑动方向、槽道。对应的，推动件4则对应滑槽5在连接杆41的两侧分别设置滑动块43，使得推动件4能够在滑槽5内沿滑槽5的走向进行滑动。

由于转动仓3的转动需求，推动件4不应对转动仓3的转动产生干扰。可以在底壳1的底板13上设置底腔15，用以容纳推动件4的载盘42，底腔15的位置可以根据滑孔12的位置开设，底腔15处于滑孔12的正下方。当转动仓3转动时，推动件4向下滑动，将载盘42推动至所述底腔15内，使得转动仓3能够自由转动。可以理解的是底腔15与滑孔12的凹槽连通，推动件4的连接杆41存在部分结构容置在底腔15内。

可以理解的是，推动件4还包括推动块44，载盘42位于连接杆41的下端，推动块44位于连接杆41的上端，推动块44可延伸至滑孔12的外侧，使得操作人员在套筒11的外部即可对推动件4进行操作，上下推动所述推动块44，从而驱动推动件4。

本发明的实施例中，转动仓3的中心可以开设中心腔31，中心腔31的底部开设凹台32，对应的，顶壳2设置可插接至中心腔31内的中心柱21，底壳1的中心设置凸台，凸台的上表面的中心设置负载台14，凸台的直径与凹台32的直径相同，凸台的高度小于凹台32的深度，使得底壳1插接至转动仓3的下端之后，负载台14与凹台32之间能够形成转动空间8，转动空间8内用以安装转动装置9。

顶壳2插接至转动仓3的上端，中心柱21的底面与负载台14的顶面对接连接，可以设置为可拆卸式的固定连接，便于拆卸/安装，取出/更换转动仓3内的烟支。

可以理解的是，凸台的高度与负载台14的高度之和与凹台32的深度可以相同设置，中心柱21根据凹台32占据中心腔31的深度进行设计即可。

本发明的实施例中，多个空腔7可以围绕所述中心腔31设置，多个空腔7可均匀分布，使得转动仓3每次转动相同的角度，即可完成单支烟支的更换。当完成一支烟支的抽吸之后，可以将烟支取出，也可以将烟支放置回空腔7内进行临时存储，具备同一清理的环境条件之后，在进行替换。

具体的，空腔7可以包括加热腔71、容置腔72，加热腔71位于转动仓3的上端，容置腔72位于转动仓3的下端。加热腔71的内壁可以设置加热层，用以对烟支进行外围加热。容置腔72在靠近转动仓3的外侧的一侧壁上开设有对接槽33，每个空腔7均开设，容置腔72的底部设置有用以承载烟支的环形的止挡片34，使得烟支不与底壳1产生直接接触，不产生摩擦。止挡片34对应所述对接槽33的一侧可以开设缺口，为推动件4提供运行空间。可以理解的是，止挡片34的内环直径应略大于载盘42的直径，使得载盘42能够通过所述止挡片34，向上抬升容置腔72内的烟支至合适的加热位置。

转动所述转动仓3，使得空腔7的对接槽33与滑孔12对应，对接槽33能够与滑槽5对接连通，从而形成滑道，使得推动件4能够沿滑槽5的走向上下滑动，不受阻碍。

当前烟支抽吸完成之后，可直接取出当前烟支，进行清理，也可以将当前烟支临时存储至空腔7内，将推动件4恢复至原始位置，载盘42处于底腔15内；通过转动部6驱动转动仓3进行转动，使得下一个空腔7的对接槽33与滑孔12对接形成滑道，通过推动件4进行烟支的抬升，可进行下一支烟支的抽吸。

可以理解的是，每次更换烟支抽吸时，需要先将推动件4复位，然后才能够驱动转动仓3，进行烟支的更换。

本发明的实施例中，请参阅图14-图16，转动装置9可以包括内环91、外环92，内环91与外环92之间设置弹性卡扣结构，弹性卡扣结构的数量应与空腔7的数量一致。

具体的，内环91上设置固定件，不具备有弹性；外环92上设置弹性卡件，具备一定的弹性，弹性卡件的前端设置有卡扣槽，能够与所述固定件完成卡扣，如图15中所示，转动所述内环91或者外环92，可使所述固定件与弹性卡件解除卡扣；继续转动内环91或者外环92，可使固定件与弹性卡件重新完成卡扣。

多个弹性卡扣结构环绕转动装置9的中心均匀分布，使得任意相邻的两个弹性卡扣结构之间的旋转角度均相同，每次接触/完成卡扣的转动角度也相同。在转动所述转动仓3时，每次完成卡扣均可以将空腔7转动相同的角度，操作人员可根据弹性卡扣结构的结构应力，明确判断是否完成卡扣。基于本实用新新型的结构，内环91可以固接至负载台14的环形外侧壁上，外环92可以固接至凹台32的环形内侧壁上，内环91与外环92对接形成转动装置9，每次完成卡扣的转动角度均相同，可对外部操作人员进行明确的应力反馈。

完成卡扣之后，对接槽33与滑孔12重叠，则推动件4可以向上滑动，载盘42能够推动空腔7内的烟支向上移动，推动件4的滑动范围受滑槽5的限制。可根据烟支的加热段长度与加热腔71的长度对滑槽5的长度进行调整，使得推动件4滑动至所述滑槽5的最上端时，烟支刚好达到最佳加热位置，并在推动件4的滑动块43处设置定位部121，用以固定推动件4的位置。

定位部121可以设置为永磁体，滑动块43为磁性金属，形成磁性式的固定连接。可以理解的是，滑动块43、定位部121可以对应设置多个，多组滑动块43可以提升推动件4的滑动稳定性。

本发明的实施例中，中心柱21的底面与负载台14顶面对接连接，其连接方式可以为可拆卸式的固定连接，使得顶壳2与底壳1之间不产生相对转动，在转动仓3进行转动时，顶壳2与底壳1的相对位置保持不变。

具体的，可以在中心柱21上设置十字型的凹槽，在负载台14上对应十字型的凹槽设置十字型的凸起，使得中心柱21上的凹槽与负载台14上的能够完成插接，转动一体化。进一步的，凹槽可以磁性金属，凸起可以为永磁体，形成磁性连接，稳定顶壳2与底壳1在转动仓3上的插接效果。

基于本发明的实施例，顶壳2的中心柱21的外壁上可以设置触点，转动仓3的中心腔31的内壁上可以设置电极片，每个空腔7的加热腔71均独立设置电极片。当空腔7转动至中心柱21的相应位置时，空腔7的电极片与触点接触导通，从而能够起到加热腔71的加热层，对烟支进行加热。可以理解的是，触点每次仅能够与一个空腔7的电极片完成接触导通。

本发明的实施例中，顶壳2的顶板23上对应空腔7开设有顶孔24，顶孔24的直径可以略大于空腔7的直径，使得烟支能够顺利进出。进一步的，顶孔24的侧边可以铰接一个封闭盖，在不进行抽吸时，可以封闭所述顶孔24，也可以同时封闭空腔7的上端口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。