折叠机构及终端的制作方法

1.本技术涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种折叠机构及终端。


背景技术：

2.可折叠终端具有折叠后体积小，展开后屏幕尺寸大的优势，是未来终端产品的发展趋势，现在全球各大手机厂商均已在专利上布局，并有相关可折叠终端产品上市，可折叠终端必将成为未来终端产品的一大卖点。
3.可折叠终端分为内折叠终端和外折叠终端，所谓内折叠终端即终端折叠合拢后屏幕被隐藏到上下支撑板之间。
4.内折叠终端从架构上主要区分为水滴型折叠结构和棒球型折叠结构，所述的水滴型折叠结构即上下支撑板合拢后水平方向上呈平行分布，屏幕在支撑板内弯折区域为水滴型；所述的棒球型折叠结构即上下支撑板合拢后水平方向上呈夹角分布，屏幕在支撑板内弯折区域为棒球型。
5.现有的棒球型折叠结构的上下支撑板通过折叠组件连接，并以折叠组件为中心进行折叠旋转，在合拢状态时，上下支撑板之间具有夹角，并存在厚度方向间隙，异物极易进入上下支撑板之间构造的内部腔体，与屏幕形成夹心结构，易造成屏幕划伤和刺破，影响产品质量。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种折叠机构及终端，可以遮蔽折叠机构折叠后形成的内部腔体，保护终端的柔性显示屏，延长产品使用寿命。
7.上述目标和其他目标将通过独立权利要求中的特征来达成。进一步的实现方式在从属权利要求、说明书和附图中体现。
8.第一方面，提供一种折叠机构，包括一种折叠机构，用于终端，包括：
9.第一折叠板和第二折叠板；
10.第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板连接于所述第一折叠板，所述第二支撑板连接于所述第二折叠板；
11.遮蔽组件，至少沿所述第一支撑板和第二支撑板的长度方向的边延伸设置；
12.所述第一折叠板和所述第二折叠板驱动连接于所述遮蔽组件；
13.所述第一折叠板和所述第二折叠板合拢时，能驱动所述遮蔽组件移动，以遮蔽所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的间隙。
14.在上述方案中，在第一折叠板和所述第二折叠板合拢时，两者之间会存在间隙，影响外观，且间隙的存在，容易导致大颗粒异物进入第一折叠板和第二折叠板之间，而划伤或刺破柔性显示屏，给用户造成财产损失，该方案中，通过设置遮蔽组件可以遮蔽第一支撑板和所述第二支撑板之间的间隙，能减少异物进入第一支撑板和第二支撑板之间构造的内部腔体，降低异物划伤或刺破柔性显示屏的概率，从而保护了柔性显示屏，提高了产品质量，
延长了产品使用寿命。
15.在一种可能实施的方案中，所述折叠机构包括驱动组件；
16.所述第一折叠板和第二折叠板通过所述驱动组件驱动连接于所述遮蔽组件；
17.所述第一折叠板和所述第二折叠板合拢时，能带动所述驱动组件运动，使得所述驱动组件驱动所述遮蔽组件升起，以遮蔽所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的间隙；
18.所述第一折叠板和所述第二折叠板展开时，能带动所述驱动组件运动，使得所述驱动组件驱动所述遮蔽组件降落。
19.在上述方案中，驱动组件将第一折叠板和第二折叠板的翻转运动转换为遮蔽组件的升降运动，使得遮蔽组件在第一折叠板和第二折叠板合拢时，升起遮蔽两者之间的间隙，遮蔽组件在第一折叠板和第二折叠板展开时降落复位，不影响终端在展开时的外观效果。
20.在一种可能的设计中，所述遮蔽组件具有第一轨迹槽；
21.所述第一轨迹槽沿所述终端的长度方向延伸设置；
22.所述驱动组件可滑动地连接于所述第一轨迹槽；
23.所述第一折叠板和所述第二折叠板合拢时，能使得所述驱动组件沿所述第一轨迹槽滑动，以带动所述遮蔽组件升起；
24.所述第一折叠板和所述第二折叠板展开时，能使得所述驱动组件沿所述第一轨迹槽滑动复位，以带动所述遮蔽组件降落。
25.在上述方案中，遮蔽组件设置第一轨迹槽，在第一折叠板和第二折叠板展开或合拢的过程中，可带动驱动组件沿着第一轨迹槽往复滑动，从而驱动遮蔽组件升降运动。
26.在一种可能的设计中，所述第一轨迹槽包括沿所述终端的长度方向设置的第一端和第二端，且沿所述终端的厚度方向，所述第一端位于所述第二端的上方；
27.所述驱动组件由所述第一端滑入所述第二端时，能驱动所述遮蔽组件升起；
28.所述驱动组件由所述第二端滑入所述第一端时，能驱动所述遮蔽组件降落。
29.在上述方案中，第一轨迹槽的第一端和第二端位于不同的高度位置，则在驱动组件滑动的过程中，可驱动遮蔽组件按照第一轨迹槽对应的运动轨迹升降运动，当驱动组件滑动至第一端时，则遮蔽组件降落至最低位置，当驱动组件滑动至第二端时，则遮蔽组件升起至最高位置。
30.在一种可能的设计中，所述第一轨迹槽包括连接所述第一端和第二端的弧形过渡段。
31.其中，所述弧形过渡段由第一端平滑过渡至第二端，如此使得驱动组件可沿着第一轨迹槽平稳的滑动，不会受到大的阻力，减少了驱动组件在滑动中的负荷，延长了各部件的寿命。
32.在一种可能的设计中，所述第一支撑板和所述第二支撑板均连接有连接座；
33.所述连接座具有第二轨迹槽，所述第二轨迹槽沿所述终端的厚度方向延伸；
34.所述遮蔽组件具有连接条，所述连接条可滑动地连接于所述第二轨迹槽；
35.所述第一折叠板和所述第二折叠板合拢时，所述连接条能由所述第二轨迹槽向外滑出；
36.所述第一折叠板和所述第二折叠板展开时，所述连接条能滑入所述第二轨迹槽。
37.在上述方案中，遮蔽组件中部位置与两折叠板之间通过驱动组件连接，遮蔽组件
靠近四个角的位置均设置连接条，通过连接条与两支撑板连接座上的第二轨迹槽滑动连接，如此在驱动组件驱动遮蔽组件中部升降时，则遮蔽组件四个角处的连接条则沿着第二轨迹槽滑动，使得遮蔽组件整体升降。
38.在一种可能的实施方案中，所述第二轨迹槽为向所述第一折叠板或第二折叠板一侧凸出的弧形槽；
39.所述连接条为弧形，曲率与所述第二轨迹槽相匹配。
40.在上述方案中，第二轨迹槽为弧形槽，具有相应的圆心，该圆心可以不在终端上，在遮蔽组件升降的过程中，连接条沿着弧形槽滑动，遮蔽组件整体以所述圆心为旋转中心转动。
41.在一种可能的实施方案中，所述第一支撑板和所述第二支撑板均设有贯通槽，所述贯通槽沿所述终端的厚度方向延伸；
42.所述连接座包括连接板和插接板；所述插接板设有所述第二轨迹槽；
43.所述连接板连接于相应的第一支撑板或第二支撑板；
44.所述插接板插入所述贯通槽。
45.在上述方案中，在第一支撑板和第二支撑板上设置贯通槽，使得连接座插接在该贯通槽内，第二轨迹槽位于贯通槽内，连接条可以直接插入该第二轨迹槽内，在连接座上开设第二轨迹槽，简化了两支撑板的结构，利于批量生产，且连接座与第一支撑板、第二支撑板的装配结构简单，提高了组装效率。
46.在一种可能的实施方案中，所述第一支撑板和所述第二支撑板背离所述遮蔽组件的一侧均设置有安装槽；
47.所述安装槽底壁设置所述贯通槽；
48.所述连接板嵌入安装于所述安装槽内；
49.所述连接板上设置有连接孔，紧固件穿过所述连接孔连接于所述安装槽的底壁。
50.在上述方案中，连接板嵌入安装于安装槽内，连接板表面和两支撑板表面平滑连接。
51.在一种可能的实施方案中，所述第一折叠板和所述第二折叠板均设有导向槽；
52.所述导向槽沿所述终端的长度方向延伸设置；
53.所述驱动组件可滑动地连接于所述导向槽；
54.所述第一折叠板和所述第二折叠板合拢或展开时，所述
55.导向槽限定所述驱动组件沿所述导向槽的延伸方向滑动。
56.在上述方案中，导向槽的设置，能限制驱动组件的滑动轨迹，确保动力稳定的传输。其中，弧形过渡段由第一端向第二端的方向依次包括第一过渡段和第二过渡段，其中第一过渡段与所述导向槽在沿终端宽度方向上的投影相重合，而第二过渡段由第一过渡段末端向终端宽度方向的下方弯曲，第一端和第二端具有高度差，使得驱动组件可以将遮蔽组件中部位置托起相应的高度。
57.在一种可能的设计中，所述驱动组件包括驱动销钉；
58.所述驱动销钉可滑动地连接于所述第一轨迹槽，且所述驱动销钉可滑动地连接于所述导向槽。
59.在第一支撑板和第二支撑板合拢的过程中，驱动销钉在第一过渡段滑动时，两折
叠板和遮蔽组件同步转动，当驱动销钉滑入第二过渡段内时，折叠板和遮蔽组件在终端厚度方向相互分离，驱动销钉推动遮蔽组件升起，实现对第一支撑板和第二支撑板之间间隙的遮蔽，而在遮蔽组件升起的过程中，在第二轨迹槽和连接条的限位作用下，遮蔽组件整体以所述圆心为旋转中心转动。
60.在一种可能的设计中，所述驱动组件包括驱动件；
61.所述折叠机构还包括支架；
62.所述驱动件一端设有转动连接部，另一端设有所述驱动销钉；
63.所述转动连接部可转动连接于所述支架。
64.在该实施方案中，驱动件一端可转动连接于支架，另一端通过驱动销钉滑动连接于折叠板，在第一折叠板和所述第二折叠板合拢或展开时，能驱动所述驱动销钉沿所述导向槽滑动，使得所述转动连接部沿所述支架转动。
65.在一种可能的实施方案中，所述遮蔽组件沿所述第一支撑板和第二支撑板周向设置。
66.需要说明的是，所述遮蔽组件沿所述第一支撑板和第二支撑板周向设置可以理解为遮蔽组件沿着第一支撑板和第二支撑板一周边沿延伸设置，在第一支撑板和第二支撑板合拢时，第一支撑板和第二支撑板除了连接折叠板的一边，其他三个边均被遮蔽组件遮蔽，从而实现全方位遮蔽第一支撑板和第二支撑板之间的间隙，进一步降低异物进入第一支撑板和第二支撑板之间的概率。
67.在一种可能的实施方案中，所述遮蔽组件包括第一遮蔽件和第二遮蔽件；
68.所述第一遮蔽件沿所述第一支撑板的周向设置；所述第二遮蔽件沿所述第二支撑板的周向设置；
69.所述驱动组件包括两驱动件；
70.所述第一折叠板和所述第二折叠板分别通过两所述驱动件连接于所述第一遮蔽件和所述第二遮蔽件；
71.该实施方案中，第一折叠板和所述第二折叠板合拢时，能分别驱动两所述驱动件运动，以带动所述第一遮蔽件和所述第二遮蔽件升起，遮蔽所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的间隙。
72.其中，第一遮蔽件和第二遮蔽件可以升起至相贴合，从而遮蔽第一支撑板和所述第二支撑板之间的间隙。
73.在一种可能的实施方案中，所述支架安装有同步传动组件；
74.两所述驱动件通过所述同步传动组件传动连接；
75.所述同步传动组件限定两所述驱动件同步转动，以使得所述第一遮蔽件和第二遮蔽件同步升降。
76.在上述方案中，通过设置同步传动组件，使得第一折叠板和第二折叠板在合拢或展开时，两驱动件随两折叠板同步转动，从而驱动第一遮蔽件和第二遮蔽件同步升降，完成遮蔽动作。
77.在一种可能的设计中，所述支架具有装配槽；
78.所述同步传动组件包括设置于所述装配槽内的同步齿轮组；
79.所述驱动件的转动连接部设有啮合齿；
80.两所述驱动件的转动连接部均设于所述装配槽内，并分别与所述同步齿轮组两端的两个齿轮相啮合；
81.其中，所述同步齿轮组具有偶数个齿轮。
82.在上述方案中，驱动件的转动连接部与同步齿轮组端部的齿轮啮合，使得两驱动件同步反向运动，驱动第一遮蔽件和第二遮蔽件同步升降。
83.在一种可能的实施方案中，所述支架具有旋转槽；
84.所述第一折叠板和所述第二折叠板均设有连接凹槽；
85.所述折叠机构包括转动连接件；
86.所述转动连接件具有转动体，所述转动体可转动连接于所述旋转槽；
87.所述转动连接件远离所述转动体的一端嵌入安装于所述连接凹槽。
88.在一种可能的实施方案中，旋转槽内设有弧形轨迹条；
89.所述转动体设有弧形轨迹槽；
90.所述弧形轨迹槽可滑动地连接于所述弧形轨迹条。
91.该实施方案中，对支撑板施加弯折力，支撑板、折叠板与转动连接件一起沿弧形轨迹条与弧形轨迹槽配合形成的运动轨迹旋转。折叠板同时能带动驱动销钉运动，驱动销钉驱动转动连接部和同步齿轮组同步旋转。折叠板和支撑板在运动过程中具有确定的轨迹，在合拢至终点位置时，两折叠板具有夹角α，夹角α为锐角。夹角α的存在使得终端在折叠后，具有棒球形的间隙，本技术的遮蔽组件在升起后，能够遮蔽该间隙，既美化了终端折叠后的外观，又保护了柔性显示屏，显著的提高了产品质量。
92.第二方面，本技术同时提供一种终端，包括柔性显示屏和上述的折叠机构，所述柔性显示屏连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板。
93.本技术提供的技术方案可以达到以下有益效果：
94.本技术提供的折叠机构及终端，包括第一折叠板、第二折叠板、第一支撑板、第二支撑板和遮蔽组件，在第一折叠板和所述第二折叠板合拢时，能驱动所述遮蔽组件移动，以遮蔽所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的间隙，减少异物进入第一支撑板和第二支撑板之间构造的内部腔体，降低异物划伤或刺破柔性显示屏的概率，从而保护了柔性显示屏，提高了产品质量，延长了产品使用寿命。
95.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
96.图1为现有技术中终端展开时的状态示意图；
97.图2为现有技术中终端合拢时的状态示意图；
98.图3为本技术实施例所提供的终端的立体结构示意图；
99.图4为本技术实施例所提供的终端的爆炸图；
100.图5为本技术实施例所提供的折叠机构的遮蔽组件与驱动组件的配合结构示意图；
101.图6为图5结构处于合拢过程中的状态图；
102.图7为图5结构完全合拢的状态图；
103.图8为本技术实施例所提供的终端处于展开状态时的部分结构剖视图；
104.图9为本技术实施例所提供的折叠机构的支撑板与连接座的装配结构示意图；
105.图10为本技术实施例所提供的折叠机构的立体结构示意图；
106.图11为图10中f部放大图；
107.图12为本技术实施例所提供的终端的驱动组件与折叠组件的配合结构图；
108.图13为图12中折叠组件完全合拢时的状态图；
109.图14为本技术实施例提供的折叠组件及支架的爆炸图；
110.图15为图14中g部示意图；
111.图16为本技术实施例提供的折叠组件及支架的装配结构示意图；
112.图17为本技术实施例提供的支架与驱动组件、转动连接件的装配结构示意图。
113.附图标记：
114.100-终端；
115.10-折叠机构；
116.1-折叠组件；
117.11-第一折叠板；
118.12-第二折叠板；
119.13-导向槽；
120.14-连接凹槽；
121.2-支撑组件；
122.21-第一支撑板；
123.22-第二支撑板；
124.23-连接座；
125.231-连接板；
126.231a-连接孔；
127.232-插接板；
128.232a-第二轨迹槽；
129.24-贯通槽；
130.25-安装槽；
131.3-遮蔽组件；
132.31-第一遮蔽件；
133.32-第二遮蔽件；
134.33-第一轨迹槽；
135.331-第一端；
136.332-第二端；
137.333-弧形过渡段；
138.333a-第一过渡段；
139.333b-第二过渡段；
140.34-连接条；
141.4-驱动组件；
142.41-驱动件；
143.411-驱动销钉；
144.412-转动连接部；
145.5-支架；
146.51-装配槽；
147.52-旋转槽；
148.521-弧形轨迹条；
149.6-同步传动组件；
150.7-转动连接件；
151.71-转动体；
152.71a-弧形轨迹槽；
153.8-装饰盖；
154.9-销钉；
155.20-柔性显示屏；
156.a-夹角；
157.b-间隙；
158.c-胶黏剂；
159.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
160.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
161.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
162.下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
163.可折叠终端具有折叠后体积小，展开后屏幕尺寸大的优势，是未来终端产品的发展趋势，现在全球各大手机厂商均已在专利上布局，并有相关可折叠终端产品上市。
164.参见图1和图2所示的终端100，包括支撑组件2、折叠组件1和柔性显示屏20。支撑组件2包括第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21和第二支撑板22通过折叠组件1连接，柔性显示屏20连接于第一支撑板21和第二支撑板22，两支撑板和柔性显示屏20能以折叠组件1为中心进行弯折翻转，在终端100折叠合拢时，第一支撑板21和第二支撑板22之间具有夹角α(α为锐角)，并存在厚度方向的间隙b。其中间隙b的存在具有如下缺陷：
165.1、间隙b的存在导致两支撑件视觉上呈现明显合不拢状态，影响产品外观体验。
166.2、间隙b的存在使得大颗粒异物极易进入两支撑件构造的内部腔体，与柔性显示屏20形成夹心结构，当终端100受到挤压和震动时极易造成屏幕划伤和刺破，影响产品质
量。
167.有鉴于此，本技术实施例提供了一种折叠机构及终端，能够解决上述技术问题。
168.本技术一实施例提供一种终端100，该终端100可以是手机、平板电脑、笔记本等。参见图3所示为本技术实施例终端100的外观结构图，参见图4所示为本技术实施例终端100的爆炸图。终端100包括折叠机构10和柔性显示屏20，折叠机构10包括折叠组件1、支撑组件2和遮蔽组件3，折叠组件1具有第一支撑板21和第二支撑板22，柔性显示屏与折叠组件1和支撑组件2连接，具体连接方式可以是通过胶黏剂c连接。其中，终端100在合拢时，第一支撑板21和第二支撑板22之形成具有间隙，而遮蔽组件3则能遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙，既美化了终端100折叠后的外观，又能减少异物进入第一支撑板21和第二支撑板22之间构造的内部腔体，降低异物划伤或刺破柔性显示屏20的概率，从而保护了柔性显示屏20，提高了产品质量，延长了产品使用寿命。
169.参见图4和图5所示，本技术一实施例提供一种折叠机构10，应用于终端，该折叠机构10包括：折叠组件1、支撑组件2和遮蔽组件3，其中，折叠组件1包括第一折叠板11和第二折叠板12，支撑组件2包括第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21连接于第一折叠板11，第二支撑板22连接于第二折叠板12，遮蔽组件3至少沿第一支撑板21和第二支撑板22的长度方向的边延伸设置，第一折叠板11和第二折叠板12驱动连接于遮蔽组件3，第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，能驱动遮蔽组件3移动，以遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙。
170.其中，参见图4中的坐标轴，x轴方向为长度方向，y轴方向为宽度方向，z轴方向为厚度方向。第一支撑板21和第二支撑板22包括长度方向的边和宽度方向的边，其中长度方向的边应当被理解为第一支撑板21和第二支撑板22两侧平行于x轴方向的两个边，而宽度方向的边应当被理解为第一支撑板21和第二支撑板22两侧平行于y轴方向的两个边。
171.本实施方案中，遮蔽组件3可以位于第一支撑板21和第二支撑板22的表面，且至少沿着第一支撑21和第二支撑板22的长度方向的边的边沿延伸。例如：可以在第一支撑板21和第二支撑板22两侧的长度方向的边的边沿设置凹陷槽，在第一折叠板11和第二折叠板12展开时，遮蔽组件3可以至少部分嵌入于凹陷槽内，不影响终端展开状态的外观，而在第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，遮蔽组件3能由凹陷槽升起，遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙。
172.本技术实施例中，考虑到第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，两者之间会存在间隙，影响外观，且间隙的存在，容易导致大颗粒异物进入第一折叠板11和第二折叠板12之间，而划伤或刺破柔性显示屏20，给用户造成财产损失，因此在折叠机构10上设置了遮蔽组件3，遮蔽组件3可以遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙，既美化了终端100折叠后的外观，又能减少异物进入第一支撑板21和第二支撑板22之间构造的内部腔体，降低异物划伤或刺破柔性显示屏20的概率，从而保护了柔性显示屏20，提高了产品质量，延长了产品使用寿命。
173.参见图4至图7所示，在一种可能实施的方案中，折叠机构包括驱动组件4，第一折叠板11和第二折叠板12通过驱动组件4驱动连接于遮蔽组件3，第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，能带动驱动组件4运动，使得驱动组件4驱动遮蔽组件3升起，以遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙，第一折叠板11和第二折叠板12展开时，能带动驱动组件4运
动，使得驱动组件4驱动遮蔽组件3降落。
174.在该实施方案中，驱动组件4将第一折叠板11和第二折叠板12的翻转运动转换为遮蔽组件3的升降运动，使得在第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，遮蔽组件3自动升起遮蔽两者之间的间隙，遮蔽组件3在第一折叠板11和第二折叠板12展开时降落复位，不影响终端100在展开时的外观效果。
175.参见图4至图7所示，在一种可能的实施方案中，遮蔽组件3具有第一轨迹槽33，第一轨迹槽33沿终端100的长度方向延伸设置，其中术语“长度方向”可以参见图4和图5中的x轴方向。驱动组件4可滑动地连接于第一轨迹槽33，第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，能使得驱动组件4沿第一轨迹槽33滑动，以带动遮蔽组件3升起，第一折叠板11和第二折叠板12展开时，能使得驱动组件4沿第一轨迹槽33滑动复位，以带动遮蔽组件3降落。
176.在该实施方案中，遮蔽组件3设置第一轨迹槽33，在第一折叠板11和第二折叠板12展开、合拢的过程中，可带动驱动组件4沿着第一轨迹槽33往复滑动，从而驱动遮蔽组件3升降运动。
177.参见图5至图7所示，在一种可能的实施方案中，第一轨迹槽33包括沿终端100的长度方向(参见图5的x轴方向)设置的第一端331和第二端332，且沿终端100的厚度方向，第一端331位于第二端332的上方，驱动组件4由第一端331滑入第二端332时，能驱动遮蔽组件升起，驱动组件4由第二端332滑入第一端331时，能驱动遮蔽组件降落。需要说明的是上述术语“厚度方向”参见图4或者图5中的z轴方向。
178.在该实施方案中，第一轨迹槽33的第一端331和第二端332位于不同的高度位置，则在驱动组件4滑动的过程中，可驱动遮蔽组件3按照第一轨迹槽33对应的运动轨迹升降运动，当驱动组件4滑动至第一端331时，则遮蔽组件3降落至最低位置，当驱动组件4滑动至第二端332时，则遮蔽组件3升起至最高位置。
179.具体的，第一轨迹槽33包括连接第一端331和第二端332的弧形过渡段333，其中，弧形过渡段333由第一端331平滑过渡至第二端332，如此使得驱动组件4可沿着第一轨迹槽33平稳的滑动，不会受到大的阻力，减少了驱动组件4在滑动中的负荷，延长了各部件的使用寿命。
180.参见图8和图9所示，在一种可能的实施方案中，第一支撑板21和第二支撑板连接有连接座23，连接座23具有第二轨迹槽232a，第二轨迹槽232a沿终端100的厚度方向延伸，遮蔽组件3具有连接条34，连接条34可滑动地连接于第二轨迹槽232a，第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，连接条34能由第二轨迹槽232a向外滑出，第一折叠板11和第二折叠板12展开时，连接条34能滑入第二轨迹槽232a。
181.在该实施方案中，遮蔽组件3中部位置与两折叠板之间通过驱动组件4连接，遮蔽组件3靠近四个角的位置均设置连接条34，通过连接条34与两支撑板连接座23上的第二轨迹槽232a滑动连接，如此在驱动组件4驱动遮蔽组件3中部升降时，则遮蔽组件3四个角处的连接条34可沿着第二轨迹槽232a滑动，使得遮蔽组件3整体升降。
182.具体的，第二轨迹槽232a为向第一折叠板11或第二折叠板12一侧凸出的弧形槽，连接条34为弧形，曲率与第二轨迹槽232a相匹配。
183.该实施方案中，第二轨迹槽232a为弧形槽，具有相应的圆心，该圆心可以不在终端100上，在遮蔽组件3升降的过程中，连接条34沿着第二轨迹槽232a滑动，遮蔽组件3整体以
圆心为旋转中心转动。
184.参见图8和图9所示，在一种可能的实施方案中，第一支撑板21和第二支撑板均设有贯通槽24，贯通槽24沿终端100的厚度方向(参见图8的z轴方向)延伸，连接座23包括连接板231和插接板232，插接板232设有第二轨迹槽232a，连接板231连接于相应的第一支撑板21或第二支撑板22，插接板232插入贯通槽24。
185.在该实施方案中，在第一支撑板21和第二支撑板22上设置贯通槽24，使得连接座23插接在该贯通槽24内，第二轨迹槽232a位于贯通槽24内，连接条34可以直接插入该第二轨迹槽232a内，在连接座23上开设第二轨迹槽232a，简化了两支撑板的结构，利于批量生产，且连接座23与第一支撑板21、第二支撑板22的装配结构简单，提高了组装效率。
186.具体的，第一支撑板21和第二支撑板22背离遮蔽组件3的一侧均设置有安装槽25，安装槽25底壁设置贯通槽24，连接板231嵌入安装于安装槽25内，连接板231上设置有连接孔231a，紧固件穿过连接孔231a连接于安装槽25的底壁。
187.在该实施方案中，连接板231嵌入安装于安装槽25内，连接板231表面和两支撑板表面平滑连接。
188.参见图10为本技术实施例折叠组件1的结构示意图，图11为图10的局部放大图，图12为折叠组件1展开示意图，图13是折叠组件1合拢的状态图，在一种可能的实施方案中，第一折叠板11和第二折叠板12均设有导向槽13，导向槽13沿终端100的长度方向延伸设置，驱动组件4可滑动地连接于导向槽13，第一折叠板11和第二折叠板12合拢或展开时，导向槽13限定驱动组件4沿导向槽13的延伸方向滑动。
189.在该实施方案中，导向槽13的设置能限制驱动组件4的滑动轨迹，确保动力稳定的传输。其中，参见图6所示，弧形过渡段333由第一端331向第二端332的方向依次包括第一过渡段333a和第二过渡段333b，其中第一过渡段333a与导向槽13在沿终端100宽度方向上的投影相重合，而第二过渡段333b由第一过渡段333a末端向终端100宽度方向的下方弯曲，第一端331和第二端332具有高度差，使得驱动组件4可以将遮蔽组件3中部位置托起相应的高度。
190.参见图5至图13所示，在一种可能的实施方案中，驱动组件4包括驱动销钉411，驱动销钉411可滑动地连接于第一轨迹槽33，且驱动销钉411可滑动地连接于导向槽13。
191.在第一支撑板21和第二支撑板22合拢的过程中，驱动销钉411在第一过渡段333a滑动时，两折叠板和遮蔽组件3同步转动，当驱动销钉411滑入第二过渡段333b内时，折叠板和遮蔽组件3在终端100厚度方向相互分离，驱动销钉411推动遮蔽组件3升起，实现对第一支撑板21和第二支撑板22之间间隙的遮蔽，而在遮蔽组件3升起的过程中，在第二轨迹槽232a和连接条34的限位作用下，遮蔽组件3整体以上文记载的圆心为旋转中心转动。
192.参见图12和图14所示，在一种可能的实施方案中，驱动组件4包括驱动件41，折叠机构10还包括支架5，驱动件41一端设有转动连接部412，另一端设有驱动销钉411，转动连接部412可转动连接于支架5。
193.在该实施方案中，驱动件41一端可转动连接于支架5，另一端通过驱动销钉411可滑动地连接于折叠板，在第一折叠板11和第二折叠板12合拢或展开时，能驱动该驱动销钉411沿导向槽13滑动，使得转动连接部412沿支架5转动，另外折叠机构10还可以包括装饰盖8，装饰盖8覆盖安装于支架5外部。
194.在一种可能的实施方案中，遮蔽组件3沿第一支撑板21和第二支撑板22的周向设置。
195.需要说明的是，遮蔽组件3沿第一支撑板21和第二支撑板22的周向设置可以理解为：遮蔽组件沿着第一支撑板21和第二支撑板22一周边沿延伸设置，遮蔽组件3包括沿第一支撑板21和第二支撑板22的长度方向的边的边沿延伸设置的遮蔽段和沿着第一支撑板21和第二支撑板22的宽度方向的边的边沿延伸设置的遮蔽段。
196.例如：可以在第一支撑板2121和第二支撑板2222的一周边沿设置凹陷槽，遮蔽组件3至少部分嵌入于凹陷槽内，不影响终端展开状态的外观，而在第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，遮蔽组件33能由凹陷槽升起，遮蔽第一支撑板2121和第二支撑板2222之间的间隙。
197.在第一支撑板21和第二支撑板22合拢时，第一支撑板21和第二支撑板22除了连接折叠板的一边，其他三个边均被遮蔽组件3遮蔽，从而实现全方位遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙，进一步降低异物进入第一支撑板21和第二支撑板22之间的概率。
198.参见图3至图5所示，在一种可能的实施方案中，遮蔽组件3包括第一遮蔽件31和第二遮蔽件32，第一遮蔽件31沿第一支撑板21的周向设置；第二遮蔽件32沿第二支撑板22的周向设置，驱动组件4包括两驱动件41，第一折叠板11和第二折叠板12分别通过两驱动件41连接于第一遮蔽件31和第二遮蔽件32。
199.其中，需要说明的是，上述的第一遮蔽件31沿第一支撑板21的周向设置，可以理解为第一遮蔽件31沿第一支撑板21除连接折叠组件1的一边的其他三个边的边沿延伸设置。而上述的第二遮蔽件32沿第二支撑板22的周向设置，可以理解为第二遮蔽件32沿第二支撑板22除连接折叠组件1的一边的其他三个边的边沿延伸设置。
200.该实施方案中，第一折叠板11和第二折叠板12合拢时，能分别驱动两驱动件41运动，以带动第一遮蔽件31和第二遮蔽件32升起，遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙。若遮蔽组件3为一体件，则至少需要将弯折处设置为柔性结构，如此则在终端合拢时，会受到遮蔽组件3施加的阻力，不利于终端完全的合拢，针对于此，本技术实施方案中，将遮蔽组件3设置为两个遮蔽件，两个遮蔽件分别连接于折叠机构可相对转动的两部分结构上，不影响折叠机构折叠合拢，且在遮蔽机构合拢时，该两个遮蔽件相贴合，遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙。
201.其中，第一遮蔽件31和第二遮蔽件32可以升起至相贴合，从而遮蔽第一支撑板21和第二支撑板22之间的间隙。
202.参见图14所示为折叠组件的爆炸图，参见图15所示为图14中局部放大图，参见图16所示为折叠组件与支架的配合结构图，参见图17所示为支架部分的装配结构图。在一种可能的实施方案中，支架5安装有同步传动组件6，两驱动件41通过同步传动组件6传动连接，同步传动组件6限定两驱动件41同步转动，以使得第一遮蔽件和第二遮蔽件同步升降。
203.在该实施方案中，通过设置同步传动组件6，使得第一折叠板11和第二折叠板12在合拢或展开时，两驱动件41随两折叠板同步转动，从而驱动第一遮蔽件31和第二遮蔽件32同步升降，完成遮蔽动作。
204.具体的，支架5可以具有装配槽51，同步传动组件6包括设置于装配槽51内的同步齿轮组，驱动件41的转动连接部412设有啮合齿，两驱动件41的转动连接部412均设于装配
槽51内，并分别与同步齿轮组两端的两个齿轮相啮合，其中，同步齿轮组具有偶数个齿轮。转动连接部412和同步齿轮组的各齿轮均设置有贯通槽，折叠机构10还包括多个销钉9，各销钉9贯穿各贯通槽，并连接于装配槽51上。
205.在该实施方案中，驱动件41的转动连接部412与同步齿轮组端部的齿轮啮合，使得两驱动件41同步反向运动，驱动第一遮蔽件和第二遮蔽件同步升降。
206.参见图14至图17所示，在一种可能的实施方案中，支架5具有旋转槽52，第一折叠板11和第二折叠板12均设有连接凹槽14，折叠机构10包括转动连接件7，转动连接件7具有转动体71，转动体71可转动连接于旋转槽52，转动连接件7远离转动体71的一端嵌入安装于连接凹槽14。
207.具体的，旋转槽52内设有弧形轨迹条521，转动体71设有弧形轨迹槽71a，弧形轨迹槽71a可滑动地连接于弧形轨迹条521。
208.该实施方案中，在合拢该折叠机构10时，对支撑板施加弯折力，支撑板、折叠板与转动连接件7一起沿弧形轨迹条521与弧形轨迹槽71a配合形成的运动轨迹旋转。折叠板同时能带动驱动销钉411运动，驱动销钉411带动转动连接部412和同步齿轮组同步旋转。折叠板和支撑板在运动过程中具有确定的轨迹，在合拢至终点位置时，两折叠板具有夹角α，夹角α为锐角。夹角α的存在使得终端100在折叠后，具有棒球形的间隙，本技术的遮蔽组件3在升起后，能够遮蔽该间隙，既美化了终端100折叠后的外观，又保护了柔性显示屏20，显著的提高了产品质量。
209.需要指出的是，本专利申请文件的一部分包含受著作权保护的内容。除了对专利局的专利文件或记录的专利文档内容制作副本以外，著作权人保留著作权。