一种方便拆卸雾化芯的电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟雾化技术领域，具体为一种方便拆卸雾化芯的电子烟。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的新型电子产品，其有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟一般包括电池组件和电子烟雾化器，电池组件为电子烟雾化器提供电能，电子烟雾化器将烟油加热使其雾化为蒸汽，以供用户吸食，现有技术中的电子烟往往只是对传统香烟的单纯模拟，其烟油雾化量与真烟相仿。而随着电子烟市场的发展和科技水平的提高，现有电子烟的雾化芯发热器不便于安装与拆卸更换，影响用户使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便拆卸雾化芯的电子烟，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便拆卸雾化芯的电子烟，电子烟本体，所述电子烟本体包括发热器总成、外壳体、第一端盖、第二端盖、固定座、连接器和储液腔，其特征在于，第一端盖安装于外壳体一端，第二端盖安装于外壳体另一端，所述第一端盖与第二端盖之间设置有用于安装的发热器总成的固定座，所述外壳体的第一端盖与第二端盖及固定座之间形成有储油腔，所述第一端盖的内腔中设置有连接器；通过发热器总成与外壳体及第一端盖与第二端盖之间的配合，达到了安装方便便于拆卸的效果，解决了以往电子烟的雾化芯发热器不便于安装与拆卸更换的问题。

优选的，所述发热器总成包括发热管体和导液器，所述发热管体套合于发热管体外侧的导液器，所述发热管体外侧与导液器紧密配合，所述第二端盖的内腔还设置有顶针体，所述顶针体延伸至发热管体的内侧，并与发热管电性连接，所述顶针体与电源的正极连接；通过发热管体与导液器之间的配合，达到了一体化结构设计的效果，解决了以往电子烟发热器不能更换且生产效率低下的问题，通过发热管体与过液孔之间的配合，达到了烟液充分雾化的效果，解决了以往电子烟烟液雾化效果不充分的问题，在发热器总成的两端通过顶针体和连接器与电源的正负极连接，并且顶针体和连接器延伸至内侧对发热管体进行通电，发热管体的两端与顶针体、连接器电连接，不需要对发热管再设置引线，并且发热管体的两端的均可以自由正负极连接，这样不仅提高了生产效率，而且同时方便安装便于拆卸且添加烟液方便不易泄漏实现雾化更加充分。

优选的，所述发热管体采用为导电金属材质，且发热管体的两端均为导电端，所述发热管体的外侧还设置有交错的过液孔，所述导液器主要为导液棉体。

优选的，所述第一端盖的内腔设置有连接器，所述连接器延伸至发热管体的内侧，并与发热管体电性连接，所述连接器与电源的负极连接。

优选的，所述固定座的两端与第一端盖和第二端盖为可拆卸式联接，所述固定座外侧还设置通液孔。

优选的，所述第一端盖的内腔还设置有与外壳体固定联接的内固定盖，及与内固定盖联接的外固定盖。

优选的，所述连接器设置于内固定盖的位置，所述连接器采用锥形部件，所述锥形部件插合于发热管体的内侧，以形成电性连接。

优选的，还包括：电子烟收纳盒，安装在所述电子烟本体外部，所述电子烟收纳盒内设置：

清洁腔，位于所述电子烟收纳盒内上部，所述清洁腔的两侧对称开有滑槽，清洁腔的中间放置有电子烟本体；

第一滑动块和第二滑动块，滑动连接在所述滑槽上，所述第一滑动块和第二滑动块上分别设置有第一紧固口和第二紧固口，同一侧的所述第一滑动块和第二滑动块通过第一连杆固定连接，所述第一滑动块和第二滑动块的靠近电子烟本体的一侧通过固定块固定连接有清洁球；

推板，固定安装在所述清洁腔的下方，所述推板与所述电子烟收纳盒内壁滑动连接；

转动杆，抵接在所述推板的下方，所述转动杆的下方固定设置有第一转轴，所述第一转轴与电子烟收纳盒内内壁转动连接，第一转轴上设置有第一锥齿轮；

第一工作腔，设置在所述转动杆的下方，所述第一工作腔中间竖直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定设置有第一控制器；

l形杆，一端与所述电动伸缩杆抵接，两个l形杆对称设置在电动伸缩杆的左右两侧，所述l形杆通过第二转轴转动连接在所述第二工作腔内；

升降板，滑动连接在所述第二工作腔中，所述升降板与l形杆另一端抵接，升降板与第二工作腔顶端固定设置有第一弹簧，所述升降板的一侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置、电动伸缩杆分别与所述第一控制器电连接；

移动轴，一端转动连接在所述升降板上，另一端穿过第二工作腔的顶端伸出到第一工作腔内，所述移动轴的顶部设置有第二锥齿轮，所述移动轴上还设置扇叶，所述第一工作腔与所述清洁腔连通；

带轮，固定设置在左右两个移动轴上，两个带轮通过皮带传动；

第三工作腔，左右对称开设在所述第一工作腔和第二工作腔的两侧，所述第三工作腔中左右滑动连接有第二连杆，第二连杆与所述转动杆连接，所述第二连杆与第三安装腔上固定连接有第二弹簧。

优选的，还包括：

温度传感器，安装在所述发热管体上，用来检测发热管体内烟油雾化后的温度；

液位传感器，安装在所述储油腔内，用来检测所述储油腔内油液的液位；

报警器，安装在所述外壳体上；

第二控制器，与所述温度传感器、液位传感器和报警器电连接，所述第二控制器基于所述温度传感器、液位传感器控制报警器工作；

步骤1：根据液位传感器和公式(1)可以计算出所述电子烟雾化芯将储油腔内目标液位的油液雾化的预估时间t：

其中，lg为以10为底的对数，s1为所述发热管体的面积，s2为所述储油腔横截面积，m为雾化前所述液位传感器的检测值，δ为雾化后烟雾的浓度，l为所述发热管体的长度，m为目标液位；g为目标液位的油液的重量，s为吸食的频率，e为自然常数，取2.72；

步骤2：根据温度传感器、步骤1和公式(2)可以计算出所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η：

其中，ln为以10为底的对数，t1为加热前油液的温度，t2为烟油雾化后的温度，即温度传感器的检测值，t3为发热管体的加热温度；t1为连接器实际通电的时长，u为电源的输出电压，i为所述电源的输出电流，λ为所述发热管体的导热系数；

步骤3：第二控制器比较所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η和预设电子烟的雾化芯的雾化效率，当所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η小于预设电子烟的雾化芯的雾化效率时，报警器报警。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该电子烟，通过发热器总成与外壳体及第一端、第二端盖之间的配合，达到了安装方便便于拆卸的效果，解决了以往电子烟的雾化芯发热器不便于安装与拆卸更换的问题。

2、该电子烟，通过发热管体与导液器之间的配合，达到了一体化结构设计的效果，解决了以往电子烟发热器不能更换且生产效率低下的问题。

3、该电子烟，通过发热管体与过液孔之间的配合，达到了烟液充分雾化的效果，解决了以往电子烟烟液雾化效果不充分的问题。

4、该电子烟，通过顶针体与连接器之间的配合，达到了对发热管体充分通电均匀加热效果，解决了以往电子烟雾化芯加热效果差的问题。

5、该电子烟，在发热器总成的两端通过顶针体和连接器与电源的正负极连接，并且顶针体和连接器延伸至内侧对发热管体进行通电，发热管体的两端与顶针体、连接器电连接，不需要对发热管再设置引线，并且发热管体的两端的均可以自由正负极连接，这样不仅提高了生产效率，而且同时方便安装便于拆卸且添加烟液方便不易泄漏实现雾化更加充分。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明发热器总成示意图；

图4为本发明发热管体示意图；

图5为本发明导液器示意图；

图6为本发明电子烟收纳盒结构示意图；

图7为本发明电子烟收纳盒部分结构示意图。

图中：1发热器总成、2外壳体、3第一端盖、4第二端盖、5固定座、6连接器、7储液腔、101发热管体、102导液器；8清洁腔、9滑槽、10第一滑动块、11第二滑动块、12清洁球、13第二紧固口、14第一连杆、15第一紧固口、16固定块、18推板、19第一工作腔、20第一转轴、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23第一弹簧、24驱动装置、25升降板、26第二转轴、27l形杆、28带轮、29移动轴、30第二弹簧、31第二连杆、32第三工作腔、33电动伸缩杆、34第一控制器、35转动杆、36第二工作腔、37电子烟收纳盒、38扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种方便拆卸雾化芯的电子烟，电子烟本体17，所述电子烟本体17包括发热器总成1、外壳体2、第一端盖3、第二端盖4、固定座5、连接器6和储液腔7，其特征在于，第一端盖3安装于外壳体2一端，第二端盖4安装于外壳体2另一端，所述第一端盖3与第二端盖4之间设置有用于安装的发热器总成1的固定座5，所述外壳体2的第一端盖3与第二端盖4及固定座5之间形成有储油腔7，所述第一端盖3的内腔中设置有连接器6，发热器总成1包括发热管体101和导液器102，发热管体101套合于发热管体101外侧的导液器102，发热管体101外侧与导液器102紧密配合，发热管体101采用为导电金属材质，且发热管体101的两端均为导电端，发热管体101的外侧还设置有交错的过液孔，导液器102主要为导液棉体，固定座5的两端与第一端盖3和第二端盖4为可拆卸式联接，固定座5外侧还设置通液孔，第一端盖3的内腔设置有连接器6，连接器6延伸至发热管体101的内侧，并与发热管体101电性连接，连接器6与电源的负极连接，第一端盖3的内腔还设置有与外壳体2固定联接的内固定盖，及与内固定盖联接的外固定盖，连接器6设置于内固定盖的位置，连接器采用锥形部件，锥形部件插合于发热管体101的内侧，以形成电性连接，第二端盖4的内腔还设置有顶针体，顶针体延伸至发热管体101的内侧，并与发热管101电性连接，顶针体与电源的正极连接。

工作原理：该电子烟，结构设计合理，方便安装便于拆卸，首先是安装过程，一种方便拆卸雾化芯的电子烟，包括发热器总成1、外壳体2、第一端盖3、第二端盖4、固定座5、连接器6和储液腔7，安装于外壳体2一端的第一端盖3，安装于外壳体2另一端的第二端盖4，第一端盖3与第二端盖4之间设置有用于安装的发热器总成1的固定座5，外壳体2的第一端盖3与第二端盖4及固定座5之间形成有储油腔7，第一端盖的内腔中设置有连接器6，安装完毕后最后便是使用过程，安装完毕后最后便是使用过程，一种方便拆卸雾化芯的电子烟包括发热器总成1，发热管体101套合于发热管体101外侧的导液器102。发热管体101的外侧与导液器102紧密配合。发热管101为导电金属，且发热管体101的两端均为导电端，发热管体101外侧交错设设置过液孔，以使烟油能有效的从导液器102进入到发热管体101的内腔充分的雾化，发热器总成1采用一体成型，在生产的过程中利用自动化设备将导液器102安装在发热管体101的外侧成为一体式结构，方便后期的安装，导液器102采用为导液棉体，储液腔7的烟油通过导液器102渗到发热管体101的周围，发热管体101通电发热，将烟油加热雾化，固定座5设有螺纹与第一端盖3和第二端盖4联接，以将储液腔7密封起来，避免储液腔7泄漏到发热管体101内。固定座5外侧设置有通液孔，第一端盖3的内腔还设有连接器6。连接器6延伸至发热管体101的内侧，并与发热管体101电性连接。连接器6与电源的负极连接。连接器6还设置有外螺纹与固定座5的端部设置的内螺纹配合，并且连接器6与发热管体101内壁接触，起到导电的作用。连接器6通过第一端盖3与电源的负极连接，连接器6与内固定盖为一体式成型，锥形部件插合于发热管体101的内侧，以形成电性连接，在发热器总成1的两端通过顶针体和连接器6与电源的正负极连接，并且顶针体和连接器6延伸至发热管体101的内侧，对发热管体101进行通电。发热管体101的两端与顶针体、连接器电连接，不需要对发热管体101设置引线，并且发热管体101的两端均可以正负极连接，这样即提高了生产效率，同时也方便该电子烟安装便于拆卸及添加烟液。

在一个实施例中，还包括：

电子烟收纳盒37，安装在所述电子烟本体17外部，所述电子烟收纳盒37内设置：

清洁腔8，位于所述电子烟收纳盒37内上部，所述清洁腔8的两侧对称开有滑槽9，清洁腔8的中间放置有电子烟本体17；

第一滑动块10和第二滑动块11，滑动连接在所述滑槽9上，所述第一滑动块10和第二滑动块11上分别设置有第一紧固口15和第二紧固口13，同一侧的所述第一滑动块10和第二滑动块11通过第一连杆14固定连接，所述第一滑动块10和第二滑动块11的靠近电子烟本体17的一侧通过固定块16固定连接有清洁球12；

推板18，固定安装在所述清洁腔8的下方，所述推板18与所述电子烟收纳盒37内壁滑动连接；

转动杆35，抵接在所述推板18的下方，所述转动杆35的下方固定设置有第一转轴20，所述第一转轴20与电子烟收纳盒37内内壁转动连接，第一转轴20上设置有第一锥齿轮21；

第一工作腔19，设置在所述转动杆35的下方，所述第一工作腔19中间竖直设置有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33上固定设置有第一控制器34；

l形杆27，一端与所述电动伸缩杆33抵接，两个l形杆27对称设置在电动伸缩杆33的左右两侧，所述l形杆27通过第二转轴26转动连接在所述第二工作腔36内；

升降板25，滑动连接在所述第二工作腔36中，所述升降板25与l形杆27另一端抵接，升降板25与第二工作腔36顶端固定设置有第一弹簧23，所述升降板25的一侧固定连接有驱动装置24，所述驱动装置24、电动伸缩杆33分别与所述第一控制器34电连接；

移动轴29，一端转动连接在所述升降板25上，另一端穿过第二工作腔36的顶端伸出到第一工作腔19内，所述移动轴29的顶部设置有第二锥齿轮22，所述移动轴29上还设置扇叶38，所述第一工作腔19与所述清洁腔8连通；

带轮28，固定设置在左右两个移动轴29上，两个带轮28通过皮带传动；

第三工作腔32，左右对称开设在所述第一工作腔19和第二工作腔36的两侧，所述第三工作腔32中左右滑动连接有第二连杆31，第二连杆31与所述转动杆35连接，所述第二连杆31与第三安装腔32上固定连接有第二弹簧30。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：电子烟收纳盒37，安装在所述电子烟本体17外部，所述电子收纳盒37可以进行收纳并且清洁电子烟本体17表面的作用，清洁腔8的两侧对称开有滑槽9，第一滑动块10和第二滑动块11，滑动连接在所述滑槽9上，所述第一滑动块10和第二滑动块11的靠近电子烟本体17的一侧通过固定块16固定连接有清洁球12，所述滑槽9的设置可以使第一滑动块10和第二滑动块11更好的在清洁腔8内运动，第一滑动块10和第二滑动块11带动清洁球12在电子烟本体17表面进行清洁，这样设置可以更全面的清洁，并且运动简单便捷，推板18用来推动所述电子烟本体17的上下移动，第一控制器34控制所述电动伸缩杆33向下移动，电动伸缩杆33带动所述l形杆27翻转，使得所述升降板25向上移动，所述升降板25上设置有驱动装置24，驱动装置24启动后带动所述左侧的移动轴29转动，所述移动轴29带动带轮28转动，所述带轮28带动第二锥齿轮22转动，所述移动轴29上设置有扇叶38，起到给电子烟本体17快速散热的作用，升降板25与第二工作腔36顶端固定设置有第一弹簧23，所述第一弹簧23可以起到缓冲回弹的作用，当所述升降板25上升时，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21啮合，带动所述转动杆35转动，l形杆27翻转时，带动第二连杆31向远离升降板25的方向运动，这样设置不仅可以方便的上下运动，还可以快速散热，方便使用。

在一个实施例中，还包括：

温度传感器，安装在所述发热管体101上，用来检测发热管体101内烟油雾化后的温度；

液位传感器，安装在所述储油腔7内，用来检测所述储油腔7内油液的液位；

报警器，安装在所述外壳体2上；

第二控制器，与所述温度传感器、液位传感器和报警器电连接，所述第二控制器基于所述温度传感器、液位传感器控制报警器工作；

步骤1：根据液位传感器和公式(1)可以计算出所述电子烟雾化芯将储油腔7内目标液位的油液雾化的预估时间t：

其中，lg为以10为底的对数，s1为所述发热管体101的面积，s2为所述储油腔7横截面积，m为雾化前所述液位传感器的检测值，δ为雾化后烟雾的浓度，l为所述发热管体101的长度，m为目标液位；g为目标液位的油液的重量，s为吸食的频率，e为自然常数，取2.72；

步骤2：根据温度传感器、步骤1和公式(2)可以计算出所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η：

其中，ln为以10为底的对数，t1为加热前油液的温度，t2为烟油雾化后的温度，即温度传感器的检测值，t3为发热管体101的加热温度；t1为连接器6实际通电的时长，u为电源的输出电压，i为所述电源的输出电流，λ为所述发热管体101的导热系数；

步骤3：第二控制器比较所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η和预设电子烟的雾化芯的雾化效率，当所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η小于预设电子烟的雾化芯的雾化效率时，报警器报警。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：首先根据液位传感器和公式(1)可以计算出所述电子烟雾化芯将储油腔7内目标液位的油液雾化的预估时间t，然后根据温度传感器、步骤1和公式(2)可以计算出所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η，最后第二控制器比较所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η和预设电子烟的雾化芯的雾化效率，当所述电子烟的雾化芯的实际雾化效率η小于预设电子烟的雾化芯的雾化效率时，报警器报警，提示使用者雾化芯出现问题，需要及时更换，计算所述电子烟雾化芯将储油腔7内目标液位的油液雾化的预估时间t时引入了雾化后烟雾的浓度、发热管体101的长度和目标液位的油液的重量，这样可以使计算出的目标液位的油液雾化的预估时间更加的准确，计算电子烟雾化芯的雾化效率时，引入了电源的输出电压和输出电流、发热管体101的导热系数，这样使计算结果更符合实际。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。