抽拉式油仓分离雾化弹及其装置的制作方法

1.本发明涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种抽拉式油仓分离雾化弹及其装置。


背景技术：

2.雾化弹是雾化器核心组件，雾化器的构造一般都由下列几部分构成：电池、雾化芯加热元器件、雾化弹，其他配件，通过气流感应或者按键，使电池工作，连通雾化器，使雾化弹中的雾化芯发热，蒸发雾化液，产生雾化效果。
3.雾化弹是电子雾化器的主要部件之一，目前经历了几代发展，但是原理是一样的，通过雾化芯发热加热雾化液，雾化芯加热材料一般都是棉芯、陶瓷、有机纤维等其中一种。本油仓分离技术的优势是，通过物理结构来实现使用之前的油仓分离来解决运输和使用前的漏液问题，且油仓分离技术中雾化芯是独立模组化设计，雾化芯完全可以兼容纯陶瓷、纯棉芯、内陶瓷外包棉、有机纤维等材料，可以根据不同雾化液自由匹配雾化芯材料以实现更好的雾化效果。
4.雾化器当前的主要应用场景之一是电子烟，它是通过电子雾化技术，将包含尼古丁或非尼古丁的雾化液等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
5.由于电子烟口味众多，所以深受烟民喜爱。但是电子烟在使用过程中，由于结构设计原因无法完全做到防漏油，实用性较差。本发明专利通过物理结构的优化，完全解决了雾化弹在运输途中及用户开启使用之前的油仓和雾化芯分离防漏油。


技术实现要素：

6.本发明实施例提供一种抽拉式油仓分离雾化弹及其装置，能够在不使用该雾化器时将雾化液和雾化芯分离，在使用时通过拉动拉绳带动封闭仓向上移动，使得雾化芯外壳上的进油孔外漏，此时由于方便通过进油孔向雾化芯引入雾化液的操作，实用性较高。
7.本发明实施例的第一方面，提供一种抽拉式油仓分离雾化弹，包括由上至下依次连接的雾化弹外壳、油层分离结构以及雾化结构；
8.所述雾化弹外壳的内部分别设置有圆柱槽、卡槽以及由上至下贯穿的通孔；
9.所述油层分离结构包括依次连接的拉绳、连接口以及封闭仓，所述连接口为拉绳与封闭仓的顶部的连接点，所述封闭仓与所述圆柱槽卡接，所述拉绳贯穿所述通孔内径直至延伸到外部露出；
10.所述雾化结构包括雾化芯本体、雾化芯外壳以及雾化弹底座，所述雾化芯外壳套设于所述雾化芯本体的上部设置，所述雾化芯本体与所述雾化弹底座抵接；
11.所述封闭仓套设于所述雾化芯外壳的上部设置，所述雾化弹外壳通过所述卡槽与所述雾化弹底座卡接。
12.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述拉绳、连接口以及封闭仓分别为硅胶材质。
13.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述雾化芯外壳水平设置有多个进
油孔。
14.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述雾化结构包括油仓密封件，所述雾化弹油仓密封件的下部与所述雾化弹外壳固定，所述雾化芯本体的下部与所述油仓密封件固定。
15.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述雾化弹底座的下部设置有导电电极，所述导电电极与所述雾化芯本体连接。
16.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述雾化弹底座的下部设置有功率识别通讯电极。
17.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述雾化弹底座的下部设置有至少一个磁铁。
18.本发明实施例的第二方面，提供一种抽拉式油仓分离雾化弹装置，包括第一方面所述的抽拉式油仓分离雾化弹，还包括锂电池放置装置，与所述雾化结构可拆卸连接，与所述导电电极抵接。
19.本发明提供的一种抽拉式油仓分离雾化弹及其装置，可以通过油层分离结构对雾化弹进行使用之前的雾化液和雾化芯的物理结构密封，即在使用过程中，可以油仓分离雾化弹为一体的状态，当需要对油仓分离雾化弹进行拆分时，可以将雾化弹外壳和雾化弹底座进行拔开的动作，拔开后的物理结构使得雾化液和雾化芯完全接触融合，方便后续操作。
附图说明
20.图1为抽拉式油仓分离雾化弹的正视图；
21.图2为抽拉式油仓分离雾化弹的爆炸图；
22.图3为抽拉式油仓分离雾化弹装置的结构示意图。
23.1、雾化弹外壳；2、圆柱槽；3、卡槽；4、拉绳；5、连接口；6、封闭仓；7、雾化芯外壳；8、进油孔；9、雾化芯；10、油仓密封件；11、雾化弹底座；12、导电电极；13、磁铁；14、功率识别电极。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
26.应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
27.应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排
他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含a、b和c”、“包含a、b、c”是指a、b、c三者都包含，“包含a、b或c”是指包含a、b、c三者之一，“包含a、b和/或c”是指包含a、b、c三者中任1个或任2个或3个。
29.应当理解，在本发明中，“与a对应的b”、“与a相对应的b”、“a与b相对应”或者“b与a相对应”，表示b与a相关联，根据a可以确定b。根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其他信息确定b。a与b的匹配，是a与b的相似度大于或等于预设的阈值。
30.取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。
31.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
32.本发明实施例的第一方面，提供一种抽拉式油仓分离雾化弹，如图1和图2所示，包括由上至下依次连接的雾化弹外壳、油层分离结构以及雾化结构。
33.雾化弹外壳的内部分别设置有圆柱槽、卡槽以及由上至下贯穿的通孔。油层分离结构包括依次连接的拉绳、连接口以及封闭仓，连接口为拉绳与封闭仓的顶部的连接点，所述封闭仓与所述圆柱槽卡接，所述拉绳贯穿所述通孔内径直至延伸到外部露出设置。其中，拉绳、连接口以及封闭仓分别为硅胶材质。拉绳与封闭仓的连接口可拉断开，例如说需要使用该雾化弹时，可以用力拉动该拉绳，使拉绳与封闭仓分离，连接口展现出来，此时雾化芯外壳上部的通孔与雾化液是连通的，此时构成雾化加热的工作状态。
34.雾化结构包括雾化芯本体、雾化芯外壳以及雾化弹底座，所述雾化芯外壳套设于所述雾化芯本体的上部设置，所述雾化芯本体与所述雾化弹底座抵接。雾化芯外壳水平设置有多个进油孔。雾化结构包括油仓密封件，所述雾化弹油仓密封件的下部与所述雾化弹外壳固定，所述雾化芯本体的下部与所述油仓密封件固定。
35.封闭仓套设于所述雾化芯外壳的上部设置，所述雾化弹外壳通过所述卡槽与所述雾化弹底座卡接。雾化弹底座的下部设置有导电电极，所述导电电极与所述雾化芯本体连接。雾化弹底座的下部设置有功率识别通讯电极。雾化弹底座的下部设置有至少一个磁铁。
36.本发明实施例的第二方面，提供一种抽拉式油仓分离雾化弹装置，包括上的抽拉式油仓分离雾化弹，还包括锂电池放置装置，与所述雾化结构可拆卸连接，与所述导电电极抵接。
37.本发明提供的抽拉式油仓分离雾化弹及其装置具有两种状态，第一种状态是未使用状态，此时拉绳未与封闭仓的连接口拉断，并贯穿雾化弹外壳外漏。封闭仓完全包裹住雾化芯外壳上的注油孔，且底部与油仓密封件连接，雾化弹外壳内部盛放的雾化液无法与进油孔接触，此时雾化液无法通过进油孔流入至雾化弹外壳内与雾化芯接触。
38.第二种状态是使用状态，在需要使用该抽拉式油仓分离雾化弹及其装置时，拉住拉绳位于雾化弹外壳外漏的外露部分，此时拉绳带动封闭仓上移动，并随着外力的拉动拉
绳与封闭仓在连接口处断开，无拉绳之后的雾化弹气流通道上下畅通，同时由于雾化芯及雾化芯外壳与底部油仓密封件固定，随着上部拉动封闭仓与雾化芯外壳接触部分产生位移，封闭仓无法包裹住雾化芯外壳上的进油孔，进油孔与雾化弹外壳内部盛放的雾化液连通接触，雾化液通过进油孔流入至雾化芯外壳并与雾化芯充分接触，此时雾化芯能够对雾化液进行雾化处理。
39.本发明提供的技术雾化器及上拉式油仓分离雾化弹装置，可以通过物理结构对雾化液和雾化芯进行使用前的物理隔离，即在使用之前的运输和存储过程中，可以使得雾化液在雾化弹内为独立的状态，当需要对油仓分离雾化弹进行拆分时，可以通过上部拉绳的上拉动作将雾化芯与雾化液充分接触，使得雾化液和雾化芯的分离结构变成充分接触的待工作状态，方便后续操作。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。