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一种滤嘴切割导轨快速调校量具的制作方法

2021-08-10 16:29:00 来源:中国专利 TAG:导轨 切割 调校 量具 卷烟
一种滤嘴切割导轨快速调校量具的制作方法

本发明涉及zj17卷烟设备中滤嘴切割导轨调节工具,更具体地,本发明涉及一种滤嘴切割导轨快速调校量具。



背景技术:

zj17卷烟设备中滤棒切割鼓轮及切刀装置的作用是从滤棒料斗中均匀地取出滤棒并使之轴向对正,然后分切成三段或两段双倍长度滤嘴段。切刀装置中有四个滤嘴切割导轨,滤嘴切割导轨的作用:在切刀形成的切割区内,滤嘴段完全靠滤嘴切割导轨托附随鼓轮传递。滤嘴切割导轨的间隙:在切刀形成的切割区内,切割导轨和滤棒切割鼓轮槽底的间距应为滤嘴直径减0.2mm。因为目前行业没有专门的量具,再调整过程中常出现其间隙量调整不正确现象,产生滤棒切口歪斜、滤棒堵塞、滤棒分切长短、滤棒消耗量大等问题。由于滤棒切割鼓轮与切刀装置作业空间局限,对滤棒切割导轨进行调整时,要将切刀装置取下进行调整、安装好后检验,但是拆卸切刀装置前还要先拆卸外围的错位鼓轮、排直鼓轮、错位导轨等诸多零件,费时费力。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供一种滤嘴切割导轨快速调校量具,以期望提升滤棒切割导轨调节精度,降低滤棒调试消耗,减少劳动强度,降本增效,提高设备调试效率。

为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种滤嘴切割导轨快速调校量具,包括量具主体,所述量具主体具有弧形体,所述弧形体至少具有第一弧形面,所述第一弧形面的弧度与滤嘴切割导轨的内弧面的弧度相同;所述量具主体具有两个延伸臂,每个延伸臂的一端固定到所述弧形体的上端,每个延伸臂的另一端设置量具定位孔,延伸臂从第一弧形面向外延伸;每个量具定位孔匹配一根定位轴,定位轴插入所述量具定位孔中且公差配合,定位轴顶部具有凸台,凸台直径大于量具定位孔的直径;两根定位轴能够与卷烟机滤棒切刀装置的切刀座的中心孔或待用切刀座的中心槽同心对正。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其弧形体具有第二弧形面,所述第二弧形面与第一弧形面平行,两个弧形面之间的距离为弧形体的壁厚。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其壁厚为10mm。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其弧形体上进行镂空。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其卷烟机滤棒切刀装置包括一切二式切刀装置和一切三式切刀装置。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具还包括一个定位块,所述定位块的中心具有与所述定位轴公差配合的圆形通孔,所述定位块的底部具有圆柱,该圆柱的直径与一切二式切刀装置的待用切刀座的中心槽直径相等。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其定位块的主体为圆柱体,该主体的直径大于其底部圆柱的直径,定位块的上、下圆柱为同轴圆柱。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其凸台的高度为10mm,所述定位轴的长度为90mm。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其弧形体的高度为90mm。

与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:

本发明是设计一款可以直接固定在切刀装置上进行调整滤棒切割导轨的量具,一方面缩短调节耗时、提升调节精度;另一方面使调整过程省时省力、提高设备调试效率。

附图说明

图1为滤棒切割鼓轮及切刀装置配合状态。

图2为一切二式切刀装置结构。

图3为一切三式切刀装置结构。

图4为滤嘴切割装置。

图5为滤嘴切割导轨。

图6为量具主体结构。

图7为定位轴结构。

图8为定位块结构。

图9为滤嘴切割导轨快速调校量具装配图。

图10为切刀与滤棒切割鼓轮的尺寸简图。

图中,各序号代表:m8锁紧螺钉1、导轨安装杆2、固定螺钉3、m5锁紧螺钉4、导轨限位块5、滤嘴切割导轨6、第一弧形面7、滤嘴切割导轨的内弧面8、延伸臂9、量具定位孔10、定位轴11、凸台12、切刀座的中心孔13、待用切刀座的中心槽14、镂空部位15、定位块16、弧形体17、滤棒切割鼓轮18、切刀19、导板20。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

图1为滤棒切割鼓轮18及切刀装置配合状态。zj17卷烟设备中滤棒切割鼓轮及切刀装置的作用是从滤棒料斗中均匀地取出滤棒并使之轴向对正,然后分切成三段或两段双倍长度滤嘴段。滤嘴切割导轨的间隙:在切刀19形成的切割区内,滤嘴切割导轨和滤棒切割鼓轮槽底的间距b应为滤嘴直径减0.2mm。导板20是切刀19附近的部件。

滤棒切割鼓轮和切刀装置是两块独立的零部件,每次更换牌号时,都要将滤棒切割导轨进行重新调整,便于滤棒的切割传送。切刀装置分为一切二式和一切三式,内部结构基本相同,都有四个滤棒切割导轨。一切二式切刀装置(图2)为单刀装置,完成一次滤棒的切割;一切三式切刀装置(图3)为双刀装置,完成两次滤棒的切割。一切二式切刀装置与一切三切刀装置内部结构相同,切刀定位相同。

如图4所示,滤嘴切割导轨的调整是通过移动m5锁紧螺钉4与螺钉的孔隙来调整滤嘴切割导轨6的位置。滤嘴切割导轨通过固定螺钉3固定在导轨限位块5上,导轨限位块5通过m5锁紧螺钉4固定在导轨安装杆2上;即通过固定螺钉3调节滤嘴切割导轨6与滤棒切割鼓轮的同心位置和0.2mm压缩量,通过m5锁紧螺钉4调节滤嘴切割导轨6的轴向位置。滤嘴切割装置通过m8锁紧螺钉1连接到zj17卷烟设备的主体结构上。滤嘴切割导轨的侧面图如图5所示,侧面上显示的两个孔为与固定螺钉3匹配的孔;滤嘴切割导轨的内表面为弧形面,即滤嘴切割导轨的内弧面8。

如图5至图9所示,为了量具便于安装、拆卸,将量具设计为分体式;滤嘴切割导轨快速调校量具包括量具主体,量具主体具有弧形体17,弧形体17至少具有第一弧形面7,第一弧形面7的弧度与滤嘴切割导轨的内弧面8的弧度相同,使二者接触时贴合;为了保证量具与切刀孔对中,在量具主体上设计两个延伸臂9,每个延伸臂的一端固定到弧形体17的上端,每个延伸臂的另一端设置量具定位孔10,延伸臂从第一弧形面向外延伸,确保量具定位孔与切刀座中心孔同心度达标;每个量具定位孔匹配一根定位轴11,定位轴插入量具定位孔10中且公差配合,定位轴顶部具有凸台12,凸台直径大于量具定位孔10的直径。两根定位轴能够与卷烟机滤棒切刀装置的切刀座的中心孔13或待用切刀座的中心槽14同心对正,即为了限制量具的自由度,利用切刀座中心孔及待用切刀座中心槽进行定位。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其弧形体具有第二弧形面,所述第二弧形面与第一弧形面平行,两个弧形面之间的距离为弧形体的壁厚。

为了便于量具的加工、使用,将滤嘴切割导轨快速调校量具的壁厚设计为10mm。

考虑到量具重量不宜过重,为此进行镂空设计,即滤嘴切割导轨快速调校量具的弧形体上进行镂空形成镂空部位15。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其卷烟机滤棒切刀装置包括一切二式切刀装置和一切三式切刀装置。

为了使量具能够同时解决一切二式、一切三式滤嘴切割导轨的调校,将定位轴设计为两根;由于一切二式切刀座底部没有切刀孔定位,针对其结构尺寸,设计一个同样的切刀座模具,即定位块16,便于量具的定位。滤嘴切割导轨快速调校量具的定位块16的中心具有与所述定位轴公差配合的圆形通孔,所述定位块的底部具有圆柱,该圆柱的直径与一切二式切刀装置的待用切刀座的中心槽直径相等。

所述的滤嘴切割导轨快速调校量具,其定位块的主体为圆柱体,该主体的直径大于其底部圆柱的直径,定位块的上、下圆柱为同轴圆柱。

定位轴与量具孔采用h5基孔制配合,提高量具使用过程中的调整精度;为了便于定位轴的安装、拆卸,在定位轴上设计一个高度为10mm的凸台。通过测量一切二式切刀座的高度和一切三式切刀座的高度,将所述定位轴的长度设计为90mm。

通过测量滤嘴切割导轨的高度,优选地将滤嘴切割导轨快速调校量具的弧形体的高度设计为90mm。

定位轴是插入切刀座内,便于限制量具的自由度,起着量具的定位作用;量具的内表面接触滤嘴切割导轨的内表面,起着限制滤嘴切割导轨的位置,最终逐一对滤嘴切割导轨上的固定螺钉、m5锁紧螺钉进行锁紧,完成导轨的调节过程。

滤嘴切割导轨的调整步骤如下:

①拆下一切二式切刀装置上的切刀及外导轨,松开滤嘴切割导轨上的螺钉、m5锁紧螺钉,做好导轨调校准备。

②在切刀装置上安装量具主体、定位块,插入两根定位轴,逐一锁紧螺钉、m5锁紧螺钉。

③拆下量具主体、定位轴、定位块,安装好圆切刀即可,完成滤嘴切割导轨的调整。

一切三式切刀装置的滤嘴切割导轨的调整除了不需要定位块以外,其他方式相同。

如图10所示,一个具体的实施例是,通过现场测量滤棒切割鼓轮两轮槽底部间的直径φ=156mm,r=φ/2=78mm,槽深7mm,槽宽10mm,由于滤棒需要围绕滤嘴切割鼓轮旋转,为此两圆切刀位置、滤嘴切割导轨位置均与滤棒切割鼓轮位置同心,两切刀位置位于直径φ=242mm的圆周上,圆切刀片尺寸为φ15xφ100x厚度0.3mm,切刀座中心有φ=15mm通孔,便于对切刀进行锁紧定位。

滤嘴切割导轨内弧面=滤棒切割鼓轮槽底半径 滤棒常规直径-0.2mm=78mm 7.8mm-0.2mm=85.6mm。

通过本发明尺寸设计的滤嘴切割导轨快速调校量具能够满足该调校要求。

效果检查:将滤嘴切割导轨调校量具投入设备维修工作后,观察3个月使用情况,并未发现造成因滤嘴切割导轨位置不正常产生滤棒切口歪斜、滤棒堵塞、滤棒分切长短、滤棒消耗量大等问题。为验证滤嘴切割导轨调整耗时,采取模拟极端情况(滤嘴切割导轨位置不正确)。得出如下实验结果:单次滤嘴切割导轨调整耗时仅5min,经过一次调整后可长期使用。不使用该量具进行调整根据调整人员的熟练程度通常一次调整需要20-30min不等,大多数情况下不能一次调整达标,需要反复多次调整。

从实验结果可以看出,滤嘴切割导轨调整量具调整精度高、调整耗时低、返工次数低、调试嘴棒消耗少、省时省力,效果显著。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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