一种电子烟的气道密封储油仓装置的制作方法

技术特征：

1.一种电子烟的气道密封储油仓装置，包括外壳、烟嘴固定座、雾化器气道组件、储油管、雾化芯组件、储油仓、电池组件、底盖；

所述雾化器气道组件包括吸嘴、隔油导气管，所述吸嘴上端内设有吸气孔，吸气孔下方横向设有左右两端对通的上导气孔、下导气孔，上导气孔和下导气孔之间设有挡板，所述下导气孔下方设有整圈的密封垫；所述隔油导气管位于下导气孔下方；所述吸嘴内吸气孔和上导气孔连通，隔油导气管和下导气孔连通；

所述储油管位于外壳内上端，储油管外壁与外壳内壁紧贴，储油管下端设有安装卡口；储油管上端顶面中间设有向内向下竖直的导气管；所述吸嘴安装在烟嘴固定座内，吸嘴下方的上导气孔位于烟嘴固定座内的中空位置内，下导气孔位于导气管内，下导气孔两端的开口被导气管内壁封闭，上导气孔和下导气孔之间阻断封闭，形成气道关闭；

所述雾化芯组件包括雾化芯套管、雾化芯座、发热体支架；所述雾化芯套管位于雾化芯座上，所述雾化芯套管中间左右两侧设有相对的导油孔，所述导油孔下端的雾化芯套管外壁为第一位置并设有o型密封圈，导油孔上端的雾化芯套管外壁为第二位置并设有o型密封圈，雾化芯座卡入发热体支架内；所述发热体支架卡合安装在储油管内下端，发热体支架上端外壁设有整圈的支架密封垫，发热体支架下端外壁设有整圈的o型密封圈，所述支架密封垫、o型密封圈和储油管内壁无缝隙紧密贴合；

所述隔油导气管的下端将雾化芯组件的雾化芯套管紧密包裹住，隔油导气管的下端边缘位于雾化芯套管导油孔下第一位置，将导油孔与储油仓隔离封闭，油路关闭；雾化芯套管第一位置、第二位置设置的o型密封圈与隔油导气管内壁无缝隙紧密贴合；所述储油管、隔油导气管、发热体支架，以及多个密封圈、密封垫，将储油管内腔形成完全密封的储油仓；

使用时，将吸嘴向上轻轻拔起，使雾化器气道组件从第一位置上升到第二位置，吸嘴下方的下导气孔脱离导气管上升至烟嘴固定座内部的中空位置，上导气孔和下导气孔左右两端的气口无阻隔，气道打开，气体流通；同时，隔油导气管下端从第一位置上行至第二位置，导油孔露出和储油仓之间油路打开，烟油进入雾化芯套管内的发热芯，同步实现气道和油路的打开。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟的气道密封储油仓装置，其特征在于：所述外壳中空，中间两侧面设有相对的观察窗，便于观察储油仓内烟油储量。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟的气道密封储油仓装置，其特征在于：所述烟嘴固定座下端边缘铆接在外壳内上端位于储油管上面，烟嘴固定座上端凸出成圆弧形位于外壳上，烟嘴固定座内上端设有卡位，卡位和储油管上端顶面之间具有一定的中空位置；所述雾化器气道组件的吸嘴中间部分外壁上设有凸出的卡扣，卡扣内设有o型密封圈，原始状态下，卡扣位于卡位下方，上导气孔位于烟嘴固定座内的中空位置。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟的气道密封储油仓装置，其特征在于：所述雾化发热芯组件的雾化芯套管内从内到外依次设有发热丝、导油棉、外包棉；所述发热体支架内一侧设有注油孔，往储油仓内注入烟油后通过密封塞堵住，发热体支架下端设有卡位，发热体支架安装时，卡位位于储油管下端的安装卡口内固定发热体支架；发热体支架下部内设有电极，作用于连接电子烟的电池组件。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟的气道密封储油仓装置，其特征在于：所述电池组件安装在发热体支架下方，电池组件安装后，底盖铆接在外壳下端。

技术总结
本发明公开了一种电子烟的气道密封储油仓装置，包括外壳、烟嘴固定座、雾化器气道组件、储油管、雾化芯组件、储油仓、电池组件、底盖,其特征在于:设置雾化器气道组件位于雾化芯组件第一位置时，吸嘴的上导气孔位于烟嘴固定座的中空位置，下导气孔位于储油管内的导气管内被导气管内壁完全阻断,气道关闭；隔油导气管下端紧密包裹住雾化芯套管，将导油孔与储油仓隔离封闭，同步实现气道关闭和储油仓密封,发热丝无法工作；使用时，将吸嘴向上拔起，雾化器气道组件移动到第二位置，吸嘴的上导气孔与下导气孔同时位于烟嘴固定座内的中空位置，气体流通气道打开，隔油导气管上行，导油孔露出与储油仓形成油路连通，烟油进入发热丝，发热丝进入可工作状态，同步实现气道打开以及储油仓与导油孔之间的油路连通。

技术研发人员：支园珠;黄利明;周永宏
受保护的技术使用者：漫科威普(东莞)科技有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021.08.06