一种烹饪锅加热控制电路及烹饪锅的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域；具体地，涉及小型家电的加热控制技术；更具体的，涉及一种烹饪锅加热控制电路及烹饪锅。


背景技术：

2.以公告日为2017.04.26，公告号为cn206119967u的中国发明专利：一种新型电饭锅为例，传统机械式电饭锅采用了磁钢、杠杆开关等部件；多年来，传统机械式电饭锅因使用操作简单、价廉结构耐用，长期深受消费者的喜爱。
3.但由于传统电饭锅存在的问题：不适于煲粥容易溢锅、煮饭口感粗糙且容易夹生、以及安装开关工艺要求高需要特别调教开关等一系列问题，增加了产品的售后成本，已不能再满足消费观念日益提高的消费者要求；这导致传统机械式电饭锅虽然简单好用，但现如今一般只在消费需求较为基础的消费群体中，如老人和落后农村的使用。而在市面上现有的电脑新款电饭锅，虽然在一定程度上改善了传统机械式电饭锅存在的一些缺陷，可以实现煲粥、提高煮饭口感问题，但由于价格高、煮饭时间较长、使用故障率高，以及使用操作复杂，特别不适于老人使用。


技术实现要素：

4.本发明为解决现有技术的局限性，提供了一种烹饪锅加热控制电路及烹饪锅。
5.为实现以上发明目的，采用的技术方案是：
6.一种烹饪锅加热控制电路，包括烹饪加热器r1以及保温加热器r2，还包括感温温控器k1、可调温控器k2、定时开关k3以及超声波发生器ug；
7.其中：所述烹饪加热器r1的第一端连接火线，所述烹饪加热器r1的第二端分别连接所述感温温控器k1的第一端、可调温控器k2的第一端以及保温加热器r2的第二端；
8.所述感温温控器k1的第二端以及所述可调温控器k2的第二端分别连接所述超声波发生器ug的第一端；
9.所述超声波发生器ug的第二端连接所述定时开关k3的第一端，所述定时开关k3的第二端以及所述保温加热器r2的第二端连接零线。
10.相较于现有技术，本发明提供的电路方案通过在烹饪锅加热控制电路中，使用多组温控器结合科学、高效的线路控制原理，取代了现有机械式电热锅原先的按键开关和磁钢限温器控制结构，并增设了超声波发生器，能够在实现节能、恒温防溢、多用途使用的效果上缩短烹饪时间并提升了味道与口感。
11.进一步的，所述感温温控器k1为可自行恢复的封闭式双金属片温控器。
12.进一步的，所述可调温控器k2设有若干预设了工作温度的功能档位。
13.进一步的，所述可调温控器k2为可热补偿双金属片温控器。
14.进一步的，所述烹饪加热器r1的第一端与火线之间还设有超温熔断体rd。
15.进一步的，所述烹饪加热器r1的第一端以及感温温控器k1的第二端还并联有烹饪
指示灯zd1以及指示灯限流电阻r3。
16.进一步的，所述保温加热器r2还并联有保温指示灯zd2以及指示灯限流电阻r4。
17.本发明还包括以下内容：
18.一种烹饪锅，包括底座、外壳、内锅、内胆以及锅盖，所述内锅设于所述底座之上、所述外壳之中，所述内锅用于容纳所述内胆，所述锅盖设于所述内锅顶部；其加热工作过程由前述的烹饪锅加热控制电路实现。
19.相较于现有技术，本发明提供的烹饪锅通过在烹饪锅加热控制电路中，使用多组温控器结合科学、高效的线路控制原理，取代了现有机械式电热锅原先的按键开关和磁钢限温器控制结构，并增设了超声波发生器，能够在实现节能、恒温防溢、多用途使用的效果上缩短烹饪时间并提升了味道与口感。
20.进一步的，所述烹饪加热器r1环设于所述内锅的底部四周；所述超声波发生器ug设于所述底座内，输出朝向所述内锅的底部中间。
21.进一步的，所述可调温控器k2以及定时开关k3设于所述外壳的控制面板。
附图说明
22.图1为本发明实施例1提供的烹饪锅加热控制电路的示意图；
23.图2为本发明实施例提供1的烹饪锅加热控制电路的示意图；
24.附图标记说明：
25.r1、烹饪加热器；r2、保温加热器；k1、感温温控器；k2、可调温控器；k3、定时开关；ug、超声波发生器；rd、超温熔断体；zd1、烹饪指示灯；r3、指示灯限流电阻；zd2、保温指示灯；r4、指示灯限流电阻。
具体实施方式
26.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
27.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
28.在本技术实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术实施例。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，
同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
31.以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
32.具体的，请参阅图1以及图2。
33.实施例1
34.请参阅图1，一种烹饪锅加热控制电路，包括烹饪加热器r1以及保温加热器r2，还包括感温温控器k1、可调温控器k2、定时开关k3以及超声波发生器ug；
35.其中：所述烹饪加热器r1的第一端连接火线，所述烹饪加热器r1的第二端分别连接所述感温温控器k1的第一端、可调温控器k2的第一端以及保温加热器r2的第二端；
36.所述感温温控器k1的第二端以及所述可调温控器k2的第二端分别连接所述超声波发生器ug的第一端；
37.所述超声波发生器ug的第二端连接所述定时开关k3的第一端，所述定时开关k3的第二端以及所述保温加热器r2的第二端连接零线。
38.相较于现有技术，本发明提供的电路方案通过在烹饪锅加热控制电路中，使用多组温控器结合科学、高效的线路控制原理，取代了现有机械式电热锅原先的按键开关和磁钢限温器控制结构，并增设了超声波发生器，能够在实现节能、恒温防溢、多用途使用的效果上缩短烹饪时间并提升了味道与口感。
39.具体的，所述烹饪加热器r1可以以设置于烹饪锅内锅的发热环的方式实现，所述保温加热器r2可以以设置于烹饪锅内锅的保温板的方式实现。
40.在所述超声波发生器ug的作用下，锅内的烹饪食材会加速翻涌，使烹饪过程中的热传递速度进一步加快，令烹饪食材的加热更加均匀，由此缩短烹饪时间，同时提升了味道与口感。
41.所述可调温控器k2以及定时开关k3可以通过旋钮进行设置。
42.所述定时开关k3是根据旋钮转动的幅度改变烹饪时间，零时即断开；只要电路接电，而且所述定时开关k3处于断开状态，所述保温加热器r2通电发热工作，电路就默认进入保温状态。所述烹饪加热器r1以及保温加热器r2串联，所述烹饪加热器r1的功率很大，保温加热器r2功率很小，电路进入保温状态时，所述烹饪加热器r1以及保温加热器r2会形成高低位电路，也就是所述烹饪加热器r1两端的电压差很小，保温加热器r2两端电压很大；此时所述烹饪加热器r1只能作为导通作用，其两端电压只有几伏，没有功率输出；而所述保温加热器r2两端电压接近额定工作电压，正常工作起到保温的作用。
43.在一种可选的实施例中，所述保温加热器r2的保温温控控制在60
‑
80℃。
44.在一种可选的实施例中，所述定时开关k3可设置的工作时间包括0到90分钟(0分钟即所述定时开关k3断开的状态)，以及“长通”(即一直保持烹饪加热的过程而不进入保温状态)。
45.所述可调温控器k2是一个可调温式的温控开关，通过旋钮转动的幅度改变烹饪温度值来控制烹饪加热器r1的加热频次，从而达到所需的烹饪温度。
46.所述感温温控器k1是默认常闭的，测量到预设的温度值之后会断开；在烹饪过程中(非保温状态)，烹饪加热器r1会先加热到使感温温控器k1断开的温度值(约90℃)，再由所述可调温控器k2的选择端控制所述烹饪加热器r1恒温加热到所需的烹饪温度；在此加热
过程中，以交替接通、断开所述烹饪加热器r1通电状态的方式，使之恒定保持在所述可调温控器k2的选择端控制的温度。
47.作为一种优选的实施例，所述感温温控器k1为可自行恢复的封闭式双金属片温控器。
48.进一步的，所述可调温控器k2设有若干预设了工作温度的功能档位。
49.具体的，所述可调温控器k2自带补偿加热设置，工作时会自启补偿加热同时感应产品工作加热的空间温度，达到设置温度段自动跳开切断所述烹饪加热器r1的电源，待温度下降一定值再自动复位重新接通所述烹饪加热器r1电源。
50.具体的，在一种可选的实施例中，所述可调温控器k2的功能档位以及对应的工作温度如下：
51.慢炖功能：在电源输入接通，所述定时开关k3的旋钮旋转到指定的时间刻度位置，所述可调温控器k2的旋钮旋转到“慢炖”位置的情况下，电路可以实现慢炖加热功能，实现慢炖加热过程，工作温度在95
‑
98℃的范围，实现慢炖不溢锅的效果。工作时间结束后，自动转入保温加热。
52.煲粥功能：在电源输入接通，所述定时开关k3的旋钮旋转到指定的时间刻度位置，所述可调温控器k2的旋钮旋转到“煲粥”位置的情况下，工作温度在95
‑
99℃的范围，实现煲粥不溢锅的效果。工作时间结束后，自动转入保温加热。
53.煮饭功能：在电源输入接通，所述定时开关k3的旋钮旋转到指定的时间刻度位置，所述可调温控器k2的旋钮旋转到“煮饭”位置的情况下，实现煮饭加热过程；煮好米饭后，自动转入保温加热。
54.蒸煮功能：在电源输入接通，所述定时开关k3的旋钮旋转到“长通”或指定的时间刻度位置，所述可调温控器k2的旋钮旋转到“蒸煮”位置的情况下，工作温度在100℃。若所述定时开关k3的旋钮旋转到“长通”位置，则需要将所述定时开关k3的旋钮旋转到关停(即0刻度)来使电路进入保温加热；若所述定时开关k3的旋钮旋转到了指定的时间刻度位置，则将在工作时间结束后，自动转入保温加热。
55.更进一步的，所述可调温控器k2为可热补偿双金属片温控器。
56.实施例2
57.本实施例可以视为实施例1基础上得到的一种改进或延伸方案，具体的：
58.一种烹饪锅加热控制电路，包括烹饪加热器r1以及保温加热器r2，还包括感温温控器k1、可调温控器k2、定时开关k3以及超声波发生器ug；
59.其中：所述烹饪加热器r1的第一端连接火线，所述烹饪加热器r1的第二端分别连接所述感温温控器k1的第一端、可调温控器k2的第一端以及保温加热器r2的第二端；
60.所述感温温控器k1的第二端以及所述可调温控器k2的第二端分别连接所述超声波发生器ug的第一端；
61.所述超声波发生器ug的第二端连接所述定时开关k3的第一端，所述定时开关k3的第二端以及所述保温加热器r2的第二端连接零线；
62.所述烹饪加热器r1的第一端与火线之间还设有超温熔断体rd。
63.具体的，通过加设所述超温熔断体rd，可以在电路过热时断开通路，避免电路短路或过热造成的危险。
64.进一步的，所述烹饪加热器r1的第一端以及感温温控器k1的第二端还并联有烹饪指示灯zd1以及指示灯限流电阻r3。
65.具体的，通过加设所述烹饪指示灯zd1以及指示灯限流电阻r3，在所述电源输入接通，所述定时开关k3的旋钮旋转到“长通”或指定的时间刻度位置时，所述烹饪指示灯zd1会亮灯，显示电路正处于烹饪加热的工作状态。
66.进一步的，所述保温加热器r2还并联有保温指示灯zd2以及指示灯限流电阻r4。
67.具体的，通过加设所述保温指示灯zd2以及指示灯限流电阻r4，在所述电源输入接通，所述定时开关k3的旋钮旋转到关停(即0刻度)时，所述保温指示灯zd2会亮灯，显示电路正处于保温的工作状态。
68.实施例3
69.一种烹饪锅，包括底座、外壳、内锅、内胆以及锅盖，所述内锅设于所述底座之上、所述外壳之中，所述内锅用于容纳所述内胆，所述锅盖设于所述内锅顶部；其加热工作过程由如实施例1或2所述的烹饪锅加热控制电路实现。
70.相较于现有技术，本实施例提供的烹饪锅通过在烹饪锅加热控制电路中，使用多组温控器结合科学、高效的线路控制原理，取代了现有机械式电热锅原先的按键开关和磁钢限温器控制结构，并增设了超声波发生器，能够在实现节能、恒温防溢、多用途使用的效果上缩短烹饪时间并提升了味道与口感。
71.作为一种优选实施例，所述烹饪加热器r1环设于所述内锅的底部四周；所述超声波发生器ug设于所述底座内，输出朝向所述内锅的底部中间。
72.进一步的，所述可调温控器k2以及定时开关k3设于所述外壳的控制面板。
73.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。