汽车Foc无刷风机控制器测试系统的制作方法

汽车foc无刷风机控制器测试系统
技术领域
1.本实用新型涉及汽车组件检测设备技术领域，具体为汽车foc无刷风机控制器测试系统。


背景技术：

2.无刷风机控制器内部主要采用主控芯片，通过芯片的性能优越，加上高效快速的ptd程控制作，构成一款性能比较优越的三相低压无刷直流控制器。
3.无刷风机的主控芯片都是直接安装于pcb电路板上，在安装之前，需要对pcb电板进行测试，目前测试的方式，都是人工通过测试工装进行测试，此方式，容易造成测试不精确、流程繁琐、工作量大的问题，从而导致测试效率低的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了汽车foc无刷风机控制器测试系统，解决了人工通过测试工装进行测试的方式，容易造成测试不精确、流程繁琐、工作量大的问题，从而导致测试效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：汽车foc无刷风机控制器测试系统，包括检测台，所述检测台上设有测试区和检测区，所述检测区上设有220v电源指示器、触摸屏、指示灯和控制按键，所述测试区顶端设有照明灯，所述测试区底部设有pcb自动测试针床架，所述测试区的内壁上设有测试线端口和电源接口，所述pcb自动测试针床架顶部设有控制电机，所述控制电机的转轴与传动架连接，所述传动架与下压板固定，所述pcb自动测试针床架底部设有测试工装，所述测试工装上设有探针。
8.优选的，所述下压板与测试工装的位置对应，所述下压板为pvc材质构成，所述下压板通过螺丝与传动架固定。
9.优选的，所述检测台内部设有pc机以及电气控制电路，所述指示灯由测试结束灯、测试灯、不合格灯和合格灯组成，所述控制按键由启动按键、停止按键、自动/手动切换按键和电源按键组成。
10.优选的，所述测试线端口按横向分布于检测区的内壁上，所述测试线端口通过连接线与pcb自动测试针床架顶部的控制电机和底部的探针连接。
11.优选的，所述检测台底部的台体上设有抽拉盒，所述抽拉盒内部放置有检测工具。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了汽车foc无刷风机控制器测试系统。具备以下有益效果：
14.通过本测试装置的设计，有效解决了人工测试造成的繁琐流程以及工作量大的问题，测试时，只需将pcb电路板放置于测试工装上，测试装置会通过下压板将pcb电路板压紧于测试工装的探针上，通过探针来对pcb电路板进行检测，测试精准度高，速度快，避免了繁
琐流程，同时本测试装置设有手动和自动切换模式。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型检测台结构示意图；
17.图3为本实用新型pcb自动测试针床架结构示意图。
18.图中，检测台
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1，测试区
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2，检测区
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3，220v电源指示器
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4，触摸屏
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5，指示灯
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6，控制按键
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7，照明灯
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8，pcb自动测试针床架
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9，测试线端口
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10，电源接口
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11，控制电机
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12，下压板
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13，测试工装
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14，探针
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15。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例提供一种技术方案：汽车foc无刷风机控制器测试系统，包括检测台1，所述检测台1上设有测试区2和检测区3，所述检测区3上设有220v电源指示器4、触摸屏5、指示灯6和控制按键7，所述测试区2顶端设有照明灯8，所述测试区2底部设有pcb自动测试针床架 9，所述测试区2的内壁上设有测试线端口10和电源接口11，所述pcb自动测试针床架9顶部设有控制电机12，所述控制电机12的转轴与传动架连接，所述传动架与下压板13固定，所述pcb自动测试针床架9底部设有测试工装 14，所述测试工装14上设有探针15。
21.所述下压板13与测试工装14的位置对应，所述下压板13为pvc材质构成，所述下压板13通过螺丝与传动架固定。对应一致的下压板和测试工装，确保了下压板可以对探针上的pcb板进行压紧。
22.所述检测台1内部设有pc机以及电气控制电路，所述指示灯6由测试结束灯、测试灯、不合格灯和合格灯组成，所述控制按键7由启动按键、停止按键、自动/手动切换按键和电源按键组成。不同的指示灯，可对检测过程中的不同进程提供指示，多个不同功能的控制按键，实现了对不同设备的执行控制。
23.所述测试线端口10按横向分布于检测区3的内壁上，所述测试线端口10 通过连接线与pcb自动测试针床架9顶部的控制电机12和底部的探针15连接。测试线端口与pcb自动测试针床架连接，实现了设备的控制和检测信息的传输。
24.所述检测台1底部的台体上设有抽拉盒，所述抽拉盒内部放置有检测工具。抽拉盒为检测工具的放置提供了方便。
25.工作原理：手动/自动模式，一键式自动完成，无刷控制器pcb程序的下载导入、控制器pcb上芯片的ad校准、功能测试、合格/不合格判断，主要用于产品正常测试，测试时，将信号线将测试线端口10与pcb自动测试针床架9连接，通过触摸屏5将测试数据录入，工人将无刷控制器的pcb板放置于测试工装14的探针15上面，然后按下检测台1上的启动按钮，检测台1 的控制电机12将带动下压板13下降，将pcb板下压，与探针15紧密接触，然后检测台1
启动测试，测试完毕，控制电机12自动上升，工人可将pcb板取回。
26.本实用新型的检测台1，测试区2，检测区3，220v电源指示器4，触摸屏5，指示灯6，控制按键7，照明灯8，pcb自动测试针床架9，测试线端口 10，电源接口11，控制电机12，下压板13，测试工装14，探针15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是人工通过测试工装进行测试的方式，容易造成测试不精确、流程繁琐、工作量大的问题，从而导致测试效率低的问题，本实用新型通过本测试装置的设计，有效解决了人工测试造成的繁琐流程以及工作量大的问题，测试时，只需将pcb电路板放置于测试工装上，测试装置会通过下压板将pcb电路板压紧于测试工装的探针上，通过探针来对pcb电路板进行检测，测试精准度高，速度快，避免了繁琐流程，同时本测试装置设有手动和自动切换模式。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。