一种电镀加工用水冷式散热装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀加工用水冷式散热装置。

背景技术：

电镀是一种电化学过程，利用电解的原理将导电体铺上一层金属，能增强金属的抗腐蚀性、耐磨性、导电性、增加硬度，并且还可使其表面更加美观。

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，在电镀过程中需要对电镀液进行降温，防止温度过高，影响电镀质量，一般采用水为介质，使用管道对电镀液进行冷却，但现有的电镀加工冷却装置对水的散热效率较低，在水循环过程中，无法对水快速冷却，导致无法持续对电镀液进行冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀加工用水冷式散热装置，以解决上述背景技术中提出现有电镀加工冷却装置散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加工用水冷式散热装置，包括电镀箱，所述电镀箱下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有水箱，所述水箱左端固定连接有加压泵，所述加压泵上端后侧固定连接有进水管，所述进水管左端固定连接有等距分布的第一分管，所述第一分管上端固定连接有冷却水管，所述冷却水管下端固定连接有第二分管，所述第二分管左端固定连接有排水管，所述水箱上端右侧固定连接有抽水管，所述水箱下端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内固定连接有支架。

优选的，所述冷却水管为倒u形结构，所述冷却水管位于电镀箱内，所述第一分管与第二分管位于电镀箱下端外侧，所述排水管末端固定连接于水箱左端，所述抽水管末端固定连接于加压泵上端前侧。

优选的，所述支架外侧高度连接有第一风机，所述冷却箱前端、后端、左端和右端上侧开设有等距分布的进风口，所述所述冷却箱前端、后端、左端和右端下侧开设有等距分布的排风口，所述进风口位于第一风机上端，所述排风口位于第一风机下端。

优选的，所述水箱内固定连接有等距分布的散热鳍片，所述散热鳍片下端位于冷却箱内，所述水箱下端为纯铜材质。

优选的，所述电镀箱上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆为倒u形结构，所述支撑杆下端固定连接有第二风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电镀加工用水冷式散热装置，通过加压泵、水箱和排水管等零部件组成一个循环水冷装置，水为介质，通过冷却水管对电镀箱内的电镀液进行冷却降温，且冷却水管安装有数个，等距分布于电镀箱内，使电镀液的冷却更加迅速均匀；

2、该电镀加工用水冷式散热装置，通过冷却箱、第一风机和散热鳍片等零部件组成一个散热装置，通过散热鳍片的导热性将水箱内的热量吸收，再通过第一风机对散热鳍片进行冷却，便使水快速冷却，且水箱底部为纯铜材质，纯铜材质具有优异的导热性，进一步的提高了对水的散热效率；

3、该电镀加工用水冷式散热装置，在电镀箱上端安装有第二风机，通过水冷加风冷的方式，同时对电镀箱内的电镀液进行冷却，进一步提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱内部结构示意图；

图3为本实用新型第一分管与冷却水管安装结构示意图。

图中：1、电镀箱；2、支撑柱；3、水箱；4、加压泵；5、进水管；6、第一分管；7、冷却水管；8、第二分管；9、排水管；10、抽水管；11、冷却箱；12、支架；13、第一风机；14、进风口；15、排风口；16、散热鳍片；17、支撑杆；18、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀加工用水冷式散热装置，包括电镀箱1、支撑柱2、水箱3、加压泵4、进水管5、第一分管6、冷却水管7、第二分管8、排水管9、抽水管10、冷却箱11、支架12、第一风机13、进风口14、排风口15、散热鳍片16、支撑杆17和第二风机18，电镀箱1下端固定连接有支撑柱2，支撑柱2下端固定连接有水箱3，水箱3左端固定连接有加压泵4，加压泵4上端后侧固定连接有进水管5，进水管5左端固定连接有等距分布的第一分管6，第一分管6上端固定连接有冷却水管7，冷却水管7下端固定连接有第二分管8，第二分管8左端固定连接有排水管9，水箱3上端右侧固定连接有抽水管10，水箱3下端固定连接有冷却箱11，冷却箱11内固定连接有支架12。

进一步的，冷却水管7为倒u形结构，冷却水管7位于电镀箱1内，第一分管6与第二分管8位于电镀箱1下端外侧，排水管9末端固定连接于水箱3左端，抽水管10末端固定连接于加压泵4上端前侧，数个冷却水管7等距分布的与电镀箱1内，使电镀液的冷却更加迅速均匀。

进一步的，支架12外侧高度连接有第一风机13，冷却箱11前端、后端、左端和右端上侧开设有等距分布的进风口14，冷却箱11前端、后端、左端和右端下侧开设有等距分布的排风口15，进风口14位于第一风机13上端，排风口15位于第一风机13下端，通过进风口14与排风口15组成一个散热风道。

进一步的，水箱3内固定连接有等距分布的散热鳍片16，散热鳍片16下端位于冷却箱11内，水箱3下端为纯铜材质，纯铜材质具有优异的导热性。

进一步的，电镀箱1上端固定连接有支撑杆17，支撑杆17为倒u形结构，支撑杆17下端固定连接有第二风机18，通过风冷加水冷的方式，同时对电镀箱1内的电镀液进行冷却，进一步提高冷却效率。

工作原理：首先，打开加压泵4、第一风机13和第二风机18，通过第二风机18从上端抽走电镀箱1内电镀液作业时产生的热量，对电镀液进行冷却，加压泵4将水箱3通过抽水管10输送至进水管5内，进水管5内的水将分散于数个第一分管6内，最后流入数个冷却水管7内，通过冷却水管7对电镀箱1的电镀液进行降温冷却，吸收热量后的水通过冷却水管7进入第二分管8，第二分管8内的水汇流入排水管9内，最后水通过排水管9再次回流入水箱3内，水箱3中的热量将被散热鳍片16吸收，且水箱3底部为纯铜材质，进一步吸收水中的热量，通过第一风机13通过进风口14抽入外部冷空气对散热鳍片16和水箱3底部进行冷却，最后由排风口15将热量排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种电镀加工用水冷式散热装置，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)下端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)左端固定连接有加压泵(4)，所述加压泵(4)上端后侧固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)左端固定连接有等距分布的第一分管(6)，所述第一分管(6)上端固定连接有冷却水管(7)，所述冷却水管(7)下端固定连接有第二分管(8)，所述第二分管(8)左端固定连接有排水管(9)，所述水箱(3)上端右侧固定连接有抽水管(10)，所述水箱(3)下端固定连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)内固定连接有支架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用水冷式散热装置，其特征在于：所述冷却水管(7)为倒u形结构，所述冷却水管(7)位于电镀箱(1)内，所述第一分管(6)与第二分管(8)位于电镀箱(1)下端外侧，所述排水管(9)末端固定连接于水箱(3)左端，所述抽水管(10)末端固定连接于加压泵(4)上端前侧。

3.根据权利要求1所述的一种电镀加工用水冷式散热装置，其特征在于：所述支架(12)外侧高度连接有第一风机(13)，所述冷却箱(11)前端、后端、左端和右端上侧开设有等距分布的进风口(14)，所述冷却箱(11)前端、后端、左端和右端下侧开设有等距分布的排风口(15)，所述进风口(14)位于第一风机(13)上端，所述排风口(15)位于第一风机(13)下端。

4.根据权利要求1所述的一种电镀加工用水冷式散热装置，其特征在于：所述水箱(3)内固定连接有等距分布的散热鳍片(16)，所述散热鳍片(16)下端位于冷却箱(11)内，所述水箱(3)下端为纯铜材质。

5.根据权利要求1所述的一种电镀加工用水冷式散热装置，其特征在于：所述电镀箱(1)上端固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)为倒u形结构，所述支撑杆(17)下端固定连接有第二风机(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀加工用水冷式散热装置，包括电镀箱，所述电镀箱下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有水箱，所述水箱左端固定连接有加压泵，所述加压泵上端后侧固定连接有进水管，所述进水管左端固定连接有等距分布的第一分管，所述第一分管上端固定连接有冷却水管，所述冷却水管下端固定连接有第二分管，所述第二分管左端固定连接有排水管，所述水箱上端右侧固定连接有抽水管，所述水箱下端固定连接有冷却箱。该电镀加工用水冷式散热装置，通过加压泵、水箱和排水管组成一个循环水冷装置，水为介质，通过冷却水管对电镀箱内的电镀液进行冷却降温，且冷却水管安装有数个，等距分布于电镀箱内，使电镀液的冷却更加迅速均匀。

技术研发人员：郝思源
受保护的技术使用者：湖北泰瑞达热力技术有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.06.29