一种电镀线停机防呆控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种电镀线停机防呆控制系统，属于半导体封装技术领域。

背景技术：

传统电镀线停机防呆方式主要有以下方式：

参见图1、图2，机台运行故障，机台报警停机，钢带2、夹持的产品8、针轮5、靠轮6等停止不动，电镀机台化剂槽1内化剂9经过溢流模组4，从管道回流至储液槽9，电镀机台化剂槽1内液位自动下降至产品8以下，避免化剂9与产品8大面积接触而造成产品8被腐蚀。操作员根据机台报警停机时间，预估时间超t1(产品停留在化剂9中最长时间)后拿取至电镀线外加水管，拧开加水管的开关，对产品8正反两面进行冲洗，冲掉残留在产品上的化剂9，防止产品8胶体被化剂9侵蚀变色发白和输出接脚被化剂9侵蚀变细。传统的机台防呆措施就是操作员根据机台报警预估超时间t1后，在电镀线外水管冲洗产品表面，存在预估时间超时，冲洗方法不到位造成药液残留产品8表面引起腐蚀不良现象。

上述传统工艺方法的缺点：

1、机台停机液位下降后，如果超过t1时间，操作员没有及时取出产品进行冲水，即冲水延迟就会造成产品胶体异色及输出接脚被药剂侵蚀变细而报废；

2、机台停机t1时间后，操作员冲水的量也是无法量化的，冲的太少或没有冲到位，产品仍然会有腐蚀风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种电镀线停机防呆控制系统，它能够解决传统停机无法避免的人为因素带来的产品品质异常或良率损失。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种电镀线停机防呆控制系统，它包括喷嘴支架和di总水管，所述喷嘴支架上设置有钢带，所述钢带两侧设置有喷嘴模组，所述喷嘴模组与di总水管之间通过高压水管相连接，所述高压水管上设置有电磁阀。

可选的，所述喷嘴模组喷水方向为对着钢带上夹持的产品。

可选的，所述电磁阀上连接设置有控制线路，所述控制线路上依次设置有第二计时器、第一计时器、接触器、第三继电器、第二继电器和第一继电器，所述第一继电器上连接设置有第一信号灯，所述第二继电器上连接设置有产品感应传感器，所述第三继电器上连接设置有第二信号灯。

可选的，所述第一继电器和第二继电器的触点为常开触点。

可选的，所述第三继电器的触点为常闭触点。

可选的，所述接触器由第三继电器、第二继电器和第一继电器同时控制，当第三继电器、第二继电器和第一继电器的触点都闭合时，接触器吸合互锁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型准确控制停机时间，运用电子技术，通过一系列触发判断条件控制停机时间，准确判断是否需要喷淋冲水，通过计时器准确计量停机时间，避免人为判断失误造成产品被腐蚀；

2、本实用新型控制喷淋水洗的量，对产品正反两面进行均匀喷淋冲洗，冲掉残留在产品上的化剂，避免喷淋不到位造成胶体被药剂侵蚀变色发白导致外观不良，避免输出接脚被药剂侵蚀变细导致外观和电性品质不良，避免冲水过多稀释化剂浓度造成化剂功能下降，避免因产品品质不良造成产品报废，降低了生产成本。

附图说明

图1为传统电镀线停机防呆控制系统的俯视图。

图2为传统电镀线停机防呆控制系统的剖视图。

图3为本实用新型一种电镀线停机防呆控制系统的俯视图。

图4为本实用新型一种电镀线停机防呆控制系统的剖视图。

图5为本实用新型一种电镀线停机防呆控制系统的电路原理图。

其中：

电镀机台化剂槽1

钢带2

产品感应传感器3

溢流模组4

针轮5

靠轮6

di总水管7

产品8

化剂9

喷嘴支架10

喷嘴模组11

高压水管12

电磁阀13

第一计时器14

第二计时器15

接触器16

第一继电器17

第二继电器18

第三继电器19

第一信号灯20

第二信号灯21

控制线路22。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图3～图5所示，本实用新型涉及的一种电镀线停机防呆控制系统，它包括喷嘴支架10和di总水管7，所述喷嘴支架10上设置有钢带2，所述钢带2两侧设置有喷嘴模组11，所述喷嘴模组11与di总水管7之间通过高压水管12相连接，所述高压水管12上设置有电磁阀13；

所述喷嘴模组11喷水方向为对着钢带2上夹持的产品8；

所述电磁阀13上连接设置有控制线路22，所述控制线路22上依次设置有第二计时器15、第一计时器14、接触器16、第三继电器19、第二继电器18和第一继电器17，所述第一继电器17上连接设置有第一信号灯20，所述第二继电器18上连接设置有产品感应传感器3，所述第三继电器19上连接设置有第二信号灯21；

所述第一继电器17和第二继电器18的触点为常开触点；

所述第三继电器19的触点为常闭触点；

所述接触器16由第三继电器19、第二继电器18和第一继电器17同时控制，当第三继电器19、第二继电器18和第一继电器17的触点都闭合时，接触器16吸合互锁。

其工作过程如下：

1、当机台运行过程中，如果机台故障报警停机第一信号灯20(红灯)亮起，就会触发第一继电器17的常开触点闭合，同时槽内产品感应传感器3会侦测槽内是否有产品，侦测到有产品同步给出侦测信号，并触发第二继电器18的常开触点闭合，结合第三继电器19的触点为常闭，即第三继电器19、第二继电器18和第一继电器17的触点都闭合，三个继电器同步触发接触器16吸合自锁，第一计时器14通电开始计时，计时t1(报警停机时间)后第二计时器15开始计时，管路电磁阀13同步打开，di水会顺着高压管路12达到喷嘴模组11，对槽内产品的两面进行喷淋冲洗，冲洗两面的封装胶体和输出接脚表面残留的化剂，防止残留药剂引起胶体面异色及输出接脚腐蚀导致的细脚的不良现象；第二计时器15计时t2(冲洗时间)，冲洗固定时间t2后(通过控制di水流量)，电磁阀13关闭结束喷淋冲洗动作；

2、当机台运行过程中，如果机台报警停机第一信号灯20(红灯)亮起，就会触发第一继电器17的常开触点闭合，同时若槽内产品感应传感器3未能侦测到产品存在，第二继电器18的常开触点仍旧断开不通电，接触器16无法实现吸合自锁，同样第一计时器14、第二计时器15不会启动计时，管路电磁阀13也不会打开；

3、机台报警停机，第一信号灯20(红灯)亮起触发继电器17的常开触点闭合，槽内产品感应传感器3侦测到产品存在给第二继电器18信号，触发第二继电器18的常开触点闭合，同时第二信号灯21(绿灯)未亮起触发第三继电器19的常闭触点仍旧闭合通电，接触器16吸合自锁，第一计时器14信号开始计时；若第一计时器14计时时间未超过t1，停机故障已排除开机机台启动，此时第二信号灯21(绿灯)亮起触发第三继电器19的常闭触点断开，继电器19断开触发接触器16破开吸合自锁，第一计时器14计时结束，电磁阀13不会打开，此过程喷淋模组不会喷水。

上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。