一种电解隔膜袋的制作方法

本实用新型涉及电解用隔膜技术领域，具体为一种电解隔膜袋。

背景技术：

在金属电解精炼过程中，需要隔膜分隔阴阳极区，进而控制电解液中离子迁移与附着沉积。目前，常用的电解隔膜袋为一体式结构，隔膜布面密度、抗渗水性、表面电阻率、透气性均匀。经过这种隔膜袋沉积在阴极板上的金属附着不均匀，呈梯度状分布，影响电解金属的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属电解用隔膜袋中的问题，提供了一种结构简单、非常有利于金属在阴极板上均匀电解沉积，提高电解金属的品质的隔膜袋。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电解隔膜袋，所述电解隔膜袋由第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)从上而下依次拼接缝合而成，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的面密度依次增大，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的抗渗水性、表面电阻率、透气性依次减小。

进一步地，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)各自对折后从上而下依次缝合，所述电解隔膜袋的左边、下边封口缝制。

进一步地，第一隔膜布(3)边接合缝制，第三隔膜布(5)下边与第四隔膜布(6)上边接合缝制，第四隔膜布(6)下边与第五隔膜布(7)上边接合缝制，第五隔膜布(7)下边封口缝制。

进一步地，所述第一隔膜布(3)上端为袋口(1)，所述袋口(1)两端缝制有开口提环(2)。

进一步地，所述开口提环(2)为第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)边角废料制成。

进一步地，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的宽度为20～30cm，长度为40～50cm。

进一步地，所述电解隔膜袋的接合缝制处(8)的缝线为4～6趟，缝线间隔为1～2mm，所述封口缝制离边角3～5mm。

本实用新型相对现有技术，具有以下有益的效果：本实用新型的电解隔膜袋结构简单、呈环状结构、梯度分布，有利于金属在阴极板上均匀电解沉积，提高电解金属的品质。本实用新型采用隔膜布对折缝合，利用隔膜布自身形成现成封口，减少缝制次数，提高生产效率。本实用新型的隔膜袋的接合缝制处的缝线为4～6趟，缝线间隔为1～2mm，左边和下边封口离隔膜布边角3～5mm。缝线趟数不能过多，否则缝边寿命远超袋体使用寿命，造成浪费缝线。缝线不能过少，否则连接不牢固，出现漏液，缝线腐蚀断裂现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意简图。

其中：1.袋口；2.开口提环；3.隔膜布；4.隔膜布；5.隔膜布；6.隔膜布；7.隔膜布；8接合缝制处。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种电解隔膜袋，由第一隔膜布3、第二隔膜布4、第三隔膜布5、第四隔膜布6、第五隔膜布7对折后从上而下依次拼接缝合而成，具体缝合方式为，第一隔膜布3下边与第二隔膜布4上边接合缝制，第二隔膜布4下边与第三隔膜布5上边接合缝制，第三隔膜布5下边与第四隔膜布6上边接合缝制，第四隔膜布6下边与第五隔膜布7上边接合缝制，第五隔膜布7下边封口缝制，电解隔膜袋的左边封口缝制。第一隔膜布3上端为袋口1，袋口1两端缝制有开口提环2，袋口利用隔膜布边角废料制成。第一隔膜布3、第二隔膜布4、第三隔膜布5、第四隔膜布6、第五隔膜布7的面密度依次增大，第一隔膜布3、第二隔膜布4、第三隔膜布5、第四隔膜布6、第五隔膜布7的抗渗水性、表面电阻率、透气性依次减小。

实施例1：

第一隔膜布3的面密度为80.71目/平方厘米，抗渗水性为494.7mmh2o，表面电阻率1045000000欧姆，透气性35.40mm/s，第二隔膜布4的面密度为91.2目/平方厘米，抗渗水性472.4mmh2o，表面电阻率1019000000欧姆，透气性为31.06mm/s，第三隔膜布5的面密度为100.5目/平方厘米，抗渗水性450.1mmh2o，表面电阻率993000000欧姆，透气性为26.72mm/s，第四隔膜布6的面密度为122.6目/平方厘米，抗渗水性427.7mmh2o，表面电阻率73300000欧姆，透气性为22.38mm/s，第五隔膜布7的面密度为152.86目/平方厘米，抗渗水性405.4mmh2o，表面电阻率47300000欧姆，透气性为18.04mm/s，

第一隔膜布3、第二隔膜布4、第三隔膜布5、第四隔膜布6、第五隔膜布7的宽度为30cm，长度为50cm，电解隔膜袋的接合缝制处8的缝线为6趟，缝线间隔为2mm，左边和下边封口离隔膜布边角3mm。

使用时，通过隔膜袋上的开口拉环2将隔膜袋固定在电解槽中，处于两处阳极隔膜架之间。袋中始终注入新的阴极液，开始金属电解生产。本实用新型的电解隔膜袋结构简单、呈环状结构、梯度分布，有利于金属在阴极板上均匀电解沉积，提高电解金属的品质。

技术特征：

1.一种电解隔膜袋，其特征在于，所述电解隔膜袋由第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)各自对折后从上而下依次拼接缝合而成，所述电解隔膜袋的左边、下边封口缝制，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的面密度依次增大，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的抗渗水性、表面电阻率、透气性依次减小。

2.根据权利要求1所述的一种电解隔膜袋，其特征在于，所述第一隔膜布(3)下边与第二隔膜布(4)上边接合缝制，第二隔膜布(4)下边与第三隔膜布(5)上边接合缝制，第三隔膜布(5)下边与第四隔膜布(6)上边接合缝制，第四隔膜布(6)下边与第五隔膜布(7)上边接合缝制，第五隔膜布(7)下边封口缝制。

3.根据权利要求2所述的一种电解隔膜袋，其特征在于，所述第一隔膜布(3)上端为袋口(1)，所述袋口(1)两端缝制有开口提环(2)。

4.根据权利要求3所述的一种电解隔膜袋，其特征在于，所述开口提环(2)为第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)边角废料制成。

5.根据权利要求1所述的一种电解隔膜袋，其特征在于，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的宽度为20～30cm，长度为40～50cm。

6.根据权利要求1所述的一种电解隔膜袋，其特征在于，所述电解隔膜袋的接合缝制的缝线为4～6趟，缝线间隔为1～2mm，所述封口缝制离边角3～5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种电解隔膜袋，本实用新型的电解隔膜袋由第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)从上而下依次缝合而成，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的面密度依次增大，所述第一隔膜布(3)、第二隔膜布(4)、第三隔膜布(5)、第四隔膜布(6)、第五隔膜布(7)的抗渗水性、表面电阻率、透气性依次减小。本实用新型的电解隔膜袋结构简单，整体呈环状分布，有利于金属在阴极板上均匀电解沉积，提高电解金属的品质，从整体生产上节约生产成本，提高经济效益。

技术研发人员：郑军福;冯建华;闫德;王宗伟;王宁;齐爱荣
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.06