一种新型烟叶烘烤箱的制作方法

本实用新型涉及烟叶烘烤装置的技术领域，尤其涉及一种新型烟叶烘烤箱。

背景技术：

在目前烟叶烘烤实际生产中，多数的密集烤房仍采用常规的挂竿、烟夹的装烟方式，这种装烟工作主要靠人工操作，采收烘烤工序为烟叶生产用工最集中、用工量最多、劳动强度最大的环节。挂竿、烟夹的装烟方式：烟农需要频繁且繁琐的编烟，然后装炉、卸炉、解竿和分级，且挂竿、烟夹不仅装烟量小，而且挂竿、烟夹的装烟方式容易在烤房内存在因风速过大导致烟叶内在化学成分转化不充分的问题，所以，传统的挂竿、烟夹已经影响烟叶生产的稳定发展。

技术实现要素：

为了解决现有烟叶烘烤挂杆、烟夹装烟劳动强度大、用工多、且装烟量小的技术问题，本实用新型提供了一种新型烟叶烘烤箱。

本实用新型提供的一种新型烟叶烘烤箱包括主架体11，主架体11由四个框架焊接构成，分别为第一框架111、第二框架112、背面框架113和顶面框架114，第一框架111、第二框架112、背面框架113和顶面框架114均为矩形，其特征在于，主架体11上进一步设置有固定烟叶的正面框架12与多个插针13，正面框架12与主架体11之间由活动展片117和插销116衔接，插针13呈“u”型，

进一步的，插针13宽度为100mm～150mm，长度为350mm～450mm。

进一步的，第一框架111和所述第二框架112中分别焊接有一根竖直骨架。

进一步的，正面框架12中焊接有一根长骨架，长骨架两侧形成了对称的插扦空隙115，插针13能够顺着插扦空隙115插入并延伸至主架体11内。

进一步的，背面框架113中焊接有多根横杆，顶面框架114的四角向外探出形成了挂杆。

进一步的，第一框架111、第二框架112、背面框架113和顶面框架114均为不锈钢方管或圆管焊接而成。

进一步的，活动展片117两种方案：一种方案是截面为优弧状的槽，槽的背面与正面框架12固定焊接，槽能够直接扣合在顶面框架114上(此方案适用于框架为圆管焊接的情况)。另一种方案是活动展片117为合页，即、正面框架12能够以活动展片117为基轴向上旋开。

进一步的，插销116基体固定焊接在正面框架12上，销子滑出与第一框架111和/或第二框架112插接进而使正面框架12固定。(第一框架111和/或第二框架112上设置有与销子匹配的插孔)

本实用新型的优点：相较于现有技术，本实用新型提供的新型烟叶烘烤箱，设备装烟量大、操作便捷，可有效解决了烟叶采烤环节劳动强度大、用工多、成本高的问题，让烟农从繁琐的编烟装炉、卸炉解竿和分级劳动中解脱出来。同时，能够有效解决因装烟量小、风速过大、烟叶内在化学成分转化不充分的问题,使用本实用新型烤后烟叶叶片结构变疏松,油分增多,色泽增强，提升香气质、香气量和浓度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的插针结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图2所示，图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的插针结构图。

本实用新型新型烟叶烘烤箱包括主架体11，主架体11由四个框架焊接构成，分别为第一框架111、第二框架112、背面框架113和顶面框架114，第一框架111、第二框架112、背面框架113和顶面框架114均为矩形，其特征在于，主架体11上进一步设置有固定烟叶的正面框架12与多个插针13，正面框架12与主架体11之间由活动展片117和插销116衔接，插针13呈“u”型，

进一步的，插针13宽度为100mm～150mm，长度为350mm～450mm。

进一步的，第一框架111和所述第二框架112中分别焊接有一根竖直骨架。

进一步的，正面框架12中焊接有一根长骨架，长骨架两侧形成了对称的插扦空隙115，插针13能够顺着插扦空隙115插入并延伸至主架体11内。

进一步的，背面框架113中焊接有多根横杆，顶面框架114的四角向外探出形成了挂杆。

进一步的，第一框架111、第二框架112、背面框架113和顶面框架114均为不锈钢方管或圆管焊接而成。

进一步的，活动展片117两种方案：一种方案是截面为优弧状的槽，槽的背面与正面框架12固定焊接，槽能够直接扣合在顶面框架114上(此方案适用于框架为圆管焊接的情况)。另一种方案是活动展片117为合页，即、正面框架12能够以活动展片117为基轴向上旋开。

进一步的，插销116基体固定焊接在正面框架12上，销子滑出与第一框架111和/或第二框架112插接进而使正面框架12固定。(第一框架111和/或第二框架112上设置有与销子匹配的插孔)

优选的：正面框架12、第一框架111、第二框架112、背面框架113和顶面框架是由边长为3cm的不锈钢方管焊接而成。正面框架12为两根纵向25cm的短骨架和三根横向120cm的长骨架均匀焊接而成的矩形框架。第一框架111和第二框架112分别由3根纵向50cm的长骨架和2根横向40cm的短骨架焊接而成的矩形框架。背面框架113是由5根横向125cm的长骨架(即横杆)和两根纵向50cm的短骨架均匀焊接而成。顶面框架114是由2根横向130的长骨架和2根横向40cm的短骨架焊接而成的短骨架焊接而成的矩形框架。

本实用新型使用使用时，将背面框架113向下放于地面，正面框架12向上放置，移动插销116使正面框架12与主架体11展开分离，将烟叶叶柄朝向到顶面框架114方向，按照烟夹式烟叶摆放方式一层一层的放置，装满后将正面框架12恢复原位，移动插销116，使其与主架体11合体固定。最后将10到15个插针13倾斜插入到插扦空隙115中以固定烟叶。完成后将顶面框架114朝上通过顶面框架114四角的挂杆悬挂到烤房中进行烘烤。

本实用新型相较于现有技术，本实用新型提供的新型烟叶烘烤箱，设备装烟量大、操作便捷，可有效解决了烟叶采烤环节劳动强度大、用工多、成本高的问题，让烟农从繁琐的编烟装炉、卸炉解竿和分级劳动中解脱出来。同时，能够有效解决因装烟量小、风速过大、烟叶内在化学成分转化不充分的问题,使用本实用新型烤后烟叶叶片结构变疏松,油分增多,色泽增强，提升香气质、香气量和浓度。

技术特征：

1.一种新型烟叶烘烤箱，包括主架体(11)，主架体(11)由四个框架焊接构成，分别为第一框架(111)、第二框架(112)、背面框架(113)和顶面框架(114)，第一框架(111)、第二框架(112)、背面框架(113)和顶面框架(114)均为矩形，其特征在于，主架体(11)上进一步设置有固定烟叶的正面框架(12)与多个插针(13)，正面框架(12)与主架体(11)之间由活动展片(117)和插销(116)衔接，插针(13)呈“u”型。

2.根据权利要求1所述新型烟叶烘烤箱，其特征在于，插针(13)宽度为100mm～150mm，长度为350mm～450mm。

3.根据权利要求1所述新型烟叶烘烤箱，其特征在于，所述第一框架(111)和所述第二框架(112)中分别焊接有一根竖直骨架。

4.根据权利要求1所述新型烟叶烘烤箱，其特征在于，所述正面框架(12)中焊接有一根长骨架，长骨架两侧形成了对称的插扦空隙(115)，插针(13)能够顺着插扦空隙(115)插入并延伸至主架体(11)内。

5.根据权利要求1所述新型烟叶烘烤箱，其特征在于，背面框架(113)中焊接有多根横杆，顶面框架(114)的四角向外探出形成了挂杆。

6.根据权利要求1所述新型烟叶烘烤箱，其特征在于，第一框架(111)、第二框架(112)、背面框架(113)和顶面框架(114)均为不锈钢方管或圆管焊接而成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型烟叶烘烤箱。包括主架体，主架体由四个框架焊接构成，分别为第一框架、第二框架、背面框架和顶面框架，第一框架、第二框架、背面框架和顶面框架均为矩形，其特征在于，主架体上进一步设置有固定烟叶的正面框架与多个插针，正面框架与主架体之间由活动展片和插销衔接，插针呈“U”型。本实用新型箱式装烟装置装烟量大、操作便捷，可有效解决了烟叶采烤环节劳动强度大、用工多、成本高的问题，让烟农从繁琐的编烟装炉、卸炉解竿和分级劳动中解脱出来。同时，能够有效解决因装烟量小、风速过大、烟叶内在化学成分转化不充分的问题,使烤后叶片结构变疏松,油分增多,色泽增强,提升香气质、香气量和浓度。

技术研发人员：王松峰;高峻;许成悦;朱先洲;王勇;孟令峰;孙吉;孟霖;孙福山;凌爱芬;马鹏;李增盛;朱国兵;仙立国
受保护的技术使用者：中国农业科学院烟草研究所;四川省烟草公司凉山州公司;上海烟草集团有限责任公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.08.03