本实用新型属于烤烟加工设备技术领域,具体涉及一种烤烟用蒸汽能供热装置。
背景技术:
蒸汽供热是烤烟烘烤方式中的一种,蒸汽系统的热媒温度高,输送距离远,热惰性小,供汽时热得快,停汽时冷得也快,利于烤烟各阶段对温度的要求。但常规蒸汽锅炉有爆炸隐患,安装使用需要办理使用登记手续,专业司炉工操作,专业锅炉房,每年定期年检,安全阀和压力表校验,专业技术团队安装和维修等,供热前预热时间长,因此,目前蒸汽供热烤烟的应用面相对较小。
为此,研究开发一种结构简单,安全可靠,热损失小能耗低,无须提前预热,无须办登年检的烤烟用蒸汽能供热装置是解决上述问题的关键。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠,热损失小能耗低,无须提前预热,无须办登年检的烤烟用蒸汽能供热装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括蒸汽发生器、蒸汽缓储器、热交换器、冷凝水回水箱,所述蒸汽发生器出口通过管道与蒸汽缓储器进口连通,所述蒸汽缓储器出口通过管道与热交换器进口连通,所述热交换器出口通过管道与冷凝水回水箱进水口连通且管道上设置有冷凝水疏水阀,所述冷凝水回水箱出水口通过管道与蒸汽发生器进水口连通,所述蒸汽发生器的水容积小于30升,所述热交换器设置在烤房内。
本实用新型具有以下技术效果:
1、采用蒸汽发生器,产生蒸汽只需要20秒左右,无需经过“储水-加热-水沸腾”环节,无需经过压力容器,也无需提前预热储存蒸汽,供热完毕后极少余热留存,接近零浪费,在效率、可靠性、安全性上实现了行业新突破;
2、采用蒸汽缓储器,利于临时储备蒸汽能,调整蒸汽压力避免压力突升损坏热交换器等部件,同时聚集凝结水并通过管道回流使用,节约热损耗;
3、采用多层热交换器,利于空气与蒸汽的热交换,散热翅片与水平面呈一定角度,对空气流起一定阻缓,热交换更充分;
4、采用冷凝水回水箱,从汽水分离器中分离出来的水带有一定热量,此部分热水可以循环回到蒸汽发生器,从而使系统迅速升温,节能效果非常显著;
5、采用电加热蒸汽发生器,以电能为清洁能源,不会产生任何污染物,避免燃煤和普通生物质颗粒在实际燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物的排放,真正实现绿色环保“零排放”。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型热交换器结构示意图;
图3为图2俯视结构示意图;
图中:1-蒸汽发生器,2-蒸汽缓储器,3-热交换器,4-冷凝水回水箱,5-冷凝水疏水阀,6-循环回水泵,7-补给水管,8-散热翅片,9-管道,10-止回阀,箭头-介质流动方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~3所示本实用新型包括蒸汽发生器1、蒸汽缓储器2、热交换器3、冷凝水回水箱4,所述蒸汽发生器1出口通过管道与蒸汽缓储器2进口连通,所述蒸汽缓储器2出口通过管道与热交换器3进口连通,所述热交换器3出口通过管道与冷凝水回水箱4进水口连通且管道上设置有冷凝水疏水阀5,所述冷凝水回水箱4出水口通过管道与蒸汽发生器1进水口连通,所述蒸汽发生器1的水容积小于30升,所述热交换器3设置在烤房内,所述管道上设置有控制阀。
所述冷凝水回水箱4与蒸汽发生器1之间的管道上设置有循环回水泵6,利于将温度较高、压力较低的冷凝水送回到蒸汽发生器1再次加热循环使用,大大降低热量损失。
所述循环回水泵与蒸汽发生器之间的管道上连接有补给水管7。
所述冷凝水回水箱4与补给水管7连通,蒸汽发生器运行中,用回水箱内较大体量较高温度的冷凝水对补给水先进行预热,再输入到蒸汽发生器中,减少温差利于提升蒸汽发生器寿命。
所述蒸汽缓储器2最低部通过管道与冷凝水回水箱4连通。
所述蒸汽缓储器2与热交换器3之间的管道上设置有减压阀。
所述热交换器3为上下多层的蛇管式热交换器。
所述热交换器蛇管设置为三层。
所述热交换器3的管道上设置散热翅片8,所述散热翅片与水平面呈一定角度。
所述蛇管式热交换器3内的蒸汽流动方向为上进下出,利于热交换、冷凝水流动。
所述蒸汽发生器1为电加热蒸汽发生器。
所述补给水管与软水水源或自来水连通,水垢生成率降低,避免了长时间工作后热效率下降,能耗增加,也保证了设备具有更高的安全性,极大降低设备的维修维护成本。
所述一定角度为60-90度。
所述一定角度为80-85度,利于保证空气流相对顺畅下热交换更充分。
所述电加热蒸汽发生器为g-zq0.8t-0.6p。
本实用新型工作原理和工作过程:蒸汽发生器1产生的蒸汽经过蒸汽管道进入蒸汽缓储器2内蓄能调压,再进入热交换器2内与烤房内空气进行热交换,换热后的蒸汽冷凝,冷凝水通过冷凝水疏水阀5后回到冷凝水回水箱4,回水箱内较高温度的冷凝水再通过循环回水泵输入到蒸汽发生器内再次生成蒸汽,形成循环供热。
技术特征:
1.一种烤烟用蒸汽能供热装置,包括蒸汽发生器(1)、蒸汽缓储器(2)、热交换器(3)、冷凝水回水箱(4),其特征在于:所述蒸汽发生器(1)出口通过管道与蒸汽缓储器(2)进口连通,所述蒸汽缓储器(2)出口通过管道与热交换器(3)进口连通,所述热交换器(3)出口通过管道与冷凝水回水箱(4)进水口连通且管道上设置有冷凝水疏水阀(5),所述冷凝水回水箱(4)出水口通过管道与蒸汽发生器(1)进水口连通,所述蒸汽发生器(1)的水容积小于30升,所述热交换器(3)设置在烤房内。
2.根据权利要求1所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述冷凝水回水箱(4)与蒸汽发生器(1)之间的管道上设置有循环回水泵(6)。
3.根据权利要求2所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述循环回水泵与蒸汽发生器之间的管道上连接有补给水管(7)。
4.根据权利要求1所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述蒸汽缓储器(2)最低部通过管道与冷凝水回水箱(4)连通。
5.根据权利要求1所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述蒸汽缓储器(2)与热交换器(3)之间的管道上设置有减压阀。
6.根据权利要求1所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述热交换器(3)为上下多层的蛇管式热交换器。
7.根据权利要求6所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述热交换器(3)的管道上设置散热翅片(8),所述散热翅片与水平面呈一定角度。
8.根据权利要求6所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述蛇管式热交换器(3)内的蒸汽流动方向为上进下出。
9.根据权利要求1所述烤烟用蒸汽能供热装置,其特征在于:所述蒸汽发生器(1)为电加热蒸汽发生器。
技术总结
本实用新型公开了一种烤烟用蒸汽能供热装置,包括蒸汽发生器、蒸汽缓储器、热交换器、冷凝水回水箱,所述蒸汽发生器、蒸汽缓储器、热交换器、冷凝水回水箱通过管道顺序连通,所述热交换器与冷凝水回水箱之间设置冷凝水疏水阀,所述冷凝水回水箱通过管道与蒸汽发生器连通,所述蒸汽发生器的水容积小于30升,所述热交换器设置在烤房内。本实用新型结构简单,安全可靠,热损失小能耗低,无须提前预热,无须办登年检,绿色环保。
技术研发人员:赵高坤;喻曦;黄征;印瀚;杨正权;岳林;陈颐;姜永雷;陈泽林;王成;朱山
受保护的技术使用者:云南省烟草农业科学研究院
技术研发日:2020.10.24
技术公布日:2021.08.03
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