一种电动玩具车用自动发泡沫装置的制作方法

1.本实用新型涉及玩具技术领域，具体地说是一种电动玩具车用自动发泡沫装置。


背景技术：

2.一般来说，自动吹泡泡玩具设有泡沫喷头、喷气管、挤液机构、电机和风扇、盛装泡沫液的容器、泡沫液输送管。玩耍时，挤液机构将容器中泡沫液通过出液管挤向泡沫液输送管的管口，同时风扇不断向出气管吹出空气，由此形成泡泡。但现有的这种自动吹泡泡装置所吹出的泡泡形状单一花样少，单位时间吹出的泡泡数量少，缺少趣味性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电动玩具车用自动发泡沫装置。
4.本实用新型的目的是解决现有自动吹泡泡装置吹出的泡泡形状单一花样少，单位时间吹出的泡泡数量少，缺少趣味性的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动玩具车用自动发泡沫装置，包括泡沫发生器、盛装泡沫液的容器、泡沫液输送管，所述的泡沫发生器包括泡沫喷头、喷气管、挤液机构、电机和风扇，所述的泡沫喷头安装于喷气管前端，所述的泡沫喷头前端分别设有一圈泡沫喷孔和一个喷气口，喷气口位于泡沫喷头前端的中央，一圈泡沫喷孔位于喷气口周圈，泡沫喷头后端设有插管口，泡沫喷头内部设有液室和气道，气道与喷气口连通；泡沫液输送管一端伸入到盛装泡沫液的容器中，另一端经挤液机构后连接至插管口，插管口通过液室与泡沫喷孔连通；所述风扇设于喷气管后部且对着喷气管，所述的风扇连接在电机上；喷气管的前端端口与泡沫喷头的气道连通；所述泡沫发生器还包括上下摆动机构，所述的上下摆动机构包括摆臂和摆臂传动机构，所述摆臂包括左臂、右臂以及连接左臂和右臂前端的横臂，左臂、右臂的后端与设于喷气管两侧的连接柱活接，横臂位于泡沫喷头前侧，左臂、右臂上分别设有左臂斜面结构、右臂斜面结构；所述摆臂传动机构包括偏心机构和移动机构，所述的偏心机构和移动机构连接。
6.优选的，所述的偏心机构包括偏心臂、偏心柱、传动轴、转轴、主传动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述的偏心臂的前端上侧固定有偏心柱，所述的偏心臂后端下侧固定有转轴，所述的转轴上固定有第二传动齿轮，所述的传动轴二端分别固定有主传动齿轮和第一传动齿轮，所述的第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合；所述的移动机构包括移动臂、定位柱，所述的移动臂套于定位柱上，所述的移动臂和定位柱设于喷气管下侧；所述的移动臂左右两侧分别设有左凸臂、右凸臂，左臂斜面结构、右臂斜面结构分别搁在左凸臂、右凸臂上。
7.优选的，所述的移动臂中部有一纵向定位槽，移动臂通过纵向定位槽套于定位柱上；所述的移动臂尾端设有横向槽，移动臂尾通过横向槽插于偏心机构的偏心柱上。
8.优选的，所述左臂、右臂的后端分别设有左臂孔、右臂孔，连接柱包括左连接柱和右连接柱，左臂孔套在左连接柱上，右臂孔套在右连接柱上。
9.优选的，所述的挤液机构包括齿轮箱，齿轮箱内设有第一被动齿轮、第二被动齿轮和主动齿轮，所述的主动齿轮与电机连接；所述的第一被动齿轮与主动齿轮的上部啮合；第二被动齿轮又与第一被动齿轮啮合；所述的齿轮箱内设有环形腔，所述的第二被动齿轮下侧面上设有对称的两个挤柱，泡沫液输送管被卡在挤柱与环形腔的内壁之间。
10.优选的，所述的主传动齿轮与主动齿轮的下部啮合。
11.优选的，所述移动臂下侧设有底壳，所述泡沫发生器外侧设有壳罩，所述的壳罩包括壳盖和壳座。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的电动玩具车用自动发泡沫装置上设有上下摆动机构，摆臂传动机构带动摆臂上下摆动，从而使得横臂在泡沫喷头前侧上下摆动，由于横臂位于泡沫喷头前侧，相当于将泡沫喷头喷出的泡泡进行了切割，横臂在泡沫喷头前侧上下摆动可以使得吹出的泡泡大小形状各不相同，避免吹出的泡泡大小单一，增加了自动发泡沫装置的实用性与趣味性。此外，本实用新型的圈状泡沫喷孔能在单位时间内吹出的大量的泡泡，使泡泡成群从本实用新型泡沫喷头的前端喷出。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型壳罩打开的结构示意图。
15.图3为泡沫发生器的结构示意图。
16.图4为泡沫发生器局部(移动机构)分解图。
17.图5为喷气管内部结构示意图(打开喷气管上壳后)。
18.图6为齿轮箱内部的分解图。
19.图7为偏心机构的结构示意图。
20.图8为泡沫液输送管经挤液机构时的结构示意图。
21.图9为图7中第一被动齿轮、第二被动齿轮被取下时的结构示意图。
22.图10为图7中第一被动齿轮、第二被动齿轮底部结构示意图。
23.图11为泡沫喷头前端的结构示意图。
24.图12为泡沫喷头的剖面图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
26.如图所示，提供了本实用新型电动玩具车用自动发泡沫装置的实施例，包括泡沫发生器、盛装泡沫液的容器、泡沫液输送管1，所述的泡沫发生器包括泡沫喷头2、喷气管3、挤液机构、电机4和风扇5。所述的泡沫喷头2安装于喷气管3前端，所述的泡沫喷头2前端分别设有一圈泡沫喷孔21和一个喷气口22，喷气口22位于泡沫喷头2前端的中央，一圈泡沫喷孔21位于喷气口22周圈，泡沫喷头2后端设有插管口23，泡沫喷头2内部设有液室24和气道25，气道25与喷气口22连通。泡沫液输送管1一端(吸液端)伸入到盛装泡沫液的容器(图上未画出)中，另一端(出液端)经挤液机构后连接至插管口23，插管口23通过液室24与泡沫喷孔21连通。所述风扇5设于喷气管3后部且对着喷气管3，所述的风扇5连接在电机4上；喷气管3的前端端口与泡沫喷头的气道25连通。所述泡沫发生器还包括上下摆动机构，所述的上
下摆动机构包括摆臂7和摆臂传动机构，所述摆臂7包括左臂71、右臂72以及连接左臂71和右臂72前端的横臂73，左臂71、右臂72的后端与设于喷气管3两侧的连接柱活接，横臂73位于泡沫喷头2前侧。左臂71、右臂72上分别设有左臂斜面结构711、右臂斜面结构721。所述摆臂传动机构包括偏心机构和移动机构，所述的偏心机构和移动机构连接。
27.所述的偏心机构包括偏心臂8、偏心柱81、传动轴82、转轴83、主传动齿轮84、第一传动齿轮85和第二传动齿轮86，所述的偏心臂8的前端上侧固定有偏心柱81，所述的偏心臂8后端下侧固定有转轴83，所述的转轴83上固定有第二传动齿轮86。所述的传动轴82二端分别固定有主传动齿轮84和第一传动齿轮85，所述的第一传动齿轮85与第二传动齿轮86啮合。所述的移动机构包括移动臂9、定位柱31，所述的移动臂9套于定位柱31上，所述的移动臂9和定位柱31设于喷气管3下侧。所述的移动臂9左右两侧分别设有左凸臂91、右凸臂92，左臂斜面结构711、右臂斜面结构721分别搁在左凸臂91、右凸臂92上。
28.所述的移动臂9中部有一纵向定位槽93，移动臂9通过纵向定位槽93套于定位柱31上。所述的移动臂9尾端设有横向槽94，移动臂尾通过横向槽94插于偏心机构的偏心柱81上。
29.所述左臂71、右臂72的后端分别设有左臂孔712、右臂孔722，所述的连接柱包括左连接柱32和右连接柱，左连接柱32和右连接柱对称地设于喷气管3两侧。左臂孔712套在左连接柱32上，右臂孔722套在右连接柱上。
30.所述的挤液机构包括齿轮箱6，齿轮箱6内设有第一被动齿轮61、第二被动齿轮62和主动齿轮41，所述的主动齿轮41与电机4连接；所述的第一被动齿轮61与主动齿轮41的上部啮合；第二被动齿轮62又与第一被动齿轮61啮合；所述的齿轮箱6内设有环形腔63，所述的第二被动齿轮62下侧面上设有对称的两个挤柱621，泡沫液输送管1被卡在挤柱621与环形腔63的内壁之间。
31.所述的主传动齿轮84与主动齿轮41的下部啮合。
32.所述移动臂9下侧设有底壳10，所述泡沫发生器外侧设有壳罩11，所述的壳罩11包括壳盖111和壳座112。
33.本实用新型所述电动玩具车用自动发泡沫装置工作原理如下：在电机4驱动下，主动齿轮41带动挤液机构中的第一被动齿轮61转动，与第一被动齿轮61啮合的第二被动齿轮62也随之转动，随着第二被动齿轮62的转动，设于第二被动齿轮62下侧的两个对称挤柱621作圆周运动，从而持续挤压泡沫液输送管1，使得泡沫液输送管1不停地从盛装泡沫液的容器中(图上未画出)吸收泡沫液输送到插管口23，到达插管口23的泡沫液被压入液室24，最后被送泡沫喷孔21中。与此同时，电机4也带动风扇5转动，使得风扇5转动产生的风，送入喷气管3，经喷气管3外送，风从喷气口22吹出，从而使泡沫喷孔21的泡沫液被外吹，连续地吹出泡泡。与此同时，在电机4驱动下，主动齿轮41带动主传动齿轮84转动，主传动齿轮84通过传动轴82带动第一传动齿轮85转动，第一传动齿轮85带动啮合的第二传动齿轮86转动，随着第二传动齿轮86的转动，转轴83被带动转动，当转轴83转动时，偏心臂8也发生转动，由于偏心臂8上的偏心柱81插于移动臂9尾端的横向槽94内，所以偏心臂8连续转动时，带动移动臂9沿定位柱31向前或向后水平移动。由于左臂斜面结构711、右臂斜面结构721分别搁置在左凸臂91、右凸臂92上，移动臂9向前或向后水平移动过程中，使得摆臂7向上或向下移动，从而使横臂73在泡沫喷头2前侧向上或向下移动，实现摆臂7上下摆动的效果。这相当于将
泡沫喷头喷出的泡泡进行了切割，横臂在泡沫喷头前侧上下摆动可以使得吹出的泡泡大小各不相同，避免吹出的泡泡大小单一，增加了自动发泡沫装置的实用性与趣味性。