一种光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架的制作方法

1.本实用新型属于氢气罐存储技术领域，具体涉及一种光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架。


背景技术：

2.光伏制氢也就是太阳能制氢，它的基本原理就是先使用太阳能光伏发电，然后将水电解得到氢气和氧气，而太阳能光伏发电制氢储能技术的核心思想是当太阳能充足但无法上网、需要弃光时，利用光电将水电解制成氢气(和氧气)，将氢气储存起来；当需要电能时，将储存的氢气通过不同方式(内燃机、燃料电池或其他方式)转换为电能并存储到氢气罐内，为了运输氢气罐的安全，就需要相应的存储架对氢气罐进行安放。
3.例如中国申请号为cn201921092168.4的一种用于氢气存储的移动式存储罐，包括氢气储罐罐体，所述氢气储罐罐体底部设有支撑板，所述支撑板顶面两侧均竖直固定有位于氢气储罐罐体两侧的侧板，每个所述侧板均通过转动机构与氢气储罐罐体侧面连接，所述支撑板底面四角均固定有第一万向轮，所述氢气储罐罐体侧面顶部通过定位机构连接有第二万向轮，两个所述侧板共同设有防倾倒机构。本实用新型通过转动机构将氢气储罐罐体与两个侧板转动连接，再在侧板底部固定有底面四角均设置有第一万向轮的支撑板，另外再在氢气储罐罐体侧面顶部通过定位机构连接有第二万向轮，利用第一万向轮和第二万向轮方便移动氢气存储罐，但该装置无法批量的对氢气罐进行存储和运输，且没有多组结构对氢气罐进行缓冲以确保运输过程的安全。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架，包括支撑板、存储机构和固定板，所述支撑板的顶部并排设置有多个存储机构，所述存储机构包括两个安装框、存储桶和橡胶框，两个所述安装框并排支撑在支撑板的顶部，所述存储桶活动插接在两个安装框之间，所述存储桶内腔的一侧嵌套安装有存放盘，所述存放盘的一侧均匀开设有多个存放腔，存放腔内嵌套安装有橡胶框，所述存储桶内腔靠近存放盘的一侧焊接有螺纹杆，所述螺纹管的另一端贯穿存放盘并延伸到存储桶内腔的另一侧，所述存储桶远离橡胶框的一侧螺接有堵板，所述堵板的外周构造有螺纹，且堵板通过螺纹连接在存储桶的内腔，所述堵板远离螺纹杆的一侧一体成型有把手，所述堵板靠近螺纹杆的一侧中部开设有螺孔，所述螺纹杆螺接在螺孔内；
7.所述堵板靠近螺纹杆的一侧均匀设置有多个与橡胶框对应的橡胶板，所述橡胶板和堵板之间均匀连接有多个减震机构，所述减震机构包括活动杆、连接框和弹簧一，所述活
动杆连接在橡胶板的一侧，所述连接框连接在堵板靠近橡胶板的一侧，且活动杆活动插接在对应的连接框内腔中，所述活动杆和连接框的对应侧之间连接有弹簧一；
8.所述安装框的外周固定套接有加固框，所述加固框对称的两侧壁底部均一体成型有固定板，所述支撑板的顶部开设有和固定板对应的螺孔，所述固定板和对应的螺孔螺接有固定螺栓。
9.优选的，所述加固框和固定板之间、堵板和把手之间均为浇铸一体成型结构。
10.优选的，所述活动杆和连接框的对应侧开设有对应的连接孔一，所述弹簧一的两端分别固定插接在对应的连接孔一内。
11.优选的，所述固定螺栓的侧壁活动套接有连接环，且连接环支撑在固定板的顶部，所述连接环和固定螺栓的头部开设有对应的连接孔二，对应的连接孔二内固定插接有弹簧二，且弹簧二套接在固定螺栓的侧壁。
12.优选的，所述存储桶与安装框的连接处安装有轴承，且轴承的侧壁与安装框的侧壁齐平。
13.优选的，所述支撑板的底部粘接有橡胶垫，且橡胶垫的侧壁与支撑板的侧壁齐平。
14.优选的，两个所述安装框相背的一侧分别与对应的支撑板的侧壁、固定板的侧壁齐平。
15.优选的，所述把手的内侧为圆弧形结构，且把手的内侧粘接有橡胶膜。
16.本实用新型的技术效果和优点：该光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架，一组存储机构内可以存放多个氢气罐，在支撑板上安装多个存储机构即可实现多个氢气罐的批量化存储和运输；存储桶在运载车辆发生颠簸的过程中会相对安装框转动以对颠簸进行缓冲；氢气罐的一端插接在橡胶框内，另一端通过橡胶板和减震机构抵住进行缓冲；螺纹杆将多个氢气罐隔开以进一步确保安全，通过多组结构对氢气罐进行缓冲从而可以确保运输过程的安全；该光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架，可以批量的对氢气罐进行存储和运输，且通过多组结构对氢气罐进行缓冲以确保运输过程的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型存储桶的剖视图；
19.图3为本实用新型存放盘的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处的放大图；
21.图5为本实用新型减震机构的剖视图。
22.图中：1支撑板、2存储机构、3安装框、4存储桶、5存放盘、6橡胶框、7螺纹杆、8堵板、9把手、10橡胶板、11减震机构、12连接框、13活动杆、14弹簧一、15螺孔、16固定板、17固定螺栓、18连接环、19弹簧二、20轴承、21橡胶垫、22加固框。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
25.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架，包括支撑板1、存储机构2和固定板16，所述支撑板1的顶部并排设置有多个存储机构2，所述存储机构2包括两个安装框3、存储桶4和橡胶框6，两个所述安装框3并排支撑在支撑板1的顶部，所述存储桶4活动插接在两个安装框3之间，所述存储桶4内腔的一侧嵌套安装有存放盘5，所述存放盘5的一侧均匀开设有多个存放腔，存放腔内嵌套安装有橡胶框6，所述存储桶4内腔靠近存放盘5的一侧焊接有螺纹杆7，所述螺纹管的另一端贯穿存放盘5并延伸到存储桶4内腔的另一侧，所述存储桶4远离橡胶框6的一侧螺接有堵板8，所述堵板8的外周构造有螺纹，且堵板8通过螺纹连接在存储桶4的内腔，所述堵板8远离螺纹杆7的一侧一体成型有把手9，所述堵板8靠近螺纹杆7的一侧中部开设有螺孔15，所述螺纹杆7螺接在螺孔15内；
26.所述堵板8靠近螺纹杆7的一侧均匀设置有多个与橡胶框6对应的橡胶板10，所述橡胶板10和堵板8之间均匀连接有多个减震机构11，所述减震机构11包括活动杆13、连接框12和弹簧一14，所述活动杆13连接在橡胶板10的一侧，所述连接框12连接在堵板8靠近橡胶板10的一侧，且活动杆13活动插接在对应的连接框12内腔中，所述活动杆13和连接框12的对应侧之间连接有弹簧一14；
27.所述安装框3的外周固定套接有加固框22，所述加固框22对称的两侧壁底部均一体成型有固定板16，所述支撑板1的顶部开设有和固定板16对应的螺孔15，所述固定板16和对应的螺孔15螺接有固定螺栓17。
28.具体的，所述加固框22和固定板16之间、堵板8和把手9之间均为浇铸一体成型结构，结构强度高不易损。
29.具体的，所述活动杆13和连接框12的对应侧开设有对应的连接孔一，所述弹簧一14的两端分别固定插接在对应的连接孔一内。
30.具体的，所述固定螺栓17的侧壁活动套接有连接环18，且连接环18支撑在固定板16的顶部，所述连接环18和固定螺栓17的头部开设有对应的连接孔二，对应的连接孔二内固定插接有弹簧二19，且弹簧二19套接在固定螺栓17的侧壁，为固定板16和支撑板1之间提供缓冲，增加装置存放氢气罐的稳定性。
31.具体的，所述存储桶4与安装框3的连接处安装有轴承20，且轴承20的侧壁与安装框3的侧壁齐平，使得存储桶4相对安装框3的转动更顺畅。
32.具体的，所述支撑板1的底部粘接有橡胶垫21，且橡胶垫21的侧壁与支撑板1的侧壁齐平，防止支撑板1的底部磨损。
33.具体的，两个所述安装框3相背的一侧分别与对应的支撑板1的侧壁、固定板16的侧壁齐平，充分利用支撑板1的空间。
34.具体的，所述把手9的内侧为圆弧形结构，且把手9的内侧粘接有橡胶膜，提升握持把手9转动的舒适度。
35.工作原理，该光伏制氢站用交换式车载氢气罐存储架，将堵板8旋出，然后将多个氢气罐分别插接在不同的橡胶框6内，然后重新旋紧堵板8对氢气罐进行固定，多个存储机构2通过固定板16螺接固定螺栓17的方式固定在支撑板1的顶部，在支撑板1上安装多个存
储机构2即可实现多个氢气罐的批量化存储和运输；存储桶4在运载车辆发生颠簸的过程中会相对安装框3转动以对颠簸进行缓冲，氢气罐的一端插接在橡胶框6内，另一端通过橡胶板10和减震机构11抵住缓冲，减震机构11通过活动杆13的相对移动和弹簧一14的形变进行缓冲，通过多组结构对氢气罐进行缓冲从而可以确保运输过程的安全，螺纹杆7将多个氢气罐隔开以进一步确保安全。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。