一种低温罐内外罐的接管结构及带有接管的低温罐的制作方法

1.本实用新型涉及大型低温储罐技术领域，具体涉及一种低温罐内外罐的接管结构及带有接管的低温罐。


背景技术：

2.随着石油化学工业的发展，液化烃和液化天然气等清洁能源的消耗正不断增加，国内外市场对于储存上述清洁能源的设施的需求逐步增长，特别是对大型低温储罐有较多的需求。
3.大型低温储罐通常采用立式圆筒形结构，接管大多设置在罐顶，但由于工艺需求有的管口往往要开设在筒体上，设置在筒体上的接管须同时穿过内外罐罐壁。储罐在长期的使用过程中，内外罐温差较大，接管若直接与内外罐罐壁焊接，则接管处由于温差产生的热应力无法释放，势必会造成接管与罐体焊接处的变形，从而影响储罐的安全运行，降低储罐的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温罐内外罐的接管结构，用以解决现有技术中大型低温储罐中接管与罐体焊接处变形的技术问题。同时，本实用新型还提供一种带有接管的低温罐。
5.本实用新型低温罐内外罐的接管结构采用如下技术方案：一种低温罐内外罐的接管结构，其包括内罐接管补强圈、外罐接管补强圈和膨胀节组件，内罐接管补强圈焊接在内罐与低温管道连接的壁面上，膨胀节组件包括第一连接管、第二连接管以及固定在第一、第二连接管之间的波纹管，第一连接管、第二连接管和波纹管的轴线重合且平行套设在低温管道外，第一连接管固定在外罐上，波纹管和第二连接管位于外罐外侧，外罐接管补强圈焊接在外罐与第一连接管连接的壁面上，第一连接管、第二连接管的外周上分别设有连接件，第一连接管、第二连接管的连接件之间固定安装有拉杆，拉杆的端部通过螺母固定在拉杆上，第二连接管和低温管道之间固定有环板，低温管道上固定有与第一连接管端部顶推配合的挡板。
6.所述连接件为环设在第一连接管和第二连接管外的耳板，所述耳板上开设有螺栓孔，所述拉杆穿过耳板上的螺栓孔并通过螺母固定连接在连接件上。
7.所述挡板呈锥形结构，挡板的大端与第一连接管的端面接触配合，挡板的小端远离第一连接管，所述挡板通过密封焊与低温管道连接。
8.所述环板的内缘焊接在低温管道的外壁上，环板的外缘焊接在第二连接管上。
9.所述内罐接管补强圈焊接在内罐的外壁面上，所述外罐接管补强圈焊接在外罐的外壁面上。
10.本实用新型带有接管的低温罐包括外罐、内罐及设置在内罐和外罐之间的保温层，内罐和外罐之间穿过有低温管道，所述低温管道通过接管结构固定在内罐和外罐之间，
接管结构包括内罐接管补强圈、外罐接管补强圈和膨胀节组件，低温管道与内罐和内罐接管补强圈通过焊接连接，内罐接管补强圈焊接在内罐与低温管道连接的壁面上，膨胀节组件包括第一连接管、第二连接管以及固定在第一、第二连接管之间的波纹管，第一连接管、第二连接管和波纹管的轴线重合且平行套设在低温管道外，第一连接管固定在外罐上，波纹管和第二连接管位于外罐外侧，外罐接管补强圈焊接在外罐与第一连接管连接的壁面上，膨胀节组件的第二连接管通过焊接与外罐和外罐接管补强圈连接，第一连接管、第二连接管的外周上分别设有连接件，第一连接管、第二连接管的连接件之间固定安装有拉杆，拉杆的端部通过螺母固定在连接件上，第二连接管和低温管道之间固定有环板，低温管道上固定有与第一连接管端部顶推配合的挡板。
11.所述连接件为环设在第一连接管和第二连接管外的耳板，所述耳板上开设有螺栓孔，所述拉杆穿过耳板上的螺栓孔并通过螺母固定连接在耳板上。
12.所述挡板呈锥形结构，挡板的大端与第一连接管的端面接触配合，挡板的小端远离第一连接管，所述挡板通过密封焊与低温管道连接。
13.所述环板的内缘焊接在低温管道的外壁上，环板的外缘焊接在第二连接管上。
14.所述内罐接管补强圈焊接在内罐的外壁面上，所述外罐接管补强圈焊接在外罐的外壁面上。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型将低温管道与内罐焊接连接，与外罐通过膨胀节组件连接，膨胀节组件两端分别与低温管道端部环板和外罐焊接，拉杆设置在膨胀节组件的波纹管外，膨胀节组件中部的波纹管是可以收缩和拉伸的结构，低温罐材料因热胀冷缩产生的热应力可以被波纹管吸收，因此解决了现有技术低温罐材料因热胀冷缩产生的热应力导致焊接处变形的问题；第二连接管端部环板和第一连接管端部挡板的设置，有效地保证了内罐处于绝热的空间，减小了能量的损失。本实用新型结构简单，安装维护方便，保冷效果良好，有效地降低了罐壁开孔处的应力，保证了低温罐的安全运行。
附图说明
16.图1是本实用新型一种实施例的低温罐内外罐接管结构示意图。
17.图中各标号对应的部件为：10—低温管道，20—内罐，30—内罐接管补强圈，40—保温层，50—挡板，60—膨胀节组件，70—外罐，80—外罐接管补强圈，90—环板，61—第一连接管，62—连接件，63—拉杆，64—波纹管，65—螺母，66—第二连接管。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.本实用新型一种实施例的低温罐内外罐接管结构如图1所示，本实施例的低温罐内外罐的接管结构包括内罐接管补强圈30、外罐接管补强圈80和膨胀节组件60，内罐接管补强圈30焊接在内罐20与低温管道10连接的壁面上，膨胀节组件60包括第一连接管61、第二连接管66以及固定在第一、第二连接管之间的波纹管64，第一连接管61、第二连接管66和
波纹管64的轴线重合且平行套设在低温管道10外，第一连接管61固定在外罐70上，波纹管64和第二连接管66位于外罐70外侧，外罐接管补强圈80焊接在外罐70与第一连接管61连接的壁面上，第一连接管61、第二连接管66的外周上分别设有连接件62，第一连接管61、第二连接管66的连接件62之间固定安装有拉杆63，拉杆63的端部通过螺母65固定在连接件62上，第二连接管66和低温管道10之间固定有环板90，所述环板90的内缘焊接在低温管道10的外壁上，环板90的外缘焊接在第二连接管66上。低温管道10上固定有与第一连接管61端部顶推配合的挡板50，所述挡板50呈锥形结构，挡板50的大端与第一连接管61的端面接触配合，挡板50的小端远离第一连接管61，所述挡板50通过密封焊与低温管道10连接。
20.所述连接件62为环设在第一连接管61和第二连接管66外的耳板，所述耳板上开设有螺栓孔，所述拉杆63穿过耳板上的螺栓孔并通过螺母65固定连接在耳板上。所述内罐接管补强圈30焊接在内罐的外壁面上，所述外罐接管补强圈80焊接在外罐的外壁面上。
21.本实用新型一种实施例的带有接管的低温罐的局部视图如图1所示，本实施例的带有接管的低温罐包括外罐70、内罐20及设置在内罐20和外罐70之间的保温层40，内罐20和外罐70之间穿过有低温管道10，所述低温管道10通过接管结构固定在内罐20和外罐70之间，接管结构包括内罐接管补强圈30、外罐接管补强圈80和膨胀节组件60，低温管道10与内罐20和内罐接管补强圈30通过焊接连接，内罐接管补强圈30焊接在内罐20与低温管道10连接的壁面上，膨胀节组件60包括第一连接管61、第二连接管66以及固定在第一、第二连接管之间的波纹管64，第一连接管61、第二连接管62和波纹管64的轴线重合且平行套设在低温管道10外，第一连接管61固定在外罐70上，波纹管64和第二连接管66位于外罐70外侧，外罐接管补强圈80焊接在外罐70与第一连接管61连接的壁面上，膨胀节组件60的第二连接管66通过焊接与外罐70和外罐接管补强圈80连接，第一连接管61、第二连接管66的外周上分别设有连接件62，第一连接管61、第二连接管66的连接件62之间固定安装有拉杆63，拉杆63的端部通过螺母65固定在连接件62上，第二连接管66和低温管道10之间固定有环板90，所述环板90的内缘焊接在低温管道10的外壁上，环板90的外缘焊接在第二连接管66上。低温管道10上固定有与第一连接管61端部顶推配合的挡板50。所述挡板50呈锥形结构，挡板50的大端与第一连接管61的端面接触配合，挡板50的小端远离第一连接管61，所述挡板50通过密封焊与低温管道10连接。
22.所述连接件62为环设在第一连接管61和第二连接管66外的耳板，所述耳板上开设有螺栓孔，所述拉杆63穿过耳板上的螺栓孔并通过螺母65固定连接在耳板上。所述内罐接管补强圈30焊接在内罐20的外壁面上，所述外罐接管补强圈80焊接在外罐70的外壁面上。
23.在组装时，低温管道10与环板90组焊完后再与膨胀节组件60进行焊接，然后再与罐体进行焊接，膨胀节组件60在与外罐70和外罐接管补强圈80焊接时，拉杆63应上紧，再与罐体焊接完毕后，罐外侧螺母65应放松，保证耳板两侧有一定的膨胀裕量。
24.本实用新型将低温管道与内罐焊接连接，与外罐通过膨胀节组件连接，膨胀节组件两端分别与低温管道端部环板和外罐焊接，拉杆设置在膨胀节组件的波纹管外，膨胀节组件中部的波纹管是可以收缩和拉伸的结构，低温罐材料因热胀冷缩产生的热应力可以被波纹管吸收，因此能消除低温罐材料因热胀冷缩产生的热应力。第二连接管端部环板和第一连接管端部挡板的设置，有效地保证了内罐处于绝热的空间，减小了能量的损失。本实用新型结构简单，安装维护方便，保冷效果良好，有效地降低了罐壁开孔处的应力，保证了低
温罐的安全运行。
25.以上所述，本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。