液体分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及专用于医学或医药目的的容器领域，特别涉及液体分装装置。


背景技术：

2.在医疗或医学领域中，常需要对医用液体进行定量分装。对于体积较小的液体分装，所采用的工具为滴管或移液管等。若定量分装的液体体积较大，则先将液体注入额定体积的容器中，在液体注满容器前再利用工具进行精确滴入，容器注满后再倒入分装容器中完成定量分装。然而，对于体积较大的液体分装，现有的分装设备操作较为繁琐，分装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种液体分装装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种液体分装装置，包括：
6.集液瓶，其设有端口，所述端口位于所述集液瓶的上部；
7.真空发生器，其与所述集液瓶连通，所述真空发生器令所述集液瓶产生负压；
8.体积管，其一端设有接头，所述接头与所述端口密封连接，所述体积管位于所述端口的下方，所述体积管的侧壁透明。
9.本实用新型的有益效果是：将体积管的管口伸入待分装药液中，通过真空发生器令集液瓶中形成负压，使得待分装药液流向体积管，由于体积管的侧壁透明，可以观察体积管内药液的液位情况，当待分装药液注满体积管后，逐渐降低真空发生器的产生的负压，体积管位于集液瓶端口的下方，在负压降低的过程中仍有部分药液溢流到集液瓶中，随着真空发生器产生的负压逐渐降低，令集液瓶中形成的吸力与体积管内药液的重力相等，则待分装药液不再流向体积管，药液被保留于体积管中，体积管具有恒定横截面且体积管已知容积，则此时体积管内的药液已知体积，将体积管的管口移动到分装容器中，关闭真空发生器后集液瓶内的负压降低，则已知体积的药液流入分装容器中，采用液体分装装置实现较大体积药液的定量分装，液体分装装置操作简单，分装效率较高。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述接头与所述端口可拆卸密封连接。
11.体积管的接头与集液瓶的端口可拆卸密封连接，从而使得体积管与集液瓶可分离，便于体积管及集液瓶的清洗，避免药液残留造成污染。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述接头与所述端口通过螺纹连接。
13.体积管的接头与集液瓶的端口通过螺纹连接，螺纹连接的安装及拆卸较为方便，且螺纹连接的密封性能较高。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述接头的外形呈圆柱体，所述端口的形状呈圆孔状，所述接头的外壁上设有外螺纹，所述端口的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述
外螺纹配合。
15.由于螺纹中残留的污染物不易清洗干净，体积管接头的外壁上设有外螺纹，当体积管接头拧入端口的过程中，外螺纹中残留的药液位于体积管的外部，避免药液流入体积管内壁造成污染。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述体积管有多个，所有所述体积管的容积从小到大依次递增。
17.多个体积管的容积从小到大依次递增，集液瓶的端口上可安装不同体积的体积管，从而使得液体分装装置可进行对应体积的定量分装。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述集液瓶还包括连接管，所述连接管设置于所述集液瓶的上部，所述连接管的第一端与所述集液瓶的内部连通，所述连接管的第二端高于第一端，所述端口设置于所述连接管的第二端，所述端口朝向下方。
19.端口设于第二端上，端口朝向下方，当体积管中的药液从端口溢流到连接管时，由于连接管的第二端高于第一端，溢流的药液流入第一端，当需要将体积管中的药液排放到分装容器时，连接管第一端中的药液不会倒流到第二端中，避免连接管中的药液流入分装容器中，使得分装药液的体积更加准确。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述体积管的管口低于所述集液瓶的底端。
21.体积管的管口低于集液瓶的底端，当体积管的管口伸入待分装药液时，待分装药液的液位低于集液瓶的底端，避免待封装药液、体积管、集液瓶之间形成虹吸令待分装药液被注入集液瓶中，避免集液瓶中被注入过多的药液。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述真空发生器为真空泵。
23.真空发生器采用真空泵，真空泵的真空度调节较为便捷，无需外接气源，装配较为方便。
24.作为上述技术方案的进一步改进，所述真空发生器与所述集液瓶的顶端连通。
25.真空发生器与集液瓶的顶端连通，从而避免真空发生器吸入集液瓶中的药液。
26.作为上述技术方案的进一步改进，所述集液瓶的底部设有排液阀，所述排液阀分别连通集液瓶内部与外界。
27.打开排液阀将集液瓶内部的药液排空，使得集液瓶内部药液的回收利用更加便捷。
附图说明
28.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
29.图1是本实用新型所提供的液体分装装置，其一实施例的轴测示意图；
30.图2是本实用新型所提供的液体分装装置，其一实施例另一角度的轴测示意图；
31.图3是本实用新型所提供的液体分装装置，其一实施例的装配示意图；
32.图4是本实用新型所提供的液体分装装置，其一实施例的剖视示意图。
33.100、集液瓶，110、端口，120、连接管，130、排液阀，200、真空发生器，300、体积管，310、接头。
具体实施方式
34.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1至图4，本实用新型的液体分装装置作出如下实施例：
39.液体分装装置包括集液瓶100、真空发生器200、体积管300。集液瓶100设有端口110，端口110位于集液瓶100的上部。真空发生器200与集液瓶100连通，真空发生器令集液瓶100内部形成负压。体积管300的一端设有接头310，接头310与端口110密封连接，使得体积管300与集液瓶100连通。体积管300位于端口110的下方，体积管300的侧壁透明。将体积管300的管口伸入待分装药液中，通过真空发生器200令集液瓶100中形成负压，使得待分装药液流向体积管300，由于体积管300的侧壁透明，可以观察体积管300内药液的液位情况，当待分装药液注满体积管300后，逐渐降低真空发生器200的产生的负压，体积管300位于集液瓶100端口110的下方，在负压降低的过程中仍有部分药液溢流到集液瓶100中，随着真空发生器200产生的负压逐渐降低，令集液瓶100中形成的吸力与体积管300内药液的重力相等，则待分装药液不再流向体积管300，药液被保留于体积管300中，体积管300具有恒定横截面且体积管300已知容积，则此时体积管300内的药液已知体积，将体积管300的管口移动到分装容器中，关闭真空发生器200后集液瓶100内的负压降低，则已知体积的药液流入分装容器中。
40.体积管300具有恒定横截面且体积管300的容积已知。体积管300的侧壁透明，体积管300可采用透明塑料管、透明玻璃管、透明有机玻璃管等。使用时可透过体积管300的管壁观察内部液位的变化，使得体积管300吸取药液的体积更加精确。本实施例中，体积管300采用玻璃管，玻璃管的化学性质较为稳定，不易受到药液的腐蚀。
41.体积管300的管口低于集液瓶100的底端，体积管300的管口吸取药液时，避免药液的液面高于集液瓶100中的液位，体积管300内的药液由于虹吸现象流入集液瓶100中。真空发生器200与集液瓶100的顶端连通，部分药液从体积管300溢流到集液瓶100中，避免集液瓶100中的药液流入真空发生器200内。
42.在一些实施例中，体积管300的接头310与集液瓶100的端口110可拆卸密封连接，可拆卸密封连接的方式有多种，例如，端口110的形状与接头310的外形相匹配，接头310插
入端口110中，接头310与端口110之间的缝隙利用密封圈密封，利用密封圈的弹性将接头310被固定于端口110上；或者，端口110的外壁上设有销孔，接头310的侧壁上设有通孔，端口110插入接头310中，通孔与销孔正对，利用插销穿过通孔插入销孔中，且端口110与接头310之间利用密封圈密封；或者，接头310的外壁上设有卡扣，端口110的内壁上设有扣位，接头310插入端口110中，卡扣与扣位配合，且端口110与接头310之间利用密封圈密封。
43.体积管300的接头310与集液瓶100的端口110通过螺纹连接，例如，接头310上设有圆孔，端口110的形状呈圆柱形，端口110的外壁上设有外螺纹，接头310的圆孔内壁上设有内螺纹，端口110插入接头310的圆孔中形成可拆卸密封连接。在本实施例中，接头310的外形呈圆柱体，端口110的形状呈圆孔状，接头310的外壁上设有外螺纹，端口110的内壁上设有内螺纹，接头310的外螺纹与端口110的内螺纹配合，使得接头310与端口110螺纹连接。
44.在一些实施例中，体积管300有多个，所有体积管300的容积从小到大逐渐增大，每个体积管300可单独安装于集液瓶100的端口110上，根据体积管300的容积，实现液体分装装置分装对应体积的药液。
45.在一些实施例中，集液瓶100的侧壁上设有连接管120，连接管120设置于集液瓶100的上部，连接管120的第一端与集液瓶100的内部连通，连接管120的第二端向上延伸并高于第一端，端口110设置于连接管120的第二端上，端口110朝向下方。体积管300的接头与端口110连接，利用真空发生器200令集液瓶100形成负压，则体积管300吸取药液，当体积管300的药液注满后，部分药液从端口110溢流到连接管120的第二端，药液由于重力向第一端流动并流入集液瓶100中，当需要排空体积管300内的药液时，真空发生器200改变集液瓶100中形成的真空度，从而令体积管300内的药液排空，而连接管120内没有残留药液，避免连接管120内的药液随着体积管300排出。
46.在一些实施例中，集液瓶100的底部设有排液阀130，排液阀130连通集液瓶100的内部与外界，打开排液阀130后令集液瓶100内的药液排出。此外，真空发生器200使集液瓶100内部形成真空，则排液阀130对气密性要求较高，排液阀130需采用气密性较好的结构。排液阀130的种类有多种，例如，排液阀130包括管体与封盖，管体的第一端连通集液瓶100的内部，管体的第二端连通外界，封盖密封盖设于管体的第二端，封盖通过螺纹连接于管体的第二端上；或者，排液阀130为关断阀。
47.在一些实施例中，真空发生器200的种类有多种，例如，真空发生器200为需要外接压缩空气的真空发生器，真空发生器200利用压缩空气的流动形成负压，可通过控制压缩空气的流动量而改变真空发生器200的真空度；或者，真空发生器200为真空泵，真空泵的真空度调节较为便捷，无需外接气源，装配较为方便。
48.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。