1.本发明涉及天然气输送技术领域，特别涉及一种天然气与电并联的冷热源机组系统。
背景技术：
2.天然气集中存储在站内的存储罐中，天然气站按区域均匀分布，其输送出去的天然气的温度是已知的，并且温度是通过电并联的冷热源机组系统恒温控制。现有的电并联的冷热源机组系统存在以下不足之处：1、现有的电并联的冷热源机组系统不能将温度监测数据进行绘制成温度变化曲线图，便于直观的看出天然气温度的增减变化趋势，方便调整；2、现有的电并联的冷热源机组系统自动恒温效果不明显，智能化程度低。为此，我们提出一种天然气与电并联的冷热源机组系统。
技术实现要素：
3.本发明的主要目的在于提供一种天然气与电并联的冷热源机组系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种天然气与电并联的冷热源机组系统，包括单片机控制器、服务器监控模块和python绘图模块，所述单片机控制器与报警器、信息存储模块和执行模块电性相连，所述python绘图模块的输出端和单片机控制器的输入端分别与服务器监控模块的输入端和输出端通过导线相连，所述python绘图模块的输入端通过导线连接数据变送模块的输出端，所述执行模块包括温控模块、加热模块和制冷模块，所述执行模块通过导线电连接有检查模块，所述信息存储模块包括查询模块、对比分析模块和历史曲线模块。
6.进一步地，所述信息存储模块通过4g网络连接无线通信模块。
7.进一步地，所述服务器监控模块的输出端通过导线连接显示器的输入端。
8.进一步地，所述数据变送模块与温度传感器通过数据线相连。
9.进一步地，所述温控模块、加热模块和制冷模块分别对应设置在温度控制器、陶瓷加热器和半导体制冷器内，且温度控制器的输出端与陶瓷加热器和半导体制冷器的输入端通过导线相连。
10.进一步地，所述检查模块通过导线连接有数字显示仪。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1.将陶瓷加热器和半导体制冷器安装在天然气存储罐内，温度传感器的检测探头位于天然气存储罐内，利用温度传感器便于随时检测内部的温度信息，并且通过数据变送模块进行记录、分析和变送到python绘图模块内进行绘制成温度变化曲线图，便于直观的看出天然气温度的增减变化趋势，并且通过服务器监控模块分析成数据利用显示器进行显示，便于查看。
13.2.利用单片机控制器进行数据分析对比，当超过设定值时，报警器会第一时间发
出警报，提醒管理人员，当温度较低时，温控模块自动控制加热模块对应的陶瓷加热器进行加热，提高天然气温度，当温度较高时，温控模块自动控制制冷模块对应的半导体制冷器进行制冷，降低天然气的温度，从而实现电并联的冷热源天然气的输送。
14.3.通过查询模块便于查找信息存储模块内存储的大量温度信息数据，实用性强，效果显著，该新型天然气与电并联的冷热源机组系统功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
附图说明
15.图1为本发明一种天然气与电并联的冷热源机组系统的整体结构示意图。
16.图中：1报警器；2、查询模块；3、对比分析模块；4、历史曲线模块；5、信息存储模块；6、单片机控制器；7、服务器监控模块；8、python绘图模块；9、数据变送模块；10、温度传感器；11、无线通信模块；12、执行模块；13、温控模块；14、检查模块；15、加热模块；16、制冷模块；17、显示器。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1所示，一种天然气与电并联的冷热源机组系统，包括单片机控制器6、服务器监控模块7和python绘图模块8，所述单片机控制器6与报警器1、信息存储模块5和执行模块12电性相连，所述python绘图模块8的输出端和单片机控制器6的输入端分别与服务器监控模块7的输入端和输出端通过导线相连，所述python绘图模块8的输入端通过导线连接数据变送模块9的输出端，所述执行模块12包括温控模块13、加热模块15和制冷模块16，所述执行模块12通过导线电连接有检查模块14，所述信息存储模块5包括查询模块2、对比分析模块3和历史曲线模块4。
19.其中，所述信息存储模块5通过4g网络连接无线通信模块11。
20.本实施例中如图1所示，利用无线通信模块11便于远程传送温度数据信息。
21.其中，所述服务器监控模块7的输出端通过导线连接显示器17的输入端。
22.其中，所述数据变送模块9与温度传感器10通过数据线相连。
23.本实施例中如图1所示，利用温度传感器10便于随时检测内部的温度信息，并且通过数据变送模块9进行记录、分析和变送到python绘图模块8内。
24.其中，所述温控模块13、加热模块15和制冷模块16分别对应设置在温度控制器、陶瓷加热器和半导体制冷器内，且温度控制器的输出端与陶瓷加热器和半导体制冷器的输入端通过导线相连。
25.本实施例中如图1所示，当温度较低时，温控模块13自动控制加热模块15对应的陶瓷加热器进行加热，提高天然气温度，当温度较高时，温控模块13自动控制制冷模块16对应的半导体制冷器进行制冷，降低天然气的温度，从而实现电并联的冷热源天然气的输送。
26.其中，所述检查模块14通过导线连接有数字显示仪。
27.本实施例中如图1所示，数字显示仪便于查看调整后的温度数值，效果显著。
28.需要说明的是，本发明为一种天然气与电并联的冷热源机组系统，工作时，将陶瓷
加热器和半导体制冷器安装在天然气存储罐内，温度传感器10的检测探头位于天然气存储罐内，利用温度传感器10便于随时检测内部的温度信息，并且通过数据变送模块9进行记录、分析和变送到python绘图模块8内进行绘制成温度变化曲线图，便于直观的看出天然气温度的增减变化趋势，并且通过服务器监控模块7分析成数据利用显示器17进行显示，便于查看，利用单片机控制器6进行数据分析对比，当超过设定值时，报警器1会第一时间发出警报，提醒管理人员，当温度较低时，温控模块13自动控制加热模块15对应的陶瓷加热器进行加热，提高天然气温度，当温度较高时，温控模块13自动控制制冷模块16对应的半导体制冷器进行制冷，降低天然气的温度，从而实现电并联的冷热源天然气的输送，通过查询模块2便于查找信息存储模块5内存储的大量温度信息数据，实用性强，效果显著。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种天然气与电并联的冷热源机组系统，包括单片机控制器(6)、服务器监控模块(7)和python绘图模块(8)，其特征在于：所述单片机控制器(6)与报警器(1)、信息存储模块(5)和执行模块(12)电性相连，所述python绘图模块(8)的输出端和单片机控制器(6)的输入端分别与服务器监控模块(7)的输入端和输出端通过导线相连，所述python绘图模块(8)的输入端通过导线连接数据变送模块(9)的输出端，所述执行模块(12)包括温控模块(13)、加热模块(15)和制冷模块(16)，所述执行模块(12)通过导线电连接有检查模块(14)，所述信息存储模块(5)包括查询模块(2)、对比分析模块(3)和历史曲线模块(4)。2.根据权利要求1所述的一种天然气与电并联的冷热源机组系统，其特征在于：所述信息存储模块(5)通过4g网络连接无线通信模块(11)。3.根据权利要求1所述的一种天然气与电并联的冷热源机组系统，其特征在于：所述服务器监控模块(7)的输出端通过导线连接显示器(17)的输入端。4.根据权利要求1所述的一种天然气与电并联的冷热源机组系统，其特征在于：所述数据变送模块(9)与温度传感器(10)通过数据线相连。5.根据权利要求1所述的一种天然气与电并联的冷热源机组系统，其特征在于：所述温控模块(13)、加热模块(15)和制冷模块(16)分别对应设置在温度控制器、陶瓷加热器和半导体制冷器内，且温度控制器的输出端与陶瓷加热器和半导体制冷器的输入端通过导线相连。6.根据权利要求1所述的一种天然气与电并联的冷热源机组系统，其特征在于：所述检查模块(14)通过导线连接有数字显示仪。
技术总结
本发明公开了一种天然气与电并联的冷热源机组系统，包括单片机控制器、服务器监控模块和Python绘图模块，所述单片机控制器与报警器、信息存储模块和执行模块电性相连，所述Python绘图模块的输出端和单片机控制器的输入端分别与服务器监控模块的输入端和输出端通过导线相连，所述Python绘图模块的输入端通过导线连接数据变送模块的输出端，所述执行模块包括温控模块、加热模块和制冷模块，所述执行模块通过导线电连接有检查模块，所述信息存储模块包括查询模块、对比分析模块和历史曲线模块。该新型天然气与电并联的冷热源机组系统功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
技术研发人员：何宗衡
受保护的技术使用者：何宗衡
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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