新型高效凝汽器用减温减压器的制作方法

本实用新型涉及减温减压器技术领域，尤其涉及新型高效凝汽器用减温减压器。

背景技术：

凝汽器的作用是用在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高汽轮机的循环热效率；同时将汽轮机的排汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；汇集各种疏水减少汽水损失。

一般在凝汽器的顶部都连接有减温减压器，用来对蒸汽进行减温减压的作用，方便对各种工艺条件下的正常运行提供不同的调节手段，但现有的减温减压器减温结构适应性不高，在面对不同温度的高压蒸汽时，无法做出灵活调节，达不到较好的减温效果。

为解决上述问题，本申请中提出新型高效凝汽器用减温减压器。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出新型高效凝汽器用减温减压器，具有可调节性高、适用范围广以及减温减压效率高的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了新型高效凝汽器用减温减压器，包括有壳体，所述壳体左侧壁底部向左连通有进气管，所述壳体右侧壁上部连通有出气管，所述壳体顶部水平均匀焊接有三组贯穿壳体顶壁的固定架，所述固定架竖直向下螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部焊接有固定块，所述螺纹杆侧壁中部向下焊接有位于固定块底面水平线上方的封闭壳，所述螺纹杆左右两侧位于封闭壳上表面固定连通有两组竖直方向上的喷水支管，两组所述喷水支管向上贯穿固定架连通有水平设置的分水管，所述分水管右端连通有主进水管，所述主进水管上固定安装有第一开关阀。

优选的，所述壳体内底部固定安装有蓄水槽，所述蓄水槽右端开有开口且连通有贯穿壳体右侧壁的连接管，所述连接管右端连通有通过支架固定安装在壳体右侧壁的水泵，所述水泵向右连通有副进水管，所述副进水管向上与分水管连通，所述副进水管顶部固定安装有第二开关阀。

优选的，所述壳体内底部位于蓄水槽上表面左侧焊接有竖直向上的挡板，所述壳体内顶壁右侧竖直向下焊接有另一组挡板，左侧所述挡板底部开设有开孔。

优选的，所述进气管右端向右连通有位于壳体内部的倾斜管。

优选的，所述固定架与螺纹杆连接处套接有轴套。

优选的，所述螺纹杆位于封闭壳内部焊接有水平方向上的限位板。

优选的，所述连接管与壳体右侧壁连接处固定套接有密封圈。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过在喷水支管的外侧和底部分别安装封闭壳以及带有固定块的螺纹杆，旋转螺纹杆带动固定块的上下移动，从而控制喷水支管排出的冷水，通过封闭壳与固定块之间的缝隙向下喷洒的水量大小，广泛适用于对不同温度蒸汽的减温作用。

2、通过设置的水泵以及副进水管，能将使用过的水可选择性地重新通入分水管中，达到重复利用的目的，而且设置的第一开关阀与第二开关阀可以选择性的使用新水或重复利用的水，避免使用过的水温度过高而重复利用，对高温蒸汽的减温效果不明显的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型挡板的结构示意图。

附图标记：

1、壳体；2、进气管；3、倾斜管；4、蓄水槽；5、挡板；6、开孔；7、出气管；8、螺纹杆；9、固定块；10、封闭壳；11、限位板；12、固定架；13、轴套；14、喷水支管；15、分水管；16、主进水管；17、第一开关阀；18、连接管；19、水泵；20、支架；21、副进水管；22、第二开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，新型高效凝汽器用减温减压器，包括有壳体1，壳体1左侧壁底部向左连通有进气管2，壳体1右侧壁上部连通有出气管7，壳体1顶部水平均匀焊接有三组贯穿壳体1顶壁的固定架12，固定架12竖直向下螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8底部焊接有固定块9，螺纹杆8侧壁中部向下焊接有位于固定块9底面水平线上方的封闭壳10，螺纹杆8左右两侧位于封闭壳10上表面固定连通有两组竖直方向上的喷水支管14，两组喷水支管14向上贯穿固定架12连通有水平设置的分水管15，分水管15右端连通有主进水管16，主进水管16上固定安装有第一开关阀17，一定温度和压力的蒸汽通过进气管2节流减压通入壳体1内部，使用设置的三组喷水支管14对蒸汽进行降温处理，通过在喷水支管14的外侧和底部分别安装封闭壳10以及带有固定块9的螺纹杆8，旋转螺纹杆8带动固定块9的上下移动，从而控制喷水支管14排出的冷水，通过封闭壳10与固定块9之间的缝隙向下喷洒的水量大小，广泛适用于对不同温度蒸汽的减温作用。

图1为本实用新型的主视图，壳体1内底部固定安装有蓄水槽4，蓄水槽4右端开有开口且连通有贯穿壳体1右侧壁的连接管18，连接管18右端连通有通过支架20固定安装在壳体1右侧壁的水泵19，水泵19向右连通有副进水管21，副进水管21向上与分水管15连通，副进水管21顶部固定安装有第二开关阀22，使用蓄水槽4储存对高温蒸汽做降温处理的冷水，通过设置的水泵19以及副进水管21将使用过的水可选择的重新通入分水管15中，达到重复利用的目的，而且设置的第一开关阀17与第二开关阀22可以选择性的使用新水或重复利用的水，避免使用过的水温度过高而重复利用，对高温蒸汽的减温效果不明显的问题。

在本实施例中，壳体1内底部位于蓄水槽4上表面左侧焊接有竖直向上的挡板5，壳体1内顶壁右侧竖直向下焊接有另一组挡板5，左侧挡板5底部开设有开孔6，设置的两组挡板5将壳体1内部分为三组相通的隔室，以延长高温蒸汽在壳体1内部停留的时间，确保对高温蒸汽完成减温处理，而且在左侧挡板5的底部开设开孔6，避免挡板5阻碍蓄水槽4左侧的水流，而且开孔6设置在挡板5的底部，当装置正常工作时，开孔6完全浸入水中，可以避免高温蒸汽直接从开孔6向壳体1内部右侧移动。

如图1所示，进气管2右端向右连通有位于壳体1内部的倾斜管3将高温蒸汽向右下方倾斜通入壳体1内部，可以防止高温蒸汽偏流现象的发生，避免在壳体1内部形成涡流区，而造成对高温蒸汽的减温不均匀。

需要说明的是，固定架12与螺纹杆8连接处套接有轴套13，避免螺纹杆8旋转次数过多，而与固定架12接触面发生摩擦损耗，使得螺纹杆8使用过长中容易左右晃动。

需要说明的是，螺纹杆8位于封闭壳10内部焊接有水平方向上的限位板11。

在本实施例中，连接管18与壳体1右侧壁连接处固定套接有密封圈，避免连接管18与壳体1右侧壁接触处产生缝隙，而使蓄水槽4中的水发生泄漏，污染工作环境，而且也可以避免当蓄水槽4中的水较少时，高温蒸汽直接从缝隙排出壳体1的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开第一开关阀17，关闭第二开关阀22，向分水管15中通入冷却用水，根据对不同温度的蒸汽，旋转螺纹杆8调整固定块9与封闭壳10之间的缝隙处于适宜数值，然后将一定温度和压力的蒸汽通过进气管2节流减压后通入壳体1内部，高温蒸汽在壳体1内部经过挡板5的作用呈s形移动，同时被喷水支管14向下喷出的水进行减温处理，最终从出气管7排出壳体1，在减温过程中，关闭第一开关阀17并打开第二开关阀22，使用循环冷却水对高温蒸汽进行减温处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。