一种便于称重的乳胶装桶设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶装料技术领域，具体为一种便于称重的乳胶装桶设备。


背景技术：

2.乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，示意丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆时水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。对于生产加工后的乳胶需要进行装通收集，而现有的装桶设备无法显示具体的乳胶重量，且采用人工装桶设备注入的方式，而人工在进行乳胶装桶时，往往无法把控注入的重量，会导致乳胶注入过多而溢出或是注入的乳胶量偏低，未达到出厂标准。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型的目的是提供一种便于称重的乳胶装桶设备，本实用新型要求能够对胶乳进行称重，能够直观的观察到乳胶的具体重量，方便用户进行乳胶装桶时减少偏差。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种便于称重的乳胶装桶设备，其包括：
7.存放组件，包括存放桶、设置在所述存放桶上板面的固定板和设置在所述存放桶下方的承载台和设置在所述存放桶侧壁的控制阀，
8.输送组件，包括设置在所述固定板上的抽液泵和与所述抽液泵抽液端口连接的软管；
9.称重组件，包括设置在所述存放桶内部的隔板、设置在所述隔板内部的压力传感器、与所述压力传感器电性连接的电源和设置在所述存放桶外部侧壁的显示计。
10.作为本实用新型所述的一种便于称重的乳胶装桶设备的一种优选方案，还包括设置在所述承载台下方的卡座。
11.作为本实用新型所述的一种便于称重的乳胶装桶设备的一种优选方案，所述存放桶底板、固定板、承载台和隔板均设有圆形通孔。
12.作为本实用新型所述的一种便于称重的乳胶装桶设备的一种优选方案，所述控制阀杆身端口位置对称设置有第一齿纹。
13.作为本实用新型所述的一种便于称重的乳胶装桶设备的一种优选方案，所述隔板
下方设置有圆环状挡板，所述挡板与隔板贴合。挡板下方设置有与第一齿纹啮合的第二齿纹，挡板通过控制阀固定在挡板下方。
14.与现有技术相比，本实用新型一种便于称重的乳胶装桶设备具有的有益效果是：本实用新型通过称重组件能够对胶乳进行称重，同时可根据称重组件能够直观的观察到乳胶的具体重量，方便用户进行乳胶装桶时减少偏差，通过输送组件能够持续的进行乳胶装桶，减少用户的体力消耗，同时本实用新型可卡扣在乳胶桶传送带的上方，能够进行快速的乳胶装桶。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种便于称重的乳胶装桶设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于称重的乳胶装桶设备中的控制阀的主视剖面结构图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种便于称重的乳胶装桶设备，本实用新型能够对胶乳进行称重，能够直观的观察到乳胶的具体重量，方便用户进行乳胶装桶时减少偏差。
22.图1
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图2为本实用新型一种便于称重的乳胶装桶设备的具体实施方式，请参阅图1，本实用新型主要包括存放组件100、输送组件200和称重组件300。
23.存放组件100用于存放乳胶，同时为输送组件200和称重组件300提供载体和附着点，存放组件100包括存放桶110、设置在所述存放桶110上板面的固定板120和设置在所述存放桶110下方的承载台130和设置在所述存放桶110侧壁的控制阀140；还包括设置在所述承载台130下方的卡座130a，所述控制阀140杆身端口位置对称设置有第一齿纹140a，所述隔板310下方设置有圆环状挡板310a，所述挡板310a与隔板310贴合。挡板310a下方设置有与第一齿纹140a啮合的第二齿纹310b，挡板310a通过控制阀140固定在挡板310a下方，所述存放桶110底板固定板120、承载台130和隔板310均设有圆形通孔。存放组件100的具体实施流程为固定板120用于给抽液泵210提供载体，存放桶110用于存放乳胶，同时为称重组件300提供载体和附着点，卡座130a用于卡扣在乳胶桶传送带的上方，能够进行快速的乳胶装桶，用户通过转动控制阀140，使得控制阀140上的第一齿纹140a带动挡板310a底端的第二
齿纹310b，从而将乳胶排出。
24.输送组件200用于输送乳胶，输送组件200包括设置在所述固定板120上的抽液泵210和与所述抽液泵210抽液端口连接的软管220。输送组件200的具体实施流程为用户启动抽液泵210，使得乳胶沿着软管220被吸入，然后输送到存放桶110。
25.称重组件300用于对存放桶110内的乳胶进行称重，称重组件300包括设置在所述存放桶110内部的隔板310、设置在所述隔板310内部的压力传感器320、与所述压力传感器320电性连接的电源330和设置在所述存放桶110外部侧壁的显示计340。称重组件300的具体实施流程为用户通过输送组件200将乳胶输送到存放桶110，乳胶将放置在隔板310上，而乳胶的重量会对压力传感器320施加力的作用，压力传感器320将数据传送到显示计340上，用户可通过显示计340上的计数调控控制阀140，从而进行乳胶填桶。
26.本实用新型一种便于称重的乳胶装桶设备的具体实施方式为用户启动抽液泵210，使得乳胶沿着软管220被吸入，然后输送到存放桶110。用户通过输送组件200将乳胶输送到存放桶110，乳胶将放置在隔板310上，而乳胶的重量会对压力传感器320施加力的作用，压力传感器320将数据传送到显示计340上，用户可通过显示计340上的计数，调控控制阀140，用户通过转动控制阀140，使得控制阀140上的第一齿纹140a带动挡板310a底端的第二齿纹310b，从而将乳胶排出，从而进行乳胶填桶。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。