一种VOCS氮封平衡装置的制作方法

一种vocs氮封平衡装置
技术领域
1.本实用新型涉及氮封装置技术领域，具体是一种vocs氮封平衡装置。


背景技术：

2.vocs指的是挥发性有机物，经研究证实，生活在挥发性有机化合物污染环境中的妊妇，造成胎儿畸形的几率远远高于常人，所以需要对含vocs废气进行治理控制，vocs废气通常都是存储在压力容器内，在对含有vocs废气的物料进行处理过程中，为了使得容器顶部保护气的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发，被氧化，以及容器的安全，需要使用到氮封平衡。
3.市场上存在多种氮封装置，但是这些氮封装置普遍存在着，容器的罐体在进液时罐体压力升高，出液时罐体压力下降等安全隐患，且长时间使用过后，罐体内部逐渐堆积的杂质难以进行清理，因此，本领域技术人员提供了一种vocs氮封平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种vocs氮封平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种vocs氮封平衡装置，包括罐体，所述罐体的上方连接有控制器，所述罐体的内部开设有第一通孔，所述罐体的上方靠近第一通孔的位置连接有入料管，所述罐体的内部远离第一通孔的位置开设有第五通孔，所述罐体的外侧靠近第五通孔的位置连接有排料管，所述罐体的内部靠近第五通孔的位置开设有第六通孔，所述罐体的外侧靠近第六通孔的位置连接有第二罐体尾气平衡管线，所述第二罐体尾气平衡管线的内部连接有带指挥器自力式调压阀，所述第二罐体尾气平衡管线的内部靠近带指挥器自力式调压阀的位置连接有旁路阀组；
7.所述罐体的内部远离第六通孔的位置开设有第四通孔，所述罐体的外侧靠近第四通孔的位置连接有第一罐体尾气平衡管线，所述第一罐体尾气平衡管线的内部连接有压开微压泄氮阀，所述第一罐体尾气平衡管线的内部靠近压开微压泄氮阀的位置连接有平衡压力表；
8.所述罐体的内部靠近第四通孔的位置开设有第七通孔，所述罐体的外侧靠近第七通孔的位置连接有防爆阻火呼吸阀。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的内部远离第七通孔的位置开设有第三通孔，所述罐体的外侧靠近第三通孔的位置连接有进水管，所述进水管的一端连接有增压泵，所述增压泵的一侧通过增压泵连接有水箱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的内部靠近第一通孔的位置开设有第二通孔，所述罐体的上方靠近第二通孔的位置连接有排水管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管的一端连接有法兰。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述增压泵通过电路与控制器电性连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水管的一端连接有法兰。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过第二罐体尾气平衡管线、第一罐体尾气平衡管线、带指挥器自力式调压阀和压开微压泄氮阀，当罐体出液时，罐内的压力下降，沿第二罐体尾气平衡管线向罐体内部注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上涨至带指挥器自力式调压阀设定点时，带指挥器自力式调压阀自动关闭，解决了罐体在出液时，出现压力过低的情况，当罐体进液时罐内压力升高，当罐内的压力升高至压开微压泄氮阀设定的压力时，压开微压泄氮阀打开，沿第一罐体尾气平衡管线向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至压开微压泄氮阀压力设定点时，压开微压泄氮阀自动关闭，解决了罐体在进液时，出现压力过高的情况。
16.2、通过水箱、增压泵、进水管和排水管，开启增压泵，将水箱内部的水沿进水管导入罐体内部进行反洗，将罐体内部逐渐堆积的杂质进行冲洗干净，最后使冲洗过后的水沿排水管排出，解决了长时间使用过后，罐体内部逐渐堆积的杂质难以进行清理的问题。
附图说明
17.图1为一种vocs氮封平衡装置的结构示意图；
18.图2为一种vocs氮封平衡装置中罐体的侧面剖视图；
19.图3为一种vocs氮封平衡装置中罐体的俯视剖视图。
20.图中：1、排水管；2、罐体；201、第一通孔；202、第二通孔；203、第三通孔；204、第四通孔；205、第五通孔；206、第六通孔；207、第七通孔；3、入料管；4、防爆阻火呼吸阀；5、压开微压泄氮阀；6、平衡压力表；7、第一罐体尾气平衡管线；8、排料管；9、第二罐体尾气平衡管线；10、旁路阀组；11、带指挥器自力式调压阀；12、水箱；13、增压泵；14、进水管；15、控制器。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种vocs氮封平衡装置，包括罐体2，罐体2的上方连接有控制器15，罐体2的内部开设有第一通孔201，罐体2的上方靠近第一通孔201的位置连接有入料管3，罐体2的内部远离第一通孔201的位置开设有第五通孔205，罐体2的外侧靠近第五通孔205的位置连接有排料管8，罐体2的内部靠近第五通孔205的位置开设有第六通孔206，罐体2的外侧靠近第六通孔206的位置连接有第二罐体尾气平衡管线9，第二罐体尾气平衡管线9的内部连接有带指挥器自力式调压阀11，第二罐体尾气平衡管线9的内部靠近带指挥器自力式调压阀11的位置连接有旁路阀组10；
22.罐体2的内部远离第六通孔206的位置开设有第四通孔204，罐体2的外侧靠近第四通孔204的位置连接有第一罐体尾气平衡管线7，第一罐体尾气平衡管线7的内部连接有压开微压泄氮阀5，第一罐体尾气平衡管线7的内部靠近压开微压泄氮阀5的位置连接有平衡压力表6；
23.罐体2的内部靠近第四通孔204的位置开设有第七通孔207，罐体2的外侧靠近第七通孔207的位置连接有防爆阻火呼吸阀4。
24.在图1和图3中：罐体2的内部远离第七通孔207的位置开设有第三通孔203，罐体2
的外侧靠近第三通孔203的位置连接有进水管14，进水管14的一端连接有增压泵13，增压泵13的一侧通过增压泵13连接有水箱12，开启增压泵13，将水箱12内部的水沿进水管14导入罐体2内部进行反洗，将罐体2内部逐渐堆积的杂质进行冲洗干净，解决了长时间使用过后，罐体内部逐渐堆积的杂质难以进行清理的问题。
25.在图1和图2中：罐体2的内部靠近第一通孔201的位置开设有第二通孔202，罐体2的上方靠近第二通孔202的位置连接有排水管1，使冲洗过后的水沿排水管1排出。
26.在图1中：排料管8的一端连接有法兰，便于使罐体2内部物料通过排料管8与其一端的法兰导入专用储存容器。
27.在图1中：增压泵13通过电路与控制器15电性连接，通过控制器15控制增压泵13的开启或关闭。
28.在图1中：排水管1的一端连接有法兰，便于使罐体2内部杂质通过排水管1与其一端的法兰导入专用储存容器，避免发生泄漏，造成环境污染。
29.本实用新型的工作原理是：当罐体2出液时，罐内的压力下降，沿第二罐体尾气平衡管线9向罐体2内部注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上涨至带指挥器自力式调压阀11设定点时，带指挥器自力式调压阀11自动关闭，解决了罐体2在出液时，出现压力过低的情况，当罐体2进液时罐内压力升高，当罐内的压力升高至压开微压泄氮阀5设定的压力时，压开微压泄氮阀5打开，沿第一罐体尾气平衡管线7向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至压开微压泄氮阀5压力设定点时，压开微压泄氮阀5自动关闭，解决了罐体2在进液时，出现压力过高的情况，防爆阻火呼吸阀4为安全呼吸装置主体，直接安装在罐体2上，并且该呼吸阀的呼出设定压力应高于压开微压泄氮阀5设定的压力值，吸入设定压力应小于带指挥器自力式调压阀11的设定值，当正常工作时，该呼吸阀不工作，当系统内的压力达到呼吸阀的设定值时，改呼吸阀能够自动呼气或吸气，起到安全保护罐体2的作用，开启增压泵13，将水箱12内部的水沿进水管14导入罐体2内部进行反洗，将罐体2内部逐渐堆积的杂质进行冲洗干净，使冲洗过后的水沿排水管1排出。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。