一种用于啤酒生产的高效罐装设备的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒领域，尤其涉及一种用于啤酒生产的高效罐装设备。


背景技术：

2.啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。
3.但是啤酒在进行灌装时由于不同的型号的啤酒的的铝罐尺寸不同，导致机器在进行啤酒灌装时，收到铝罐尺寸的影响，导致啤酒容易产生灌装的量不足或者罐装的量过多，影响灌装的效率导致啤酒浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于啤酒生产的高效罐装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于啤酒生产的高效罐装设备，包括l型板，所述l型板内顶部中心处固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板内中心处开有l型槽且l型槽远离支撑板底部一端固定连接有连接管，所述支撑板底部中心处固定连接有空心管且l型槽靠近支撑板底部一端与空心管内部相连通，所述支撑板底部中心处开有环槽且环槽内固定连接有电磁铁，所述空心管外侧壁靠近底部端面滑动连接有第一圆环且第一圆环内部呈中空设置，所述第一圆环顶部远离中心处一侧均匀固定连接有四个定位杆且定位杆采用硅胶材质，所述第一圆环顶部设置有第二圆环且第二圆环顶部固定连接有环形磁块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述l型板底部设置有输送装置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接管外侧壁顶部配套设置有电磁控制阀且连接管外侧壁远离支撑板一端固定连接有软管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述空心管外侧壁相向一侧对称开有两个竖直方向设置的滑槽，两个所述滑槽内底部均滑动连接有滑块且滑块靠近第一圆环一侧与第一圆环内侧壁固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二圆环采用木质材料且第二圆环底部远离中心处均匀开有四个定位孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.四个所述定位孔与四个定位杆位置相匹配且定位孔内侧壁与定位杆杆面卡合连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置l型槽、连接管、空心管、软管、电磁控制阀和电动伸缩杆，便于通过电动伸缩杆实现支撑板和空心管下降，进而实现空心管进入铝罐内，而啤酒原料通过软管进入连接管内，再经过l型槽和空心管进入铝罐内，便于实现啤酒的灌装。
18.2、本实用新型通过设置环槽、电磁铁、滑槽、滑块、第一圆环、第二圆环和磁块，当铝罐内的啤酒液面不断升高时，第一圆环和第二圆环在浮力作用下回不断上升，当磁块与电磁铁接触时，电磁控制阀接收到信号实现连接管的关闭，进而停止啤酒的灌装，同时由于灌装时支撑板与铝罐顶部接触，可以防止啤酒灌装的量不足或者灌装过多。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于啤酒生产的高效罐装设备的正剖视图；
20.图2为图1a处的放大图；
21.图3为图1b处的放大图。
22.图例说明：
23.1、输送装置；2、l型板；3、空心管；4、软管；5、连接管；6、支撑板；7、电动伸缩杆；8、磁块；9、l型槽；10、电磁铁；11、环槽；12、滑槽；13、滑块；14、定位孔；15、第一圆环；16、第二圆环；17、定位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于啤酒生产的高效罐装设备，包括l型板2，便于通过固定l型板2实现整个装置的固定，l型板2内顶部中心处固定连接有电动伸缩杆7且电动伸缩杆7伸缩端固定连接有支撑板6，便于通过电动伸缩杆7实现支撑板6的升降，支撑板6内中心处开有l型槽9且l型槽9远离支撑板6底部一端固定连接有连接管5，支撑板6底部中心处固定连接有空心管3且l型槽9靠近支撑板6底部一端与空心管3内部相连通，便于啤酒原料顺利经过l型槽9进入空心管3内实现啤酒的灌装，支撑板6底部中心处开有环槽11且环槽11内固定连接有电磁铁10，便于通过对电磁铁10的通电实现对磁块8的吸附，保证支撑板6在上升时磁块8不会脱离电磁铁10，进而实现连接管5的关闭，空心管3
外侧壁靠近底部端面滑动连接有第一圆环15且第一圆环15内部呈中空设置，便于提供一定的浮力保证在灌装时第一圆环15可以顺利浮在啤酒表面，第一圆环15顶部远离中心处一侧均匀固定连接有四个定位杆17且定位杆17采用硅胶材质，硅胶材质便于人员安装固定第二圆环16，第一圆环15顶部设置有第二圆环16且第二圆环16顶部固定连接有环形磁块8，便于通过环形磁块8与电磁铁10的接触实现控制电磁控制阀实现连接管5关闭，而环形磁块8与电磁铁10脱离时，电磁控制阀实现连接管5导通实现啤酒原料的顺利灌装。
27.l型板2底部设置有输送装置1，输送装置1为现有的输送机，便于实现铝罐的运输，连接管5外侧壁顶部配套设置有电磁控制阀且连接管5外侧壁远离支撑板6一端固定连接有软管4，便于通过电磁控制阀实现连接管5的导通和关闭，软管4另一端连接啤酒圆料槽，便于实现啤酒原料通过软管4和连接管5进入l型槽9内，实现啤酒原料的灌装，空心管3外侧壁相向一侧对称开有两个竖直方向设置的滑槽12，两个滑槽12内底部均滑动连接有滑块13且滑块13靠近第一圆环15一侧与第一圆环15内侧壁固定连接，便于通过滑槽12和滑块13的滑动实现第一圆环15的顺利平稳上升，第二圆环16采用木质材料且第二圆环16底部远离中心处均匀开有四个定位孔14，便于第一圆环15和第二圆环16在啤酒表面浮起，进而实现磁块8与电磁铁10的顺利接触，四个定位孔14与四个定位杆17位置相匹配且定位孔14内侧壁与定位杆17杆面卡合连接，便于人员更换第二圆环16。
28.工作原理：铝罐在输送装置1的带动下到达l型板2正下方，电动伸缩杆7驱动实现支撑板6下降，进而实现空心管3进入铝罐内的同时支撑板6底部与铝罐顶部接触，然后电磁铁10断电，磁块8失去吸力，在滑槽12和滑块13的作用下下落，电磁控制阀控制连接管5导通实现啤酒原料通过软管4和连接管5进入l型槽9内，然后经过空心管3到达铝罐内，当铝罐内的啤酒液面不断升高时，第一圆环15和第二圆环16在浮力作用下不断上升，当磁块8与电磁铁10接触时，电磁控制阀控制连接管5关闭，停止啤酒的灌装，然后，电磁铁10通电实现对磁块8的吸附，电动伸缩杆7收缩实现支撑板6和空心管3上升脱离铝罐，输送装置1工作实现下一个待灌装的铝罐到达l型板2底部。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。