用于塑料瓶封口机的高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，特别是用于塑料瓶封口机的高效冷却装置。


背景技术：

2.塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，现在塑料瓶通常用来盛放液体，而为了保证液体处于完全的密封状态，所以塑料瓶在灌装完毕之后，会使用塑料瓶封口机对塑料瓶的瓶口进行密封，塑料瓶封口机使用热压技术对塑料瓶进行密封，而塑料瓶封口机的热压组件在长时间的加热后需要对其进行冷却，但是现有的塑料瓶封口机的冷却装置还存在一些问题：
3.1、现有的塑料瓶封口机的冷却装置不能根据封口组件的温度对封口组件进行冷却，使用非常的不方便；
4.2、现有的塑料瓶封口机的冷却装置不能对封口的塑料瓶进行冷却，使封口塑料瓶冷却时间较长，非常的不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供用于塑料瓶封口机的高效冷却装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于塑料瓶封口机的高效冷却装置，包括固定机架，所述的固定机架的一端固定连接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的一端固定连接有封口架，所述的封口架的内部固定连接有加热组件，所述的封口架的一端固定连接有温度传感器，所述的温度传感器信号连接有智能控制屏，所述的智能控制屏信号连接有冷风机，所述的冷风机的一端固定连接有冷风架，所述的智能控制屏和加热组件信号连接；
7.所述的固定机架的一端固定连接有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆的一端固定连接有冷却架，所述的冷却架的内部固定连接有冷气导向架，所述的冷气导向架的一端固定连接有冷气管，所述的冷气管的一端固定连接有冷气制造机。
8.优选的，所述的封口架、加热组件和温度传感器均有两个，两个所述的封口架、加热组件和温度传感器关于冷风架对称分布，所述的冷风架位于两个封口架的中间，便于对两个封口架进行冷却。
9.优选的，所述的封口架的内部开设有和加热组件相适配的固定槽，所述的封口架的一端开设有和温度传感器相适配的槽口，能够对封口架进行持续的加热。
10.优选的，所述的温度传感器型号为pt100，所述的智能控制屏和固定机架固定连接，能够对封口架的温度进行检测。
11.优选的，所述的冷风机和固定机架固定连接，所述的冷风机位于冷风架的上方，所述的冷风架和固定机架固定连接，便于对冷风进行导向。
12.优选的，所述的电动伸缩杆有若干个，若干个所述的电动伸缩杆等数量分布于固定机架的两端，能够对冷却架的高度进行调节。
13.优选的，所述的冷却架的两端开设有和电动伸缩杆相适配的凹槽，所述的冷却架的中部开设有和冷气导向架相适配的固定槽。
14.优选的，所述的冷气导向架的一端开设有和冷气管相适配的固定槽，所述的冷气导向架的中部开设有若干个出气孔，便于对封口的塑料瓶进行冷却。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该用于塑料瓶封口机的高效冷却装置，通过加热组件对封口架进行加热，通过控制液压伸缩杆，使液压伸缩杆带动封口架对塑料瓶进行封口，通过温度传感器对封口架的温度进行检测，将温度信息传递到智能控制屏，使智能控制屏控制冷风机将冷风传递到冷风架的内部，通过冷风架将冷风传递到封口架对封口架进行冷却，同时控制加热组件停止加热，进而能够有效的对封口机进行冷却，提高冷却的效率。
17.2、该用于塑料瓶封口机的高效冷却装置，通过电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动冷却架上下移动，使冷却架带动冷气导向架上下移动，通过控制冷气制造机，使冷气制造机将冷气通过冷气管传递到冷气导向架的内部，通过冷气导向架将冷气导向封口后的塑料瓶，进而能够对封口后的塑料瓶进行快速冷却，便于后续的加工，提高封口的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型冷气导向架的结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视结构示意图；
21.图4为本实用新型封口架的剖面结构示意图；
22.图中：1
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固定机架，2
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液压伸缩杆，3
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封口架，4
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加热组件，5
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温度传感器，6
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智能控制屏，7
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冷风机，8
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冷风架，9
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电动伸缩杆，10
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冷却架，11
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冷气导向架，12
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冷气管，13
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冷气制造机。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1
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4所示，用于塑料瓶封口机的高效冷却装置，它包括固定机架1，固定机架1的一端固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的一端固定连接有封口架3，封口架3的内部固定连接有加热组件4，封口架3的一端固定连接有温度传感器5，温度传感器5信号连接有智能控制屏6，智能控制屏6信号连接有冷风机7，冷风机7的一端固定连接有冷风架8，智能控制屏6和加热组件4信号连接；固定机架1的一端固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端固定连接有冷却架10，冷却架10的内部固定连接有冷气导向架11，冷气导向架11的一端固定连接有冷气管12，冷气管12的一端固定连接有冷气制造机13，封口架3、加热组件4和温度传感器5均有两个，两个封口架3、加热组件4和温度传感器5关于冷风架8对称分布，冷风架8位于两个封口架3的中间，便于对两个封口架3进行冷却，封口架3的内部开设有和加热组件4相适配的固定槽，封口架3的一端开设有和温度传感器5相适配的槽口，能够对封口
架3进行持续的加热，温度传感器5型号为pt100，智能控制屏6和固定机架1固定连接，能够对封口架3的温度进行检测，冷风机7和固定机架1固定连接，冷风机7位于冷风架8的上方，冷风架8和固定机架1固定连接，便于对冷风进行导向，电动伸缩杆9有若干个，若干个电动伸缩杆9等数量分布于固定机架1的两端，能够对冷却架10的高度进行调节，冷却架10的两端开设有和电动伸缩杆9相适配的凹槽，冷却架10的中部开设有和冷气导向架11相适配的固定槽，冷气导向架11的一端开设有和冷气管12相适配的固定槽，冷气导向架11的中部开设有若干个出气孔，便于对封口的塑料瓶进行冷却。
25.本实用新型的工作过程如下：通过加热组件4对封口架3进行加热，通过控制液压伸缩杆2，使液压伸缩杆2带动封口架3对塑料瓶进行封口，通过温度传感器5对封口架3的温度进行检测，将温度信息传递到智能控制屏6，使智能控制屏6控制冷风机7将冷风传递到冷风架8的内部，通过冷风架8将冷风传递到封口架3对封口架3进行冷却，同时控制加热组件4停止加热，进而能够有效的对封口机进行冷却，提高冷却的效率，通过电动伸缩杆9，使电动伸缩杆9带动冷却架10上下移动，使冷却架10带动冷气导向架11上下移动，通过控制冷气制造机13，使冷气制造机13将冷气通过冷气管12传递到冷气导向架11的内部，通过冷气导向架11将冷气导向封口后的塑料瓶，进而能够对封口后的塑料瓶进行快速冷却，便于后续的加工，提高封口的效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。